一种建筑板材磨平装置的制作方法

本实用新型涉及打磨设备领域，具体地讲，涉及一种建筑板材磨平装置。

背景技术：

建筑板材按成型分类可分为：实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板等等。建筑板材在初加工完成后，表面会存在一些凸起，导致建筑板材的质量下降。

为了将建筑板材表面凸起消除，一般需要施工人员手工打磨。采用手工打磨的方式，效率比较低。而且，打磨的质量参差不齐。此为，现有技术的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑板材磨平装置，有利于实现建筑板材磨平装置。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种建筑板材磨平装置，包括工作台，其特征是：所述工作台的上侧两端分别固定连接对称的固定块，所述工作台的横板下侧固定连接对称的半圆块，所述工作台的横板下侧固定连接对称的t形杆的竖杆，所述工作台上设置有打磨机构。

作为本技术方案的进一步限定，所述打磨机构包括横板一，所述横板一的两端分别固定连接方块，所述横板一上设置有对称的t形槽，对称的所述t形槽分别环套对应的所述t形杆。

作为本技术方案的进一步限定，对称的所述方块分别铰接螺杆二的一端，对称的所述螺杆二的一端端部分别固定连接转轮的一侧中心，一个所述转轮的另一侧中心固定连接把手盘的中心轴，皮带的两端分别环绕对应的所述转轮，对称的所述螺杆二分别螺纹连接空心圆杆，对称的所述空心圆杆分别对应所述螺杆二螺纹连接顶丝。

作为本技术方案的进一步限定，对称的所述空心圆杆分别固定连接横板二，所述横板二上设置有凹槽，所述横板二上设置有十字槽，所述凹槽内设置有螺杆四，所述螺杆四的一端铰接所述横板二的一端，所述凹槽内设置有l形杆的竖杆，所述螺杆四螺纹连接所述l形杆的竖杆下部，所述螺杆四铰接所述横板二的另一端，所述螺杆四的另一端固定连接转盘三的一侧中心，所述十字槽内设置有十字块，所述十字块的上侧固定连接电机支架，所述l形杆的横杆固定连接所述电机支架的一侧中心，所述电机支架的上侧固定连接电机，所述电机的输出轴铰接所述电机支架的中心，所述电机的输出轴铰接所述十字块的中心，所述电机的输出轴端部固定连接打磨刀的上侧中心，所述十字块固定连接所述电机支架。

作为本技术方案的进一步限定，所述打磨机构包括四个螺杆一，每个所述螺杆一的一端分别固定连接橡胶圆块，每个所述螺杆一分别螺纹连接对应的所述固定块，每个所述螺杆一的另一端分别固定连接转盘一。

作为本技术方案的进一步限定，所述打磨机构包括螺杆三，所述螺杆三的一端铰接一个所述半圆块，所述螺杆三螺纹连接所述横板一的中心，所述螺杆三铰接另一个所述半圆块，所述螺杆三的另一端固定连接转盘二的一侧中心。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

(1)本装置的橡胶圆块能够有效的固定建筑板材，并且不会对建筑板材造成伤害；

(2)通过操作本装置的螺杆三及螺杆四，可以将打磨刀移动到建筑板材的任意位置，从而实现对建筑板材任意位置的打磨；

(3)采用电机带动打磨刀转动，可以实现对建筑板材的均匀打磨，不仅提高了打磨效率而且提高了打磨效率。

本实用新型为建筑板材磨平装置，有利于实现建筑板材磨平装置。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一。

图2为本实用新型的局部剖开立体结构示意图一。

图3为本实用新型的局部立体结构示意图一。

图4为本实用新型的局部立体结构示意图二。

图5为本实用新型的局部立体结构示意图三。

图6为本实用新型的立体结构示意图二。

图中：1、工作台，2、橡胶圆块，3、螺杆一，4、固定块，5、转盘一，6、螺杆二，7、顶丝，8、空心圆杆，9、方块，11、转盘二，12、螺杆三，13、t形槽，14、横板一，15、螺杆四，16、十字槽，17、横板二，18、凹槽，19、转盘三，20、皮带，21、转轮，22、把手盘，23、电机，24、l形杆，25、电机支架，26、十字块，27、打磨刀，28、半圆块，29、t形杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1-图6所示，本实用新型包括工作台1，所述工作台1的上侧两端分别固定连接对称的固定块4，所述工作台1的横板下侧固定连接对称的半圆块28，所述工作台1的横板下侧固定连接对称的t形杆29的竖杆，所述工作台1上设置有打磨机构。

