高温减震保温块的制作方法

本发明涉及材料制备与应用，尤其高温减震隔音保温材料的制备与应用。

背景技术：

国内近几十年能源消耗量最大的产业首属冶炼与铸造，每年绝大部分的数亿吨煤炭资源是被冶炼与铸造行业烧掉，巨大能耗的原因是多方面的，这多方面原因中的大多数原因是要生产数亿吨的钢铁，根据热力学原理就是得要消耗那么多的能源。但是，有一个原因根据热力学原理可以少消耗一点能源，可是，由于历史的原因这个能够节约一点能源的工艺环节被几百年的冶炼技术偏见而忽视了。这个被忽视的技术偏见，就是几乎所有的金属冶炼与铸造工艺设备中的炉、罐、浇包等冶炼浇铸容器，均没有真正意义保温层的配备，散热损失是巨大的。另外，炉、罐、浇包等冶炼浇铸容器的烘烤热效率1％左右的事实，由于现有的炉、罐、浇包等冶炼浇铸容器，起源的源头在瓦特的工业革命时代之前，热力学定律的诞生在其后那个时代冶炼业对炉、罐、浇包的保温认识与牛顿相比已形成技术偏见，再者冶炼业在近代的几百年自成体系代代传承，其保温不好的问题已代代接受习以为常。所以，内几乎绝大多数的人士不能够认知这样的事实。根据本发明的研究估算，若采用目前已有的烘烤炉、罐、浇包等冶炼浇铸容器节能技术，与配备炉、罐、浇包等冶炼浇铸容器的保温技术全国约有300亿人民币能源费用节约的空间：目前大约每出钢1吨降低1℃合人民币5元左右，平均出钢能够降低15-20度。一座年产300万吨钢铁产能的钢企，每年大约有节约2-3亿元人民币的空间，若能够做到节约空间的50-70％，年实际能够节约1.5-2亿元。2018年度全国粗钢产量将首次突破9亿吨大关，假如有50％产能的炉、罐、浇包等冶炼浇铸容器采用保温技术节能，做到节约空间的50-70％，将有数百亿价值的能源能够节约。事实节约巨额的能源并不很复杂，仅仅是保温于燃烧的技术节能而已。本发明2008年研究实验钢包烘烤的燃烧与保温获得初步的实验结果，2009年申请了201910120000.4，后申请了201410326976.8、2014103283619、2014103283712等有关钢包节能烘烤专利申请，均获得授权。2015年继向较高层次的研究炉、罐、浇包等冶炼浇铸容器的保温技术，由于目标高了难度也就大遇到困难，在困难面前改为研究较简单的压铸保温炉做为研究的突破口，边研究边申请了，蓄热炉2015100461642，底凸保温炉2015100461731，zl2015100448760，zl2015100461500，zl2015100461619，zl2015100461712，zl2015100461873，zl2015100461905，zl2015105644654，zl2015105644974，zl2015105644993等涉及保温的发明专利的申请。直到2018年底研究的炉、罐、浇包等冶炼浇铸容器的保温才有所突破，该实突破性的实验在秦皇岛市开发区安冶公司实现，该实验的转运罐获得降温速率只有同等转运罐三分之一的先进保温指标(据知或是世界前沿指标)。2019年3月6日申请了一种拉链衬热底炉罐的发明专利201910166688.3就是该指标技术的应用专利申请。

