一种可减少基板玻璃边沿玻璃粉的挡板装置的制作方法

本实用新型属于基板玻璃加工制造技术领域，尤其涉及一种可减少基板玻璃边沿玻璃粉的挡板装置。

背景技术：

fpd玻璃基板在制造过程中，研磨机磨边产生的玻璃粉，会随着研磨轮槽冷却水射到板子四个边0-100mm距离内，特别是产品前后短边pac的聚集，后期虽然有预湿机和清洗机对基板玻璃进行清洗，但效果不佳，从源头，乃至加工过程中有效阻隔玻璃粉在板子上的附着显得比较重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种可减少基板玻璃边沿玻璃粉的挡板装置，通过海绵挡块的设置，将海绵挡块挡在产品研磨加工时的四个边，达到有效阻隔玻璃粉的目的，避免玻璃粉与玻璃长时间接触而产生复杂的物理化学反应，及时有效的阻隔在产品四个边边沿的玻璃粉；通过设置防变形支架，在为海绵挡块提供支撑防止海绵挡块吸水变形的同时，还可以根据基板玻璃的高度，对海绵挡块的高度进行调节，适于实际使用；通过第二延伸机构以及连接机构的设置，可对海绵挡块的长度进行延伸，适用于不同长度玻璃板的研磨加工使用。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种可减少基板玻璃边沿玻璃粉的挡板装置，包括l型放置板以及配合安装在l型放置板内的海绵挡块，所述海绵挡块内部配合安装有防变形支架，所述防变形支架左右两侧分别安装有相对称设立的第一延伸机构和第二延伸机构，所述第二延伸机构外部配合安装有连接机构；

所述l型放置板包括垂直连接的横向放置板和竖向放置板；

所述防变形支架包括两个相对称设立的u型支架，所述u型支架的开口端固定安装有第一连接柱；

所述u型支架包括竖向连接杆以及垂直安装在竖向连接杆两端的第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接柱一端与第一连接杆垂直连接，所述第一连接柱另一端与第二连接杆垂直连接，所述海绵挡块后侧面开有两个与第一连接杆相配合的第一通孔，所述海绵挡块前侧面开有与竖向连接杆相配合的连接滑槽，所述连接滑槽与第一通孔相连通；

所述第一连接杆外表面固定安装有两个相对称设立的支架连接杆，所述海绵挡块右侧面开有两个与支架连接杆相配合第二通孔，所述支架连接杆一端与第一延伸机构固定连接，所述支架连接杆另一端与第二延伸机构固定连接；

所述竖向放置板前侧面开有两个与u型支架开口端相配合的滑动通槽，所述u型支架穿过滑动通槽的一端套装有升降滑板，所述升降滑板前侧面与竖向放置板后侧面滑动连接，所述竖向放置板后侧面中央均匀的设有两排插接孔，所述插接孔内插接有防滑柱，所述升降滑板右侧面开有与防滑柱相配合的弧形放置槽。

进一步地，所述第二延伸机构包括两个相对称设立的第二连接柱；

所述第二连接柱包括相对称设立的第一弧形柱和第二弧形柱，所述第一弧形柱顶面固定安装有第三连接杆，所述第二弧形柱下底面固定安装有第四连接杆；

所述连接机构包括相对称设立的第一连接海绵和第二连接海绵，所述第一连接海绵和第二连接海绵之间固定安装有弹簧机构；

所述第一连接海绵顶面开有两个相对称设立的第一连接槽，所述第一连接槽内表面固定安装有放置连接槽板，所述第四连接杆下底面与放置连接槽板固定连接；

所述第二连接海绵下底面开有两个相对称设立第二连接槽，所述第二连接槽内表面固定安装有插接槽板，所述插接槽板下底面开有两个与第三连接杆相配合的插接槽；

所述弹簧机构包括相对称设立的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间固定安装有两个相对称设立的连接弹簧，所述第一安装板顶面与第二连接海绵下底面固定连接，所述第二安装板下底面与第一连接海绵顶面固定连接。

进一步地，所述竖向放置板顶面固定安装有两个相对称设立的l型定位杆，所述升降滑板顶面开有与l型定位杆相配合的滑动定位槽。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过海绵挡块的设置，将海绵挡块挡在产品研磨加工时的四个边，达到有效阻隔玻璃粉的目的，避免玻璃粉与玻璃长时间接触而产生复杂的物理化学反应，及时有效的阻隔在产品四个边边沿的玻璃粉。

2、本实用新型通过设置防变形支架，在为海绵挡块提供支撑防止海绵挡块吸水变形的同时，还可以根据基板玻璃的高度，对海绵挡块的高度进行调节，适于实际使用。

3、本实用新型通过第二延伸机构以及连接机构的设置，可对海绵挡块的长度进行延伸，适用于不同长度玻璃板的研磨加工使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构爆炸图；

