一种能有效降温和除尘的纤维磨碟的制作方法

本实用新型涉及抛光打磨设备领域，尤其是一种能有效降温和除尘的纤维磨碟。

背景技术：

当前的打磨碟是没有降温和除尘功能的，在使用过程中，打磨工件时所产生的灰尘和高温，不能有效的及时排出，使磨碟尼龙页面堵塞，降低了产品的使用效率，且由于温度无法有效的散出，会聚集于产品尼龙页面上，造成尼龙纤维和胶盖的胶水软化，有尼龙纤维飞出击伤人的风险，且当前的打磨碟安装不方便，容易打滑。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能有效降温、除尘、方便安装并且防止打滑的纤维磨碟。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种能有效降温和除尘的纤维磨碟，包括打磨部和安装部，打磨部为尼龙纤维构成的圆柱体，且其中部设有集尘孔，安装部包括依次连接的连接段、受力段和驱动段，连接段卡嵌于集尘孔内侧，受力段紧贴于打磨部上侧，驱动段为空心圆台，且其侧面设有除尘降温孔，顶部设有卡孔，卡孔内侧面设有齿纹，除尘降温孔靠近空心圆台内侧处设有倒角，连接段外侧边缘处设有圆角，除尘降温孔呈环形阵列设有若干个，集尘孔与除尘降温孔连通。

作为优选，驱动段的侧面与水平面呈120度倾斜设置。

作为优选，除尘降温孔为长条孔。

作为优选，受力段靠近打磨部的一侧和连接段的外侧均设有防滑纹。

作为优选，打磨部的内侧面和顶面均设有间隔纹，间隔纹与防滑纹相互错开形成啮合结构。

作为优选，受力段和连接段均与打磨部通过粘结剂粘合。

本实用新型的有益效果在于：

该纤维磨碟通过除尘降温孔与集尘孔连通使得磨碟四周与工件工作面形成空气循环流动，从而排出打磨时产生的灰尘和散发多余热量，达到降温除尘的目的，并且提高产品打磨时的安全性能和提高尼龙纤维的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的横剖视图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为安装部的结构示意图。

图5为安装部的正视图。

图6为打磨部的结构示意图。

图中：1.打磨部；2.安装部；3.集尘孔；4.连接段；5.受力段；6.驱动段；7.除尘降温孔；8.卡孔；9.齿纹；10.倒角；11.圆角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种能有效降温和除尘的纤维磨碟，包括打磨部1和安装部2，打磨部1为尼龙纤维构成的圆柱体，且其中部设有集尘孔3，安装部2包括依次连接的连接段4、受力段5和驱动段6，连接段4卡嵌于集尘孔3内侧，受力段5紧贴于打磨部1上侧，驱动段6为空心圆台，且其侧面设有除尘降温孔7，顶部设有卡孔8，卡孔8内侧面设有齿纹9，除尘降温孔7靠近空心圆台内侧处设有倒角10，连接段4外侧边缘处设有圆角11，除尘降温孔7呈环形阵列设有若干个，集尘孔3与除尘降温孔7连通。

为了方便使灰尘等小颗粒能倾斜地排出，以免垂直射出造成人身伤害，本实施例中，优选的，驱动段6的侧面与水平面呈120度倾斜设置。

为了提高灰尘排出和热量散发的效率，本实施例中，优选的，除尘降温孔7为长条孔。

为了防止打磨部1和安装部2的连接处打滑，本实施例中，优选的，受力段5靠近打磨部1的一侧和连接段4的外侧均设有防滑纹。

为了进一步防止打滑，本实施例中，优选的，打磨部1的内侧面和顶面均设有间隔纹，间隔纹与防滑纹相互错开形成啮合结构。

为了提高磨碟结构的稳固性，本实施例中，优选的，受力段5和连接段4均与打磨部1通过粘结剂粘合。

本实用新型的工作原理及使用流程：打磨部1为尼龙纤维构成的圆柱体，受力段5靠近打磨部1的一侧和连接段4的外侧均设有防滑纹，打磨部1的内侧面和顶面均设有间隔纹，间隔纹与防滑纹相互错开形成啮合结构，有效防止打磨部1和安装部2的连接处形成打滑，电机与卡孔8连接，进而驱动磨碟转动，卡孔8内侧面设有的齿纹9是为了防止电机与卡孔8形成打滑，然后受力段5和连接段4均与打磨部1通过粘结剂粘合，使其贴合更加牢固，提高磨碟结构的稳固性。