在研究保温技术材料的过程中，发现了这种保温技术材料在高温下不但保温，还具有高温消减震动能量的优异特性。而其优异的减震特性却是用比较廉价的纤维材料实现的，十分意外。意外的过程很简单，偶然敲击保温材料内表面，在炉罐外表面却感觉不到敲击的震动，后来特意在材料的内表面加装一层硬壳，敲击硬壳同样感觉不到震动，无意间意识到“硬壳、减震材料、钢壳”挺像潜艇需要的消音构造，再想，该结构也很类似舰船或某种需要静音的热工装备所需的部分结构，联想保温性材料与减震性能之间有什么联系？但就已有的认知而言，减震是震动源的震动能量在某种物理结构中转换为另一种能量，对于敲击这样瞬间能量较大的减震关键是要有足够消减能量的结构，而保温材料80％是空气，显然不能算消减能量的物理结构。已有的认知，保温材料屏蔽一点或吸收一点声音还可能，能够屏蔽敲击这么大的震动不可思议！一时难以确定是认知有错误还是对材料有某种误解或偏见。因此，本发明带着疑问对保温材料，重新审视成型制备工艺以及工艺成型材料微观结构，意外发现：减震性能与保温性能源于同一种微观结构，该微观结构的微米细纤维纵与微气孔的塑性、弹性以及微米细纤维纵的弯曲摩擦，有缓冲减震器功效。该材料的组成是约3微米直径的纤维与200到700纳米的气隙，已知在50-70纳米的气孔状况下空气的流动性趋于消失；那么，200到800纳米的气孔空隙状况下空气受到压缩是有阻尼的流动态，纤维纵的弯曲弹性与摩擦组合空气弹性与有阻尼的流动，是理想的机械动能转换热能的微观结构，显然微观的震动能-热能的转换效率最高。本来保温材料的研发目的是追求气孔接近50-70纳米，因为50-70纳米的气孔状况下空气对流传热消失，因此，巧合成型出了减震好的材料。按照保温的理想微观结构，小于1微米直径的纤维才能压出气孔小到50-70纳米，但是目前民用材料市场还买不到。实际是使用约3微米直径左右的纤维制造的保温技术材料纤维块，成型出200到700纳米的气孔空隙，刚刚好，其减震、廉价、耐高温，能够推广的领域也比较宽。

硅酸铝纤维属于无机纤维大家族的成员，无机纤维家族绝大部分是不导电的，也有例外的zro2纤维在1250℃以上属于半导电体，碳化硅纤维也具有半导体性质，可在1350℃以下使用，还有碳纤维具有优良的导电性和其它物理性能，科学选用适合的纤维成型耐高温，保温、减震、导电的等技术材纤维块有广阔的军与民用的前景，因此，纤维高温减震保温材料制备方法与成型工艺有实际的经济价值，十分需要有这方面的创新发明。