图3是本实用新型的局部结构爆炸图；

图4是本实用新型的局部结构主视图；

图5是本实用新型的局部结构后视图；

图6是本实用新型的局部结构爆炸图；

图7是本实用新型的局部结构爆炸图；

图8是本实用新型的局部结构底视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示的一种可减少基板玻璃边沿玻璃粉的挡板装置，包括l型放置板1以及配合安装在l型放置板1内的海绵挡块2，海绵挡块2内部配合安装有防变形支架3，防变形支架3左右两侧分别安装有相对称设立的第一延伸机构4和第二延伸机构5，第二延伸机构5外部配合安装有连接机构6；

l型放置板1包括垂直连接的横向放置板11和竖向放置板12；

防变形支架3包括两个相对称设立的u型支架31，u型支架31的开口端固定安装有第一连接柱32；

u型支架31包括竖向连接杆311以及垂直安装在竖向连接杆311两端的第一连接杆312和第二连接杆313，第一连接柱32一端与第一连接杆312垂直连接，第一连接柱32另一端与第二连接杆313垂直连接，海绵挡块2后侧面开有两个与第一连接杆312相配合的第一通孔21，海绵挡块2前侧面开有与竖向连接杆311相配合的连接滑槽22，连接滑槽22与第一通孔21相连通；

第一连接杆312外表面固定安装有两个相对称设立的支架连接杆3121，海绵挡块2右侧面开有两个与支架连接杆3121相配合第二通孔23，支架连接杆3121一端与第一延伸机构4固定连接，支架连接杆3121另一端与第二延伸机构5固定连接；

竖向放置板12前侧面开有两个与u型支架31开口端相配合的滑动通槽121，u型支架31穿过滑动通槽121的一端套装有升降滑板122，升降滑板122前侧面与竖向放置板12后侧面滑动连接，竖向放置板12后侧面中央均匀的设有两排插接孔123，插接孔123内插接有防滑柱124，升降滑板122右侧面开有与防滑柱124相配合的弧形放置槽125；

竖向放置板12顶面固定安装有两个相对称设立的l型定位杆126，升降滑板122顶面开有与l型定位杆126相配合的滑动定位槽127。

如图7至图8所示，第二延伸机构5包括两个相对称设立的第二连接柱51；

第二连接柱51包括相对称设立的第一弧形柱511和第二弧形柱512，第一弧形柱511顶面固定安装有第三连接杆513，第二弧形柱512下底面固定安装有第四连接杆514；

连接机构6包括相对称设立的第一连接海绵61和第二连接海绵62，第一连接海绵61和第二连接海绵62之间固定安装有弹簧机构63；

第一连接海绵61顶面开有两个相对称设立的第一连接槽611，第一连接槽611内表面固定安装有放置连接槽板612，第四连接杆514下底面与放置连接槽板612固定连接；

第二连接海绵62下底面开有两个相对称设立第二连接槽621，第二连接槽621内表面固定安装有插接槽板622，插接槽板622下底面开有两个与第三连接杆513相配合的插接槽623；

弹簧机构63包括相对称设立的第一安装板631和第二安装板632，第一安装板631和第二安装板632之间固定安装有两个相对称设立的连接弹簧633，第一安装板631顶面与第二连接海绵62下底面固定连接，第二安装板632下底面与第一连接海绵61顶面固定连接。

本实用新型的工作原理如下：根据实际玻璃板高度，对海绵挡块2的高度进行调节，玻璃板在研磨机进行磨边时，对研磨轮槽冷却的高压水流会把研磨轮槽中的玻璃粉冲出，由于海绵挡块2就在板子边沿底下，所以能很好的阻断玻璃粉侵入板子边缘，在板子四个边形成一个隔离脏水的隔离带，以期达到去除板子加工时四个边边沿pac聚集的情况，特别是板子前后短边pac聚集，有明显效果。

在实际使用过程中，通过海绵挡块2的设置，将海绵挡块2挡在产品研磨加工时的四个边，达到有效阻隔玻璃粉的目的，避免玻璃粉与玻璃长时间接触而产生复杂的物理化学反应，及时有效的阻隔在产品四个边边沿的玻璃粉。

在实际使用过程中，通过设置防变形支架3，在为海绵挡块2提供支撑防止海绵挡块2吸水变形的同时，还可以根据基板玻璃的高度，对海绵挡块2的高度进行调节，适于实际使用。

在实际使用过程中，通过第二延伸机构5以及连接机构6的设置，可对海绵挡块2的长度进行延伸，适用于不同长度玻璃板的研磨加工使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。