一种机械零部件加工用抛光设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械零部件加工用抛光设备。

背景技术：

根据申请号为：cn201821477748.0的一种机械加工抛光装置，包括电箱、竖支撑杆、横支撑杆、机械夹具和夹头，机械夹具的底部固定连接有固定板，固定板内开设有空腔，空腔通过轴承转动连接有螺纹杆，螺纹杆的杆壁设有两个相反设置的螺纹，且两个螺纹关于转槽的中心呈对称设置，螺纹杆螺纹连接有两个滑块，且两个滑块关于螺纹杆呈对称设置，固定板的底部开设有与转槽相连通的条形孔，两个滑块均穿过条形孔并向外延伸设置，两个滑块延伸至外部的一端均与夹头固定连接，固定板的侧壁还开设有与螺纹杆位置相对应的转孔，螺纹杆延伸至转孔内设置。本实用新型能够牢固地对抛光件进行夹紧，提高抛光件在加工过程中的稳定性。但是在使用过程中，不能对抛光产生粉尘进行处理，不仅影响抛光装置的正常使用，而且还会使得工作人员的身体受到影响，给抛光工作带来极大的不便，并且不能工作台进行减震处理，影响工件的抛光操作，为此，我们提出一种机械零部件加工用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件加工用抛光设备，包括框体、抛光机构、除尘机构、减震机构和夹持机构，所述抛光机构安装在框体内壁上，所述除尘机构安装在抛光机构的外表面，所述减震机构安装在框体内壁的底部，所述夹持机构安装在减震机构的顶部；

所述抛光机构包括第一电机，所述第一电机安装在框体的右侧，所述第一电机的输送轴上安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴的左端贯穿框体且延伸至其内部与其活动连接，所述螺纹转轴的左端活动连接有轴承，所述轴承安装在框体内壁左侧的凹槽内，所述螺纹转轴的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有限位套，限位套的左侧设置有滑动杆，所述滑动杆安装在框体的内壁上，所述滑动杆的表面与限位套活动连接，所述螺纹套的底部安装有第一气缸，所述第一气缸的底部安装有机壳，所述机壳内壁的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有第二转轴，所述第二转轴的底端贯穿机壳且延伸至其内部与其活动连接，所述第二转轴的底部安装有抛光盘；

所述除尘机构包括除尘壳，所述除尘壳安装在机壳的外表面，所述除尘壳的顶部安装有风机，所述风机的底部安装有与其相互连通的吸尘管，所述吸尘管的底端贯穿除尘壳且延伸至其内部，所述风机远离机壳的一侧安装有与其相互连通的排尘管，所述排尘管远离机壳的一侧安装有与其相互连通的收集箱，所述收集箱靠近除尘壳的一侧与其固定连接，所述收集箱的底部安装有箱盖；

所述减震机构包括工作台，所述工作台的底部通过弹簧与框体内壁的底部固定连接，所述工作台的左右两侧均固定连接有限位块，所述限位块的顶部设置有限位杆，所述限位杆的底端贯穿限位块且延伸至其外部与框体内壁的底部固定连接，所述限位杆的表面与限位块活动连接，所述限位杆的顶部固定连接有固定块。

优选的，所述夹持机构包括两个第二气缸，两个第二气缸分别安装在工作台顶部的左右两侧，所述第二气缸远离限位块的一侧安装有夹持块，所述夹持块的底部与工作台活动连接，两个夹持块之间设置有工件，所述夹持块靠近工件的一侧与其紧密接触。

优选的，所述工作台的顶部安装有与第二气缸相适配的防尘罩。

优选的，所述框体的前后两侧均设置为开通状态。

优选的，所述箱盖的底部安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置除尘机构，在抛光过程中，通过风机能够对抛光产生的粉尘吸入到收集箱中，避免工作人员的身体受到影响，防止粉尘对抛光机构产生影响；通过设置减震机构，能够对工作台进行减震，避免工件的抛光受到影响，减小抛光盘由于震动造成的损坏，提高了抛光盘的使用寿命，给抛光工作带来极大的便利。

2、本实用新型通过第二气缸和夹持块相互配合，能够对工件进行自动夹紧，提高了抛光效率，通过设置防尘罩起到了对第二气缸进行保护的作用，通过设置把手起到了便于打开箱盖的作用。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构剖面图；

