一种用于硬性角膜塑形镜外表面抛光的装置的制作方法

本实用新型涉及镜片加工的技术领域，更具体地说，它涉及一种用于硬性角膜塑形镜外表面抛光的装置。

背景技术：

角膜塑形镜采用透气性硬质角膜接触镜材料，即通常所说的rgp材料制作的眼镜片，rgp是英文rigidgaspermeable的缩写，即“透气性硬质材料”。它是在不透气的硬质材料pmma基础上发展起来的。

现有公开号为cn203936745u的中国实用新型专利，公开了一种用于硬性角膜塑形镜反转弧面抛光的工具，该抛光工具包括手柄以及位于手柄顶端的橡胶磨头，该磨头的顶端中心位置向下凹陷后形成用于放置研磨剂的开口；开口与磨头的外圆周面之间的过渡弧面为环形磨合面，该环形磨合面的横截面的曲率半径与硬性角膜塑形镜上的反转弧面的曲率半径相匹配。

硬性角膜塑形镜的外表面在通过车床上的钻刀进行切削加工后，外表面容易留下细微的划痕或镜片的亮度不够。但是，由于硬性角膜塑形镜呈半圆弧状，现有抛光技术难以从硬性角膜塑形镜外表面整个弧度的全方位进行抛光，导致划痕难以通过抛光一次性去除，不但降低了抛光效率，而且易使镜片的外观质量存在缺陷，更会影响佩戴者的舒适度。

技术实现要素：

针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种用于硬性角膜塑形镜外表面抛光的装置，具体方案如下：

一种用于硬性角膜塑形镜外表面抛光的装置，包括固定架、摇摆桥梁、定位轴、旋转组件，所述摇摆桥梁包括固定部、连接部、摇摆部，所述固定架开设有连接槽，所述固定部贯穿于所述连接槽内与所述固定架连接，所述摇摆部通过所述连接部与所述固定部固定连接，所述固定部、连接部、摇摆部相互垂直设置，且所述固定架上设有第一驱动件，所述第一驱动件与所述固定部连接以驱动所述固定部旋转；

所述摇摆部开设有通槽，所述定位轴穿设于所述通槽中与所述摇摆部相互垂直连接，所述固定架上固定设有工位台，所述固定架、所述摇摆桥梁、所述工位台之间形成用于抛光的抛光空间；

所述旋转组件包括旋转件和抛光件，所述旋转件设置在所述工位台靠近所述抛光空间一侧，所述旋转件设有用于角膜塑形镜放置的搭接部，且所述工位台背离所述摇摆桥梁一侧设置有第二驱动件，所述第二驱动件与所述旋转件连接以驱动所述旋转件旋转；

所述抛光件靠近所述旋转件一侧开设有与所述搭接部相匹配的抛光槽，所述抛光件搭接于所述搭接部与所述旋转件抵接设置，且所述定位轴靠近所述抛光空间一端与所述抛光件背离所述抛光件的一侧抵接。

通过上述技术方案，将硬性角膜塑形镜搭接于旋转件的搭接部，在抛光件靠近抛光槽端面套接上专用于抛光的抛光布，并用绳线沿抛光件外表面缠绕以固定抛光布于抛光件的连接后，移动定位轴以使定位轴抵接至抛光件，将抛光件抵接于定位轴与旋转件之间，控制启动第一驱动件和第二驱动件，第二驱动件驱动旋转件绕定位轴长度方向选装，因抛光件抵接于旋转件上，旋转件旋转以带动抛光件旋转，且利用定位轴固定抛光件在旋转件上的旋转作业。同时，利用第一驱动件驱动摇摆桥梁绕固定部长度方向旋转，相对于抛光件，摇摆桥梁为前后摆动状，利用定位轴带动抛光件在旋转件上前后位移。本实用新型，结合摇摆桥梁和旋转件，驱动抛光件对硬性角膜塑形镜外表面整个弧度进行抛光，一次性去除硬性角膜塑形镜外表面划痕，有效提高抛光效率，加强硬性角膜塑形镜外观质量，提高佩戴者的舒适度。

进一步的，所述旋转件包括旋转座、套筒、导柱，所述旋转座设置在所述工位台上且与所述第二驱动件连接，所述套筒固定设置在所述旋转座背离所述工位台的一侧，所述导柱可拆卸插接于所述套筒内，且所述导柱背离所述套筒的端部呈球面状以形成搭接部。