技术实现要素：

本发明针对上述高温减震保温材料，设计提供有一种高温减震保温块，具有本体，包括：块，块模，压注块仓，冶铁与炼钢用罐以及连铸用中间包，其特征是：所述的块包括有方形、扇形、圆形以及压注成型，成型方形或夹角≤30°扇形的块模，是连接有筋板的靠板两侧连接有模帮，两模帮以及所连接的靠板下方连接有底板，连有底板的两模帮设置有c形筋板加固成型方形或扇形块模，块模靠板上开有打包带槽孔，设有打包带槽孔的块模压缩纤维毯的叠块，叠块4在被块模上方设有的压板1压缩后，在压板1上设有的凹槽穿入打包带，打包带在凹槽与槽孔中穿过成环捆扎叠块上下设有的夹板，夹板夹持压缩的叠块成型方形或扇形的块，捆扎夹板的打包带，由穿入绞杠孔的绞杠绞紧后用锁扣连接锁固块；成型夹角≥30°扇形块的块模，是u形筋板的开口内固定连接有靠板和斜底板组成，斜底板上方设置有斜压板，斜压板与斜底板之间的扇形空间压缩扇形叠块形成扇形块，扇形叠块压缩后打包带穿过斜底板与上压板设有凹槽，捆扎压缩后的叠块设有的上下夹板成型扇形块；成型圆形块的块模，是圆叠块包裹至少四块弧形夹板，包裹弧形夹板的圆叠块，至少有四个弧形压头同步向圆叠块的中心方向压缩，其压缩圆叠块弧形压头的弧形面设置有打包带的弧形凹槽，凹槽内放置打包带，包带在圆叠块被压缩后，捆扎被弧形夹板包裹的圆叠块成型圆形块；压注成型块的块仓，是用于将叠块预先压缩到块仓内，块仓在所需压注块的地方压力注入块；在罐壳内砌筑的块环形保温层内，浇筑由浇筑料与拉链砖拉链式齿咬合连接的永久层，永久层是拉链砖咬合连接浇筑料成型的更是安全层，安全的永久层使用在冶铁与炼钢用罐时，其永久层内砌筑罐衬砖成型的是应对有侵蚀消耗性质的工作层，有侵蚀消耗性质的罐衬砖在易侵蚀部位设置有侵蚀过薄的警示砖；块砌筑的保温层与安全的永久层使用在连铸中间包时，包壳内砌筑的块保温层内，浇筑由浇筑料与拉链砖拉链式齿咬合连接的永久层，永久层是拉链砖咬合连接浇筑料成型的更是安全层，安全永久层内成型干式料内衬，成型内衬的干式料中间埋设电热线，电热线的接电段设置在罐的承重梁结构中；砌筑有块的多流连铸中间包内衬的内表面，是两小锥弧面相切两对称或不对称的大弧面形成的倒锥台状，且多流连铸中间包水口中心轴线不在同一条直线上；还有一种砌筑有块的多流连铸中间包内衬的内表面，是两小弧面相交两对称或不对称的大弧面形成的倒锥台状，且多流连铸中间包水口中心轴线不在同一条直线上；砌筑有块的单流连铸中间包内衬的内表面，是两对称或不对称的大弧面相切大锥弧面与小锥弧面形成的倒锥台状；砌筑有块的单流连铸中间包内衬的内表面，还有一种由两对称或不对称的大弧面相交小端弧面与大端弧面形成的倒锥台状；块多变能够适应较多用户对象的使用。

所述的拉链砖是通用型砖型，该通用型砖型代码为qx-1，该通用型砖型的拉链砖qx-1，高h1尺度112mm，扇形面小弧l1玄长69.5mm，扇形面l2边长20.5mm，厚度l3数值45mm，两凹形槽圆心l4间距40mm，两凸圆中心l5间距20mm，扇形∠1夹角10.8°，扇形圆弧r1半径375mm，凹形槽圆r2半径8mm，凸圆r3半径6mm；该通用型砖型的全部尺寸或某一尺寸改变衍生一新尺寸型号，新型号尺寸变化的准确量级是扩增到1.1倍或缩减到0.9倍，扩增或缩减计算产生小数点后一位的数值4舍弃5不入，正公差范围取+0.5mm负公差范围取-1mm；该通用型的某一尺寸或全部尺寸有序扩增1.1倍，以及缩0.9倍，即衍生出qx-01至qx-99等扩大型号以及代码，数字前带有0的代码为缩减型号，数字为整数的代码为扩大型号；适用不同的用户。

所述方形的块的型号代码为qx9-1，是尺度组合的号型，代码为qx9-1的块，高的尺度h，长的尺度l，宽的尺度w，其尺度h、l、以及w的具体数值是3的倍数；所述的扇形块代码为qx9-v-1，是尺度组合的号型，代码为qx9-v-1的块，长的尺度l，宽的尺度w，半径r，扇形夹角α，其尺度h、w的具体数值是3的倍数，扇形夹角α的具体数值是2的倍数，半径r的具体数值是1的倍数。

所述的圆形高温减震保温块代码为qx9-o-1，尾数1……是尺度组合的号型，代码为qx9-o-1的高温减震保温块，直径d、高度h，其直径d的具体数值是2的倍数，高度h的具体数值是3的倍数；具体实施中使用范围广，不同的用户有不同的尺寸要求，利用倍数限制控制减少的尺寸要求的数量，统一规格便于通用性。

所述的钢水罐或铁水罐内的内层砌筑有罐衬砖，罐衬砖外围有拉链砖与浇筑料，罐衬砖、拉链砖、浇筑料以外层是块，块层的内部有的罐衬砖即是镁碳砖；连铸中间包壳内的干式料内衬的外围有，拉链砖与浇筑料，其外层有块保温层。