图2为本实用新型抛光机构主视图的结构示意图；

图3为本实用新型除尘机构主视图的结构示意图；

图4为本实用新型减震机构主视图的结构示意图。

图中：1框体、2抛光机构、21第一电机、22螺纹转轴、23轴承、24螺纹套、25限位套、26滑动杆、27第一气缸、28机壳、29第二电机、210第二转轴、211抛光盘、3除尘机构、31除尘壳、32风机、33吸尘管、34排尘管、35收集箱、36箱盖、4减震机构、41工作台、42弹簧、43限位块、44限位杆、45固定块、5夹持机构、51第二气缸、52夹持块、6防尘罩、7把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种机械零部件加工用抛光设备，包括框体1、抛光机构2、除尘机构3、减震机构4和夹持机构5，框体1的前后两侧均设置为开通状态，抛光机构2安装在框体1内壁上，除尘机构3安装在抛光机构2的外表面，减震机构4安装在框体1内壁的底部，夹持机构5安装在减震机构4的顶部，夹持机构5包括两个第二气缸51，两个第二气缸51分别安装在工作台41顶部的左右两侧，第二气缸51远离限位块43的一侧安装有夹持块52，夹持块52的底部与工作台41活动连接，两个夹持块52之间设置有工件，夹持块52靠近工件的一侧与其紧密接触，通过第二气缸51和夹持块52相互配合，能够对工件进行自动夹紧，提高了抛光效率，工作台41的顶部安装有与第二气缸51相适配的防尘罩6，通过设置防尘罩6起到了对第二气缸51进行保护的作用。

请参阅图1-3，抛光机构2包括第一电机21，第一电机21设置为正反旋转电机，且第一电机21能够进行自锁，第一电机21安装在框体1的右侧，第一电机21的输送轴上安装有螺纹转轴22，螺纹转轴22的左端贯穿框体1且延伸至其内部与其活动连接，螺纹转轴22的左端活动连接有轴承23，轴承23安装在框体1内壁左侧的凹槽内，螺纹转轴22的表面螺纹连接有螺纹套24，螺纹套24的顶部固定连接有限位套25，限位套25的左侧设置有滑动杆26，滑动杆26安装在框体1的内壁上，滑动杆26的表面与限位套25活动连接，螺纹套24的底部安装有第一气缸27，第一气缸27的底部安装有机壳28，机壳28内壁的底部安装有第二电机29，第二电机29的输出轴上安装有第二转轴210，第二转轴210的底端贯穿机壳28且延伸至其内部与其活动连接，第二转轴210的底部安装有抛光盘211。

请参阅图1-3，除尘机构3包括除尘壳31，除尘壳31安装在机壳28的外表面，除尘壳31的顶部安装有风机32，风机32的底部安装有与其相互连通的吸尘管33，吸尘管33的底端贯穿除尘壳31且延伸至其内部，风机32远离机壳28的一侧安装有与其相互连通的排尘管34，排尘管34远离机壳28的一侧安装有与其相互连通的收集箱35，收集箱35靠近除尘壳31的一侧与其固定连接，收集箱35的底部安装有箱盖36，箱盖36的底部安装有把手7，通过设置把手7起到了便于打开箱盖36的作用。

请参阅图1或4，减震机构4包括工作台41，工作台41的底部通过弹簧42与框体1内壁的底部固定连接，工作台41的左右两侧均固定连接有限位块43，限位块43的顶部设置有限位杆44，限位杆44的底端贯穿限位块43且延伸至其外部与框体1内壁的底部固定连接，限位杆44的表面与限位块43活动连接，限位杆44的顶部固定连接有固定块45。

使用时，将工件放置在两个夹持块52之间的位置，通过外接控制器控制第二气缸51带动夹持块52向中间移动，两个夹持块52将工件进行夹紧，然后通过外接控制器控制第二电机29带动第二转轴210旋转，第二转轴210带动抛光盘211旋转，同时外接控制器启动风机32，同时外接控制器控制第一气缸27带动机壳28向下运动，旋转向下运动的抛光盘211对工件进行抛光，同时风机32将抛光产生的粉尘通过吸尘管33、排尘管34吸入收集箱35中，当收集箱35中的粉尘较多时，通过把手7带动箱盖36将收集箱35中的粉尘取出，同时外接控制器可以控制第一电机21带动螺纹转轴22正反旋转，使得螺纹套24在螺纹转轴22的表面左右移动，能够带动第二电机29左右移动，提高了装置的实用性。

综上所述：该机械零部件加工用抛光设备，通过设置除尘机构3，在抛光过程中，通过风机32能够对抛光产生的粉尘吸入到收集箱35中，避免工作人员的身体受到影响，防止粉尘对抛光机构2产生影响；通过设置减震机构4，能够对工作台41进行减震，避免工件的抛光受到影响，减小抛光盘211由于震动造成的损坏，提高了抛光盘211的使用寿命，给抛光工作带来极大的便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。