通过上述技术方案，将硬性角膜塑形镜搭接于导柱的搭接部上，再将导柱插接于套筒内，利用第二驱动件驱动旋转座旋转以带动导柱旋转，利用套筒固定导柱与旋转座同轴转动，且导柱可拆卸安装，便于放置硬性角膜塑形镜和清洗维修更换。

进一步的，所述抛光件靠近所述定位轴的一侧开设有与所述定位轴端部相匹配的定位槽，所述定位轴抵接于所述定位槽内。

通过上述技术方案，在旋转件旋转带动抛光件旋转时，利用定位槽避定位轴与抛光件发生打滑现象，而使抛光件无抵接固定力从旋转件上旋转离心力甩出抛光空间。

进一步的，所述抛光件外侧壁沿所述抛光件周向开设有卡槽。

通过上述技术方案，在用绳线沿抛光件外表面缠绕以固定抛光布于抛光件的连接时，绳线可卡接于卡槽内，以避免绳线从抛光件外侧壁上滑落使抛光布掉落而失去对硬性角膜塑形镜的抛光作用。

进一步的，所述定位轴背离所述抛光件一侧在所述定位轴外侧壁上设置有承重块。

通过上述技术方案，利用承重块加强定位轴对抛光件的抵接作用力，且通过设置不同的重量的承重块，对抛光件产生不同力大小的抵接作用力，从而可利用定位轴调节抛光件的转速。

进一步的，所述摇摆部设置有支撑件，所述支撑件沿所述摇摆部宽度方向旋转抵接支撑至所述承重块与所述摇摆部之间。

通过上述技术方案，在将导柱插接于套筒时，可利用支撑件将定位轴先背离抛光件，预留出抛光件放入抛光空间的空间，以便于放置抛光件。

进一步的，所述支撑件开设有卡紧槽，所述卡紧槽一端开口且所述卡紧槽宽度与所述定位轴直径相匹配设置，以使所述定位轴卡紧于所述卡紧槽。

通过上述技术方案，在导柱插接于套筒，抛光件抵接于旋转件与定位轴之间时，旋转支撑件，将定位轴卡紧于卡紧槽内，利用卡紧槽对定位轴位置状态施加一定的固定作用。

进一步的，所述定位轴靠近所述抛光件的端部呈球体状。

通过上述技术方案，可知定位槽呈弧面凹槽状，定位轴抵接于定位槽内，利用球体状和弧面凹槽状结构减少定位轴与定位槽之间的摩擦力，避免影响抛光件转速。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)将硬性角膜塑形镜搭接于旋转件的搭接部，在抛光件靠近抛光槽端面套接上专用于抛光的抛光布，并用绳线沿抛光件外表面缠绕以固定抛光布于抛光件的连接后，移动定位轴以使定位轴抵接至抛光件，将抛光件抵接于定位轴与旋转件之间，控制启动第一驱动件和第二驱动件，第二驱动件驱动旋转件绕定位轴长度方向选装，因抛光件抵接于旋转件上，旋转件旋转以带动抛光件旋转，且利用定位轴固定抛光件在旋转件上的旋转作业。同时，利用第一驱动件驱动摇摆桥梁绕固定部长度方向旋转，相对于抛光件，摇摆桥梁为前后摆动状，利用定位轴带动抛光件在旋转件上前后位移。本实用新型，结合摇摆桥梁和旋转件，驱动抛光件对硬性角膜塑形镜外表面整个弧度进行抛光，一次性去除硬性角膜塑形镜外表面划痕，有效提高抛光效率，加强硬性角膜塑形镜外观质量，提高佩戴者的舒适度；

(2)通过开设定位槽，在旋转件旋转带动抛光件旋转时，利用定位槽避定位轴与抛光件发生打滑现象，而使抛光件无抵接固定力从旋转件上旋转离心力甩出抛光空间；

(3)通过设置承重块，利用承重块加强定位轴对抛光件的抵接作用力，且通过设置不同的重量的承重块，对抛光件产生不同力大小的抵接作用力，从而可利用定位轴调节抛光件的转速。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的整体示意图；