所述的钢水罐或铁水罐以及连铸中间包，浇筑料咬合拉链砖成型的永久层，其中的浇筑料为氧化铝空心球浇筑料，其配比为体积比：直径5-8氧化铝空心球39-42％，直径0-3氧化铝空心球27-30％，一级高铝细分17-18％，粘土2-3％，镁砂细分5-6％，硅灰粉0.5-0.7；水外加，成型能够安全承受1670℃钢水侵蚀冲刷的安全永久层；所述的干式料(连铸领域通用名称)内衬材料成分中的氧化镁≥81％，固定碳含量2-9％，金属铝含量1-4％，硅灰粉0.5-0.7％，二氧化硅含量≤7％，依靠成分的准确配比实现长寿命低成本的高性价比使用。

所述的块用在钢水罐或铁水罐以及连铸中间包的比重≥0.6克/立方厘米，其纤维材质选取三氧化二铝≥72％的材料，块用在铝的冶炼与铸造产业，其比重0.33-0.39克/立方厘米，其纤维三氧化二铝含量选取33-72％；块用于减震，其比重针对不同的震动源，由≥0.18克/立方厘米至≥0.9克/立方厘米共分为24个等级，每一相邻两等级的比重相差0.03克/立方厘米，用来满足不同震频与振幅以及震动能量的大小不同；振幅大震频低适合选用比重小一些的块，振幅小震频高适合选用比重大一些的块，块的纤维选用不同材料与成型工艺以及纤维直径和减震性能都十分有关，有关的物理量源自纤维的刚度与密度以及纤维之间有润滑与否，在常温下使用的纤维中加入0.5-1.5的润滑油或石墨，高温氧化气氛使用的块减震的纤维中加入二硫化钼或氮化硼润滑，增加高温微震消减性能，为了提高消减微震性能，甚至在块的纤维中添加极少量0.01-0.03％的石墨烯润滑；块用于减震需求的地方时，其块的纤维选用植物或蚕丝纤维以及碳化硅纤维或二氧化锆纤维，减震需求的地方时其块的纤维选用金属陶瓷纤维；成型块的纤维与纤维之间的气孔尺度选择在60-300纳米之间，共分为8个等级，每一相邻两等级的尺度差30纳米；块的8个等级的气孔尺度和24个等级的比重组合，相混合搭配有192组气孔尺度与比重的组合块9，192组气孔/比重的物理量适应全声波频段与部分超声波频段的减震需求。

所述的钢水罐或铁水罐以及连铸中间包采用保温的块，温降速率接近每分钟0.1℃，但钢水温度会相应的变高，变高的钢水温度会加快对钢水罐或铁水罐以及连铸中间包工作衬的侵蚀，因此，须降低出钢温度15-20℃，才能保持钢水罐或铁水罐以及连铸中间包工作衬的侵蚀速率。

所述的电热线采用碳纤维成型，成型的碳纤维电热线缠裹有硅酸铝纤维纸作为防氧化层，该防氧化层的硅酸铝纤维纸在＞1510℃钢水的温度熔融为玻璃相隔绝空气防止被氧化；在碳纤维电热线的温度未达到1510℃之前，靠干式料内衬的碳含量维持还原气氛保持碳纤维电热线不被空气氧化，当干式料内衬的碳含量氧化消耗掉一些后，碳纤维电热线缠裹有硅酸铝纤维纸已熔融为玻璃相能够隔绝氧气防止其被氧化；碳纤维电热线的发热量抵消中间包的散热量，趋于恒定中间包的钢水温度。