所述打磨机构包括横板一14，所述横板一14的两端分别固定连接方块9，所述横板一14上设置有对称的t形槽13，对称的所述t形槽13分别环套对应的所述t形杆29。

对称的所述方块9分别铰接螺杆二6的一端，对称的所述螺杆二6的一端端部分别固定连接转轮21的一侧中心，一个所述转轮21的另一侧中心固定连接把手盘22的中心轴，皮带20的两端分别环绕对应的所述转轮21，对称的所述螺杆二6分别螺纹连接空心圆杆8，对称的所述空心圆杆8分别对应所述螺杆二6螺纹连接顶丝7。

对称的所述空心圆杆8分别固定连接横板二17，所述横板二17上设置有凹槽18，所述横板二17上设置有十字槽16，所述凹槽18内设置有螺杆四15，所述螺杆四15的一端铰接所述横板二17的一端，所述凹槽18内设置有l形杆24的竖杆，所述螺杆四15螺纹连接所述l形杆24的竖杆下部，所述螺杆四15铰接所述横板二17的另一端，所述螺杆四15的另一端固定连接转盘三19的一侧中心，所述十字槽16内设置有十字块26，所述十字块26的上侧固定连接电机支架25，所述l形杆24的横杆固定连接所述电机支架25的一侧中心，所述电机支架25的上侧固定连接电机23，所述电机23的输出轴铰接所述电机支架25的中心，所述电机23的输出轴铰接所述十字块26的中心，所述电机23的输出轴端部固定连接打磨刀27的上侧中心，所述十字块26固定连接所述电机支架25。

所述打磨机构包括四个螺杆一3，每个所述螺杆一3的一端分别固定连接橡胶圆块2，每个所述螺杆一3分别螺纹连接对应的所述固定块4，每个所述螺杆一3的另一端分别固定连接转盘一5。

所述打磨机构包括螺杆三12，所述螺杆三12的一端铰接一个所述半圆块28，所述螺杆三12螺纹连接所述横板一14的中心，所述螺杆三12铰接另一个所述半圆块28，所述螺杆三12的另一端固定连接转盘二11的一侧中心。

所述螺杆一3、所述螺杆二6、所述螺杆三12及所述螺杆四15均具有自锁功能。

本实用新型工作流程为：初始状态橡胶圆块2靠近固定块4，方块9处于工作台1的中间，空心圆杆8处于螺杆二6的上端。将建筑板材放到工作台1上，分别转动转盘一5，转盘一5带动螺杆一3转动同时向靠近建筑板材的方向移动，螺杆一3带动橡胶圆块2转动同时向靠近建筑板材的方向移动，直到四个橡胶圆块2接触并固定好建筑板材。

转动转盘二11，转盘二11带动螺杆三12移动，螺杆三12带动横板一14沿t形槽13移动，横板一14带动方块9移动，方块9带动螺杆二6及转轮21移动，转轮21带动皮带20及把手盘22移动，螺杆二6带动空心圆杆8移动，空心圆杆8带动横板二17移动，横板二17带动螺杆四15及十字块26移动，螺杆四15带动l形杆24移动，l形杆24带动电机支架25移动，电机支架25带动电机23移动，电机23带动打磨刀27移动，直到打磨打27移动到合适位置，停止转动转盘二11。

拧松顶丝7，转动把手盘22，把手盘22带动一个转轮21转动，一个转轮21通过皮带20带动另一个转轮21转动，转轮21带动螺杆6转动，螺杆6带动空心圆杆8移动，空心圆杆8带动横板二17向下移动，横板二17带动螺杆四15及十字块26向下移动，螺杆四15带动l形杆24向下移动，l形杆24带动电机支架25向下移动，电机支架25带动电机23向下移动，电机23带动打磨刀27向下移动，直到打磨打27接触建筑板材平整位置，拧紧顶丝7。打开电机23，电机23带动打磨刀27转动，转动转盘三19，转盘三19带动螺杆四15转动，螺杆四15带动l形杆24沿凹槽18移动，l形杆24带动电机支架25移动，电机支架25带动电机23移动，电机支架25带动十字块26沿十字槽16移动，电机23带动打磨刀27移动，与此同时打磨刀27转动将建筑板材表面凸起打磨掉。不断转动螺杆三12和螺杆四15，不断调整打磨刀27的位置，将建筑板材表面凸起全部打磨掉，关闭电机23。

以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。