一种改进型瓦楞磨床的制作方法

本实用新型涉及磨床领域，具体涉及一种改进型瓦楞磨床。

背景技术：

瓦楞辊是瓦楞纸生产加工中专用的设备，其内在质量、表面性能会直接影响成瓦楞纸质量与瓦楞纸的抗扰性能。目前通常采用瓦楞纸磨床对瓦楞辊进行切削加工，瓦楞辊的磨砺是通过砂轮与瓦楞辊精确稳定的相对运动，由砂轮的微粒锋刃对瓦楞辊的表面进行磨削。现有的瓦楞辊磨床包括如下结构：底座、工作台、龙门架、支撑架、分度头、砂轮，利用砂轮对瓦楞辊进行打磨，但是砂轮的数量只有一个，在打磨时需要花费较多的时间，针对上述问题，

本技术：
提出了一种改进型瓦楞磨床。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种改进型瓦楞磨床。

根据本实用新型实施例提供的技术方案，一种改进型瓦楞磨床，磨床包括底座、工作台、龙门架、支撑架、分度头和砂轮,所述工作台活动固定在所述底座上,所述龙门架与底座固定连接,所述砂轮固定设置在龙门架上,瓦楞辊的一端放置在所述支撑架上,另一端放置在所述分度头上；还包括砂轮轴、刻度量尺、固定螺纹槽、固定套件和连接杆；所述砂轮轴的轴体为圆柱状，在所述砂轮轴的轴体上向内凹陷均匀分布设有所述固定螺纹槽，在所述砂轮轴上套有若干个所述砂轮，在所述砂轮的两侧安装固定有所述固定套件，且在所述固定套件的内表面上向外凸出设有与固定螺纹槽相匹配的固定槽；在所述龙门架的架体的两侧板上均固定有所述连接杆，在两侧所述连接杆之间固定有所述刻度量尺。

本实用新型中，所述刻度量尺位于所述砂轮轴的正前方，且所述刻度量尺与砂轮轴的设置高度相同。

本实用新型中，所述刻度量尺的长度大于砂轮轴的长度。

本实用新型中，在所述固定套件的中部开设有与所述砂轮轴的直径大小相匹配的固定孔。

本实用新型中，所述刻度量尺上的刻度以毫米为单位。

本实用新型中，在所述砂轮的中部开设有与砂轮轴的轴体直径相匹配的通孔。

本实用新型中，所述连接杆与龙门架的两侧板之间呈垂直结构。

综上所述，本实用新型的有益效果：可以多个砂轮进行同时工作，且砂轮的位置可以进行快速的调节，加速瓦楞辊的打磨速度，提高打磨效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中砂轮轴与砂轮固定时的机构示意图；

图4为砂轮轴的结构示意图；

图5为固定套件的剖面结构示意图。

图中标号：1.龙门架、2.砂轮、3.砂轮轴、4.刻度量尺、5.固定螺纹槽、6.固定套件、7.连接杆、8.固定孔、9.固定槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示，一种改进型瓦楞磨床，磨床包括底座、工作台、龙门架1、支撑架、分度头和砂轮2,所述工作台活动固定在所述底座上,所述龙门架1与底座固定连接,所述砂轮2固定设置在龙门架上,瓦楞辊的一端放置在所述支撑架上,另一端放置在所述分度头上；还包括砂轮轴3、刻度量尺4、固定螺纹槽5、固定套件6和连接杆7；所述砂轮轴3的轴体为圆柱状，在所述砂轮2的中部开设有与砂轮轴3的轴体直径相匹配的通孔，砂轮2套在砂轮轴3上。在所述砂轮轴3的轴体上向内凹陷均匀分布设有所述固定螺纹槽5，在所述砂轮轴3上套有若干个所述砂轮2，在所述砂轮2的两侧安装固定有所述固定套件6，且在所述固定套件6的内表面上向外凸出设有与固定螺纹槽5相匹配的固定槽9，便于固定套件6与砂轮轴3之间进行连接固定；在所述龙门架1的架体的两侧板上均固定有所述连接杆7，所述连接杆7与龙门架1的两侧板之间呈垂直结构，在两侧所述连接杆7之间固定有所述刻度量尺4。