本发明的有益效果如下：

本发明高温减震保温块具有，微观的纤维纵的弯曲弹性与摩擦特征组合空气弹性与有阻尼的空气流动的物理特性，是理想的机械震动能量转换热能的微观结构，以及纤维对热辐射的反射阻热与微孔阻隔传热的物理特性，采用高压成型纤维块工艺能够控制纤维密度与空隙气孔的微观尺度，实现隔热与减震的双重功能，具有廉价而实用并且适用范围又及宽的有益效果。意想不到是保温效果与减震功效源于同一种微观纤维堆积的空隙结构与纤维的柔弹物理特性。配以众多简单多用的标准型号适应军民多领域多方面的使用。冶炼炉、罐、浇包以及连铸中间包共同采用高温减震保温块节能，在钢铁企业降低出钢温度15-20℃，以及还能够提高铁水到站的温度，全国50％产能的炉、罐、浇包等冶炼浇铸容器采用保温技术节能，有数百亿价值的能源够节约空间。若有色金属的冶炼和电解以及各种形形色色的铸造能够采用，将有千百亿数量级价值的能源节约空间。

附图说明

附图1是本发明高温减震保温块具体实施例示意图；

附图2是图1中的另一具体实施例示意图；

附图3-4是圆块成型的实施例示意图；

附图5-6是成型压注块的步骤示意图；

附图7-8是图1-4中块的砌筑方法示意图；

附图9-10是钢包砌筑块的结构剖面示意图；

附图11-16是中间包砌筑块的结构剖面示意图；

附图17是图10、图16中拉链砖的尺度标注示意图；

附图18是图1中方形纤维块的尺度标注示意图；

附图19是图1中扇形纤维块的尺度标注示意图；

附图20是图4中的圆块尺度标注示意图；

附图中。1压板2绞杠孔3槽孔4纤维毯块5筋板6模具靠板7夹板8模帮9块10打包带11c形筋板12底板13绞杠14圆块15压头16凹槽17弧夹板18皮壳19拉链砖20内衬21斜压板22u形筋板23注料口24插接凹槽25插板26插接凸27块仓28压板29压梁板30注料口盖板31罐壳32罐衬砖33永久衬34警示砖35中包大弧面36水口37小弧面38锥弧面39端弧面40小端弧面41大锥弧面42小锥弧面43接电段45电热线46浇筑料47中包壳