图2为本实用新型展示导柱的示意图；

图3为本实用新型展示支撑件的示意图；

图4为本实用新型展示定位槽的示意图；

图5为本实用新型展示抛光槽的示意图。

附图标记：1、固定架；2、摇摆桥梁；201、固定部；202、连接部；203、摇摆部；3、定位轴；4、旋转组件；401、旋转件；402、抛光件；5、连接槽；6、第一驱动件；7、通槽；8、工位台；9、抛光空间；10、搭接部；11、第二驱动件；12、抛光槽；13、旋转座；14、套筒；15、导柱；16、定位槽；17、卡槽；18、承重块；19、支撑件；20、卡紧槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示，一种用于硬性角膜塑形镜外表面抛光的装置，包括固定架1，固定架1位于整个装置两侧用于支撑装置，固定架1开设有连接槽5，连接槽5内连接有摇摆桥梁2。摇摆桥梁2包括固定部201、连接部202、摇摆部203，固定部201贯穿于连接槽5内与固定架1连接，摇摆部203通过连接部202与固定部201固定连接，固定部201、连接部202、摇摆部203相互垂直设置使摇摆桥梁2呈“ω”的形状。同时，固定架1上设有第一驱动件6，第一驱动件6与固定部201连接，当第一驱动件6驱动固定部201转动时，固定部201带动摇摆桥梁2整体转动，桥梁整体与固定部201同轴转动。

固定架1上固定设有工位台8，结合工位台8、固定架1、摇摆桥梁2，三者形成“口”字形，且固定架1、摇摆桥梁2、工位台8之间形成用于抛光的抛光空间9。位于摇摆部203的位置开设有两个通槽7，通槽7一端与抛光空间9连通。通槽7内固定穿设有呈长杆状的定位轴3，定位轴3与摇摆部203相互垂直，且定位轴3贯穿通槽7延伸至抛光空间9内。本实施例优选地，定位轴3靠近抛光空间9的端部呈球体状。

如图2所示，工位台8上相对应定位轴3设有两组旋转组件4，且旋转组件4位于抛光空间9内，旋转组件4包括旋转件401和抛光件402。具体的，旋转件401包括呈圆盘状的旋转座13、圆筒状的套筒14和圆柱状的导柱15，旋转座13固定设在工位台8上，套筒14与旋转座13一体连接于旋转座13背离工作台的一侧，导柱15直径与套筒14内径相同以使导柱15插接于套筒14内。其中，导柱15背离套筒14的端部呈球面状以形成用于硬性角膜塑形镜放置的搭接部10。同时，工位台8背离抛光空间9一侧设置有第二驱动件11，第二驱动件11与旋转件401连接。本实施例优选将第一驱动件6与第二驱动件11设置为旋转电机。

结合图4和图5所示，抛光件402靠近旋转件401一侧开设有与搭接部10相匹配的呈弧面凹槽状的抛光槽12，抛光件402搭接于搭接部10与旋转件401抵接。其中，抛光件402靠近抛光空间9的一侧开设有与定位轴3端部相同形状的定位槽16，定位轴3抵接于定位槽16内，以使抛光件402抵接于定位轴3与旋转件401之间。当第二驱动件11驱动旋转件401转动时，旋转件401带动抛光件402同步转动。本实施例优选地，抛光件402外侧壁沿抛光件402周向开设有用于卡接绳线的卡槽17。

进一步的，定位轴3背离抛光件402一侧在定位轴3外侧壁上设置有承重块18。针对不同硬性角膜塑形镜可相匹配的设置不同的重量的承重块18，以调整定位轴3对抛光件402产生不同力大小的抵接作用力，从而调节抛光件402的转速。

结合图3所示，在承重块18与摇摆桥梁2之间均设有支撑件19，支撑件19沿摇摆部203宽度方向旋转铰接在摇摆桥梁2上。并且，支撑件19靠近定位轴3一侧开设有卡紧槽20，卡紧槽20靠近定位轴3一侧呈开口状，将定位轴3卡紧于卡紧槽20内，利用卡紧槽20对定位轴3位置状态施加一定的固定作用。

本实用新型的具体工作过程如下：

硬性角膜塑形镜搭接于搭接部10后，导柱15插接于套筒14内，抛光件402靠近抛光槽12端面套接上专用于抛光的抛光布(抛光布采用99％的涤纶面料)，并用绳线绕卡槽17将抛光布固定，移动定位轴3抵接至抛光件402，以使抛光件402抵接于定位轴3与旋转件401之间。控制启动第一驱动件6和第二驱动件11，以驱动抛光件402对硬性角膜塑形镜进行抛光。本实用新型，结合摇摆桥梁2和旋转件401，驱动抛光件402对硬性角膜塑形镜外表面整个弧度进行抛光，一次性去除硬性角膜塑形镜外表面划痕，有效提高抛光效率，加强硬性角膜塑形镜外观质量，提高佩戴者的舒适度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。