酱油生产的降温风冷机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种酱油生产的降温风冷机，包括：进料装置、翻料装置、传送装置、多个鼓风机、滚料装置；所述传送装置通过设置在所述传送装置底端的传送底座放置在地面上，所述翻料装置固定在所述传送装置的一端，所述进料装置放置在所述传送装置的旁边，所述滚料装置纵向固定在传送装置上，每个所述鼓风机都放置在所述传送装置的一侧。本实用新型中，由翻料装置将进料装置倒下来的蒸料翻到传送装置上，由传送电机带动传动带由下向上运动，同时，多个鼓风机从风冷箱内吸热风，将传送带上蒸料的热量向下吸入的，通过出风管道排到室外，在传送带传送的过程中实现降温风冷，这种降温方式耗时短，工人的劳动强度小，大大提高整体的生产效率。
【专利说明】
酱油生产的降温风冷机
技术领域
[0001]本实用新型涉及酱油生产设备技术领域，特别涉及一种酱油生产的降温风冷机。
【背景技术】
[0002]酱油生产工艺是蒸料一冷却接种一制曲一拌盐水一入池发酵。传统的酱油生产的冷却方式是将蒸熟的原料在地面上摊平放凉，当品温降到40度左右人工接入菌种，再翻拌均匀后入曲床制曲，然而，这种降温方式耗时长、工人劳动强度大、生产效率低。
[0003]中国专利公开号为CN102914169 A的发明专利，该发明专利提供一种风冷式降温除尘装置，能够解决降温和除尘的问题，然而这种风冷式降温除尘装置不适用与酱油生产工艺中，使用该发明专利的风冷式降温除尘装置，使得酱油生产中的蒸料冷却不均匀，影响酱油酿制质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此，本实用新型的目的在于提出一种冷却均匀、生产效率高的酱油生产的降温风冷机。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供一种酱油生产的降温风冷机，包括:进料装置、翻料装置、传送装置、多个鼓风机、滚料装置；
[0007]所述传送装置通过设置在所述传送装置底端的传送底座放置在地面上，所述翻料装置固定在所述传送装置的一端，所述进料装置放置在所述传送装置的旁边，且所述进料装置的出料口位于所述翻料装置的正上方，所述滚料装置纵向固定在传送装置上，且与所述翻料装置之间设有一定距离，每个所述鼓风机都放置在所述传送装置的一侧；
[0008]所述传送装置包括传送带、传送电机、风冷箱、传送底座，所述传送带平铺在风冷箱的上方开口处，且两端与分别设置在风冷箱两端的传送电机连接，所述风冷箱上方开口且内部中空，其下方固定在传送底座上，所述风冷箱的中空内腔的一侧分别与每个所述鼓风机的进风口连接。
[0009]优选的，所述传送带由金属丝编织而成，且内部有多个缝隙。
[0010]优选的，所述翻料装置由外壳、翻料滚筒、转动电机组成，所述翻料滚筒为圆柱形，且内部设有多个凹槽，所述翻料滚筒的一侧设有转动轴，且传动轴与固定在传送装置上的转动电机连接，所述外壳半包围在翻料滚筒的外侧，且固定在传送装置上。
[0011]优选的，所述鼓风机的出风口连接出风管道，出风管道连接室外，所述鼓风机的转动轴连接齿轮箱的输出端，齿轮箱的输入端连接工作电机，所述鼓风机、齿轮箱、工作电机都固定在风机底座上。
[0012]优选的，所述滚料装置与传送带之间设有一定间距。
[0013]优选的，所述滚料装置为圆柱体，且两端分别通过转动轴与固定在传动装置上的固定支架连接。
[0014]优选的，所述滚料装置为长方体，且两端分别与固定在传动装置上的固定支架固定。
[0015]优选的，还包括温度检测装置，所述温度检测装置固定在传送装置的出料端。
[0016]优选的，所述传送装置倾斜的通过传送底座放置在地面上，且所述翻料装置固定在所述传送装置的高度低的一端。
[0017]优选的，所述风冷箱的中空内腔的另一侧设有多个清洗门。
[0018]本实用新型的一种酱油生产的降温风冷机，具有的有益效果如下:
[0019]1、本实用新型中，由翻料装置将进料装置倒下来的蒸料翻到传送装置的传送带上，由传送电机带动传动带运动，同时，多个鼓风机从风冷箱内吸热风，将传送带上蒸料的热量向下吸入的，通过出风管道排到室外，在传送带传送的过程中实现降温风冷，这种降温方式耗时短，工人的劳动强度小，大大提高整体的生产效率。
[0020]2、本实用新型采用滚料装置的设计，且与传送带之间设有一定间隙，将翻料装置翻入到传送带上的蒸料进行均匀平摊，大大提高整体的降温冷却速度，缩短冷却时间，进一步提尚生广效率。
[0021]3、本实用新型在传送装置的末端安装温度检测装置的，利用温度检测装置检测蒸料冷却后的温度，保障蒸料是在最佳的温度接入菌种，进而提高酱油酿制的质量。
[0022]4、本实用新型采用由金属丝编织而成传送带，利用金属热传导快的特性，加快散热，缩短散热时间。
[0023]5、本实用新型采用风冷箱内部中空的设计，将热量进行集中散热，加快散热速度，保障工人的工作环境温度。
[0024]6、本实用新型在风冷箱的中空内腔的一侧设有多个清洗门，便于清洗，保障酱油酿制的环境卫生，实现食品安全管理。
[0025]本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0026]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0027]图1为本实用新型的结构图；
[0028]图2为本实用新型的鼓风机的结构图；
[0029]图3为本实用新型的清洗门的位置示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]本实用新型提供一种酱油生产的降温风冷机，参考附图1，包括:进料装置1、翻料装置2、传送装置3、多个鼓风机4、滚料装置5 ο传送装置3 (水平或倾斜的)通过设置在传送装置底端的传送底座34放置在地面上(附图1中所示为传送装置3倾斜的放置在地面上时的情况)，翻料装置2固定在传送装置3的一端(当倾斜放置时，翻料装置2则固定在传送装置3的高度低的一端)，进料装置I放置在传送装置3的旁边，且进料装置I的出料口位于翻料装置2的正上方，滚料装置5纵向固定在传送装置3上，且与翻料装置2之间设有一定距离，每个鼓风机4都放置在传送装置3的一侧。
[0033]此外，滚料装置与传送装置3内的传送带之间设有一定间距，以便于将翻料装置翻入到传送带上的蒸料进行均匀平摊，大大提高整体的降温冷却速度，缩短冷却时间，进一步提尚生广效率。
[0034]其中，滚料装置可以为圆柱体，也可以为长方体，当为圆柱体时，两端分别通过转动轴与固定在传动装置上的固定支架连接，当为长方体时，两端分别与固定在传动装置上的固定支架固定。还可以在传送装置的出料端(当传送装置倾斜放置时，则在传送装置高度高的一端)安装温度检测装置，以便利用温度检测装置检测蒸料冷却后的温度，保障蒸料是在最佳的温度接入菌种，进而提尚酱■油酿制的质量。
[0035]下面对传送装置3进行具体描述:
[0036]传送装置3包括传送带31、传送电机32、风冷箱33、传送底座34，传送带31平铺在风冷箱33的上方开口处，且两端分别与设置在风冷箱33两端的传送电机32连接，风冷箱33上方开口且内部中空，其下方固定在传送底座34上，风冷箱33的中空内腔的另一侧分别与设置在传送装置3旁边一侧的每个鼓风机4的进风口连接，以便每个鼓风机4都能从风冷箱33的中空内腔内将传送带31上蒸料的热量进行集中吸入，加快散热速度，保障工人的工作环境温度。
[0037]其中，传送带31由金属丝编织而成，且内部有多个缝隙。
[0038]还可以在风冷箱33的中空内腔的另一侧设有多个清洗门35，参考附图3所示，便于清洗从传动带的缝隙中落在中空内腔内的蒸料，保障酱油酿制的环境卫生，实现食品安全管理。
[0039]下面对翻料装置2进行具体描述:
[0040]翻料装置2由外壳21、翻料滚筒22、转动电机23组成，翻料滚筒22为圆柱形，且内部设有多个凹槽，翻料滚筒22的一侧设有转动轴，且传动轴与固定在传送装置3上的转动电机23连接，外壳21半包围在翻料滚筒22的外侧，且固定在传送装置3上。
[0041 ]下面对鼓风机4及其外部连接设备进行具体描述，参考附图2:
[0042]鼓风机4的出风口连接出风管道42，出风管道42连接室外，鼓风机4的转动轴41连接齿轮箱7的输出端，齿轮箱7的输入端连接工作电机8，鼓风机4、齿轮箱7、工作电机8都固定在风机底座43上。
[0043]工作原理:由翻料装置将进料装置倒下来的蒸料翻到传送装置上，由传送电机带动传动带运动，同时，多个鼓风机从风冷箱内吸热风，将传送带上蒸料的热量向下吸入的，通过出风管道排到室外。
[0044]本实用新型在传送带传送的过程中实现降温风冷，这种降温方式耗时短，工人的劳动强度小，大大提高整体的生产效率。
[0045]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0046]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求极其等同限定。
【主权项】
1.一种酱油生产的降温风冷机，其特征在于，包括:进料装置、翻料装置、传送装置、多个鼓风机、滚料装置； 所述传送装置通过设置在所述传送装置底端的传送底座放置在地面上，所述翻料装置固定在所述传送装置的一端，所述进料装置放置在所述传送装置的旁边，且所述进料装置的出料口位于所述翻料装置的正上方，所述滚料装置纵向固定在传送装置上，且与所述翻料装置之间设有一定距离，每个所述鼓风机都放置在所述传送装置的一侧； 所述传送装置包括传送带、传送电机、风冷箱、传送底座，所述传送带平铺在风冷箱的上方开口处，且两端与分别设置在风冷箱两端的传送电机连接，所述风冷箱上方开口且内部中空，其下方固定在传送底座上，所述风冷箱的中空内腔的一侧分别与每个所述鼓风机的进风口连接。2.如权利要求1所述的一种酱油生产的降温风冷机，其特征在于，所述传送带由金属丝编织而成，且内部有多个缝隙。3.如权利要求1所述的一种酱油生产的降温风冷机，其特征在于，所述翻料装置由外壳、翻料滚筒、转动电机组成，所述翻料滚筒为圆柱形，且内部设有多个凹槽，所述翻料滚筒的一侧设有转动轴，且传动轴与固定在传送装置上的转动电机连接，所述外壳半包围在翻料滚筒的外侧，且固定在传送装置上。4.如权利要求1所述的一种酱油生产的降温风冷机，其特征在于，所述鼓风机的出风口连接出风管道，出风管道连接室外，所述鼓风机的转动轴连接齿轮箱的输出端，齿轮箱的输入端连接工作电机，所述鼓风机、齿轮箱、工作电机都固定在风机底座上。5.如权利要求1所述的一种酱油生产的降温风冷机，其特征在于，所述滚料装置与传送带之间设有一定间距。6.如权利要求1或5所述的一种酱油生产的降温风冷机，其特征在于，所述滚料装置为圆柱体，且两端分别通过转动轴与固定在传动装置上的固定支架连接。7.如权利要求1或5所述的一种酱油生产的降温风冷机，其特征在于，所述滚料装置为长方体，且两端分别与固定在传动装置上的固定支架固定。8.如权利要求1所述的一种酱油生产的降温风冷机，其特征在于，还包括温度检测装置，所述温度检测装置固定在传送装置的出料端。9.如权利要求1所述的一种酱油生产的降温风冷机，其特征在于，所述传送装置倾斜的通过传送底座放置在地面上，且所述翻料装置固定在所述传送装置的高度低的一端。10.如权利要求1所述的一种酱油生产的降温风冷机，其特征在于，所述风冷箱的中空内腔的另一侧设有多个清洗门。
【文档编号】A23L27/50GK205624313SQ201620334767
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】刘春生
【申请人】天津市虎豹调味品酿造有限公司