具体实施方式

现在对照附图做进一步的说明。

附图1-20所示的是本发明的总体构思。

图1-8所示的是块的成型工艺，图9-16所示的是块应用的一般方法与工艺。

所述的块9包括有方形、扇形、圆形以及压注成型，成型方形或夹角≤30°扇形的块模，是连接有筋板5的靠板6两侧连接有模帮8，两模帮8以及所连接的靠板6下方连接有底板12，连有底板12的两模帮8设置有c形筋板11加固成型方形或扇形块模，块模靠板6上开有打包带槽孔3，设有打包带槽孔3的块模压缩纤维毯的叠块4，叠块4在被块模上方设有的压板1压缩后，在压板1上设有的凹槽16穿入打包带10，打包带10在凹槽16与槽孔3中穿过成环捆扎叠块4上下设有的夹板7，夹板7夹持压缩的叠块4成型方形或扇形的块9，捆扎夹板7的打包带10，由穿入绞杠孔2的绞杠13绞紧后用锁扣连接锁固块9；成型夹角≥30°扇形块9的块模，是u形筋板22的开口内固定连接有靠板6和斜底板12组成，斜底板12上方设置有斜压板21，斜压板21与斜底板12之间的扇形空间压缩扇形叠块4形成扇形块9，扇形叠块4压缩后打包带10穿过斜底板12与上压板21设有凹槽16，捆扎压缩后的叠块4设有的上下夹板7成型扇形块9；成型圆形块9的块模，是圆叠块14包裹至少四块弧形夹板17，包裹弧形夹板17的圆叠块14，至少有四个弧形压头15同步向圆叠块14的中心方向压缩，其压缩圆叠块14弧形压头15的弧形面设置有打包带10的弧形凹槽16，凹槽16内放置打包带10，包带10在圆叠块14被压缩后，捆扎被弧形夹板17包裹的圆叠块14成型圆形块9；压注成型块9的块仓27，是用于将叠块预先压缩到块仓27内，块仓27在所需压注块9的地方压力注入块9；在罐壳31内砌筑的块9环形保温层内，浇筑由浇筑料46与拉链砖19拉链式齿咬合连接的永久层33，永久层33是拉链砖19咬合连接浇筑料46成型的更是安全层，安全的永久层33使用在冶铁与炼钢用罐时，其永久层33内砌筑罐衬砖32成型的是应对有侵蚀消耗性质的工作层，有侵蚀消耗性质的罐衬砖32在易侵蚀部位设置有侵蚀过薄的警示砖34；块9砌筑的保温层与安全的永久层33使用在连铸中间包时，包壳47内砌筑的块9保温层内，浇筑由浇筑料46与拉链砖19拉链式齿咬合连接的永久层33，永久层33是拉链砖19咬合连接浇筑料46成型的更是安全层，安全永久层33内成型干式料内衬20，成型内衬20的干式料中间埋设电热线45，电热线45的接电段43设置在罐的承重梁结构中；砌筑有块9的多流连铸中间包内衬20的内表面，是两小锥弧面42相切两对称或不对称的大弧面35形成的倒锥台状，且多流连铸中间包水口36中心轴线不在同一条直线上；还有一种砌筑有块9的多流连铸中间包内衬20的内表面，是两小弧面37相交两对称或不对称的大弧面35形成的倒锥台状，且多流连铸中间包水口36中心轴线不在同一条直线上；砌筑有块9的单流连铸中间包内衬20的内表面，是两对称或不对称的大弧面相切大锥弧面41与小锥弧面42形成的倒锥台状；砌筑有块9的单流连铸中间包内衬20的内表面，还有一种由两对称或不对称的大弧面35相交小端弧面40与大端弧面39形成的倒锥台状；块9多变能够适应较多用户对象的使用。

图17所示的是拉链砖的尺度标注。

所述的拉链砖19是通用型砖型，该通用型砖型代码为qx-1，该通用型砖型的拉链砖19qx-1，高h1尺度112mm，扇形面小弧l1玄长69.5mm，扇形面l2边长20.5mm，厚度l3数值45mm，两凹形槽圆心l4间距40mm，两凸圆中心l5间距20mm，扇形∠1夹角10.8°，扇形圆弧r1半径375mm，凹形槽圆r2半径8mm，凸圆r3半径6mm；该通用型砖型的全部尺寸或某一尺寸改变衍生一新尺寸型号，新型号尺寸变化的准确量级是扩增到1.1倍或缩减到0.9倍，扩增或缩减计算产生小数点后一位的数值4舍弃5不入，正公差范围取+0.5mm负公差范围取-1mm；该通用型的某一尺寸或全部尺寸有序扩增1.1倍，以及连续缩0.9倍，即衍生出qx-01至qx-99扩大型号代码，数字前带有0的代码为缩减型号，数字为整数的代码为扩大型号。

图18-20所示的是方形的块、扇形的块、圆形块的尺度标注。

所述方形的块9的型号代码为qx9-1，是尺度组合的号型，代码为qx9-1的块9，高的尺度h，长的尺度l，宽的尺度w，其尺度h、l、以及w的具体数值是3的倍数；所述的扇形块9代码为qx9-v-1，是尺度组合的号型，代码为qx9-v-1的块9，长的尺度l，宽的尺度w，半径r，扇形夹角α，其尺度h、w的具体数值是3的倍数，扇形夹角α的具体数值是2的倍数，半径r的具体数值是1的倍数。

所述的圆形高温减震保温块代码为qx9-o-1，是尺度组合的号型，代码为qx9-o-1的高温减震保温块，直径d、高度h，其直径d的具体数值是2的倍数，高度h的具体数值是3的倍数；便于通用性。