除尘降温孔7靠近空心圆台内侧处设有的倒角10，是为了使除尘降温孔7形成漏斗状通孔，增大除尘降温孔7内侧处与灰尘的接触面积，方便灰尘排出，连接段4外侧边缘处设有圆角11，是为了方便连接段4插入集尘孔3，安装更加方便，除尘降温孔7呈环形阵列设有若干个，且均与与集尘孔3连通，方便排出打磨时产生的灰尘和散发多余热量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种能有效降温和除尘的纤维磨碟，包括打磨部(1)和安装部(2)，其特征在于：所述打磨部(1)为尼龙纤维构成的圆柱体，且其中部设有集尘孔(3)，所述安装部(2)包括依次连接的连接段(4)、受力段(5)和驱动段(6)，所述连接段(4)卡嵌于集尘孔(3)内侧，所述受力段(5)紧贴于打磨部(1)上侧，所述驱动段(6)为空心圆台，且其侧面设有除尘降温孔(7)，顶部设有卡孔(8)，所述卡孔(8)内侧面设有齿纹(9)，所述除尘降温孔(7)靠近空心圆台内侧处设有倒角(10)，所述连接段(4)外侧边缘处设有圆角(11)，所述除尘降温孔(7)呈环形阵列设有若干个，所述集尘孔(3)与除尘降温孔(7)连通。

2.根据权利要求1所述的一种能有效降温和除尘的纤维磨碟，其特征在于：所述驱动段(6)的侧面与水平面呈120度倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种能有效降温和除尘的纤维磨碟，其特征在于：所述除尘降温孔(7)为长条孔。

4.根据权利要求1所述的一种能有效降温和除尘的纤维磨碟，其特征在于：所述受力段(5)靠近打磨部(1)的一侧和所述连接段(4)的外侧均设有防滑纹。

5.根据权利要求4所述的一种能有效降温和除尘的纤维磨碟，其特征在于：所述打磨部(1)的内侧面和顶面均设有间隔纹，所述间隔纹与防滑纹相互错开形成啮合结构。

6.根据权利要求1所述的一种能有效降温和除尘的纤维磨碟，其特征在于：所述受力段(5)和连接段(4)均与打磨部(1)通过粘结剂粘合。

技术总结
本实用新型涉及一种能有效降温和除尘的纤维磨碟，包括打磨部和安装部，打磨部为尼龙纤维构成的圆柱体，且其中部设有集尘孔，安装部包括依次连接的连接段、受力段和驱动段，连接段卡嵌于集尘孔内侧，受力段紧贴于打磨部上侧，驱动段为空心圆台，且其侧面设有除尘降温孔，顶部设有卡孔，卡孔内侧面设有齿纹，除尘降温孔靠近空心圆台内侧处设有倒角，连接段外侧边缘处设有圆角，除尘降温孔呈环形阵列设有若干个，集尘孔与除尘降温孔连通，通过除尘降温孔与集尘孔连通使得磨碟四周与工件工作面形成空气循环流动，从而排出打磨时产生的灰尘和散发多余热量，达到降温除尘的目的，并且提高产品打磨时的安全性能和提高尼龙纤维的使用寿命。

技术研发人员：颜定检
受保护的技术使用者：佛山钰豪研磨材料科技有限公司
技术研发日：2019.08.31
技术公布日：2020.04.28