如图2所示，所述刻度量尺4位于所述砂轮轴3的正前方，且所述刻度量尺4与砂轮轴3的设置高度相同。

如图2所示,所述刻度量尺4的长度大于砂轮轴3的长度。

如图5所示，在所述固定套件6的中部开设有与所述砂轮轴3的直径大小相匹配的固定孔8，便于固定套件6与砂轮轴3之间进行固定。

本磨床中，所述刻度量尺4上的刻度以毫米为单位，各个砂轮2在调节移动位置时可以依据刻度量尺4进行调节，非常的便捷。

实施例1：连接杆7与龙门架1之间通过焊接的方式进行固定连接，刻度量尺4的两端通过焊接的方式与连接杆7的头端固定；固定套件6与砂轮轴3之间通过相匹配的固定槽9和固定螺纹槽5来使固定套件6固定在砂轮轴3上来对砂轮2进行位置的固定。

实施例2：本磨床在使用时，在砂轮轴3上可以同时安装多个砂轮2进行同时工作，且各个砂轮2之间的距离可以在砂轮轴3上进行调节并通过固定套件6在砂轮轴3进行固定，如此在对瓦楞辊进行打磨时，可以多个砂轮2同步进行，可以加快瓦楞辊的打磨速度。

以上描述仅为本实用新型的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本实用新型中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本实用新型中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：

1.一种改进型瓦楞磨床，磨床包括底座、工作台、龙门架(1)、支撑架、分度头和砂轮(2),所述工作台活动固定在所述底座上,所述龙门架(1)与底座固定连接,所述砂轮(2)固定设置在龙门架上,瓦楞辊的一端放置在所述支撑架上,另一端放置在所述分度头上；其特征是:还包括砂轮轴(3)、刻度量尺(4)、固定螺纹槽(5)、固定套件(6)和连接杆(7)；所述砂轮轴(3)的轴体为圆柱状，在所述砂轮轴(3)的轴体上向内凹陷均匀分布设有所述固定螺纹槽(5)，在所述砂轮轴(3)上套有若干个所述砂轮(2)，在所述砂轮(2)的两侧安装固定有所述固定套件(6)，且在所述固定套件(6)的内表面上向外凸出设有与固定螺纹槽(5)相匹配的固定槽(9)；在所述龙门架(1)的架体的两侧板上均固定有所述连接杆(7)，在两侧所述连接杆(7)之间固定有所述刻度量尺(4)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型瓦楞磨床，其特征是：所述刻度量尺(4)位于所述砂轮轴(3)的正前方，且所述刻度量尺(4)与砂轮轴(3)的设置高度相同。

3.根据权利要求1所述的一种改进型瓦楞磨床，其特征是：所述刻度量尺(4)的长度大于所述砂轮轴(3)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种改进型瓦楞磨床，其特征是：在所述固定套件(6)的中部开设有与所述砂轮轴(3)的直径大小相匹配的固定孔(8)。

5.根据权利要求1所述的一种改进型瓦楞磨床，其特征是：所述刻度量尺(4)上的刻度以毫米为单位。

6.根据权利要求1所述的一种改进型瓦楞磨床，其特征是：在所述砂轮(2)的中部开设有与砂轮轴(3)的轴体直径相匹配的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种改进型瓦楞磨床，其特征是：所述连接杆(7)与龙门架(1)的两侧板之间呈垂直结构。

技术总结
本实用新型公开了一种改进型瓦楞磨床，磨床包括底座、工作台、龙门架、支撑架、分度头和砂轮,工作台活动固定在底座上,龙门架与底座固定连接,砂轮固定设置在龙门架上；还包括砂轮轴、刻度量尺、固定螺纹槽、固定套件和连接杆；砂轮轴的轴体为圆柱状，在砂轮轴的轴体上向内凹陷均匀分布设有固定螺纹槽，在砂轮轴上套有若干个砂轮，在砂轮的两侧安装固定有固定套件，且在固定套件的内表面上向外凸出设有与固定螺纹槽相匹配的固定槽；在龙门架的架体的两侧板上均固定有连接杆，在两侧连接杆之间固定有刻度量尺。本实用新型可以多个砂轮进行同时工作，且砂轮的位置可以进行快速的调节，加速瓦楞辊的打磨速度，提高打磨效率。

技术研发人员：王军
受保护的技术使用者：襄阳海诚科技有限公司
技术研发日：2019.08.08
技术公布日：2020.04.21