图9-10所示的是是钢包砌筑块的结构。

所述的钢水罐或铁水罐内的内层砌筑有罐衬砖32，罐衬砖32外围有拉链砖19与浇筑料46，罐衬砖32、拉链砖19、浇筑料46以外层是块9，块9层的内部有的罐衬砖32即是镁碳砖；连铸中间包壳47内的干式料内衬20的外围有，拉链砖19与浇筑料46，其外层有块9保温层。

图9-16所示的是是块应用方法与工艺。

所述的钢水罐或铁水罐以及连铸中间包，浇筑料46咬合拉链砖19成型的永久层33，其中的浇筑料46为氧化铝空心球浇筑料，其配比为体积比：直径5-8氧化铝空心球39-42％，直径0-3氧化铝空心球27-30％，一级高铝细分17-18％，粘土2-3％，镁砂细分5-6％，硅灰粉0.5-0.7；水外加，成型能够安全承受1670℃钢水侵蚀冲刷的安全永久层；所述的干式料内衬20材料成分中的氧化镁≥81％，固定碳含量2-9％，金属铝含量1-4％，硅灰粉0.5-0.7％，二氧化硅含量≤7％。

所述的块9用在钢水罐或铁水罐以及连铸中间包的比重≥0.6克/立方厘米，其纤维材质选取三氧化二铝≥72％的材料，块9用在铝的冶炼与铸造产业，其比重0.33-0.39克/立方厘米，其纤维三氧化二铝含量选取33-72％；块9用于减震，其比重针对不同的震动源，由≥0.18克/立方厘米至≥0.9克/立方厘米共分为24个等级，每一相邻两等级的比重相差0.03克/立方厘米，用来满足不同震频与振幅以及震动能量的大小不同；振幅大震频低适合选用比重小一些的块9，振幅小震频高适合选用比重大一些的块9，块9的纤维选用不同材料与成型工艺以及纤维直径和减震性能都十分有关，有关的物理量源自纤维的刚度与密度以及纤维之间有润滑与否，在常温下使用的块9的纤维中加入0.5-1.5的润滑油或石墨，高温氧化气氛使用的块9减震的纤维中加入二硫化钼或氮化硼润滑，增加高温微震消减性能，为了提高消减微震性能，甚至在块9的纤维中添加极少量0.01-0.03％的石墨烯润滑；块9用于减震需求的地方时，其块9的纤维选用植物或蚕丝纤维以及碳化硅纤维或二氧化锆纤维，减震需求的地方时其块9的纤维选用金属陶瓷纤维；成型块9的纤维与纤维之间的气孔尺度选择在60-300纳米之间，共分为8个等级，每一相邻两等级的尺度差30纳米；块9的8个等级的气孔尺度和24个等级的比重组合，相混合搭配有192组气孔尺度与比重的组合块9，192组气孔/比重的物理量适应全声波频段与部分超声波频段的减震需求。

所述的钢水罐或铁水罐以及连铸中间包采用保温好的块9，温降速率接近每分钟0.1℃，但钢水温度会相应的变高，变高的钢水温度会加快对钢水罐或铁水罐以及连铸中间包工作衬的侵蚀，因此，须降低出钢温度15-20℃，才能保持钢水罐或铁水罐以及连铸中间包工作衬的侵蚀速率。

所述的电热线45采用碳纤维成型，成型的碳纤维电热线45缠裹有硅酸铝纤维纸作为防氧化层，该防氧化层的硅酸铝纤维纸在＞1510℃钢水的温度熔融为玻璃相隔绝空气防止被氧化；在碳纤维电热线45的温度未达到1510℃之前，靠干式料内衬20的碳含量维持还原气氛保持碳纤维电热线45不被空气氧化，当干式料内衬20的碳含量氧化消耗掉一些后，碳纤维电热线45缠裹有硅酸铝纤维纸已熔融为玻璃相能够隔绝氧气防止其被氧化；碳纤维电热线45的发热量抵消中间包的散热量，趋于恒定中间包的钢水温度。