一种木质品胶合板边角打磨设备的制作方法

本实用新型涉及胶合板制造技术领域，具体为一种木质品胶合板边角打磨设备。

背景技术：

随着现在家具行业的不断发展，胶合板已经成为家具行业常用的材料之一，由于胶合板可以根据市场的需求做出各种花样及纹路，一直受到家具市场的青睐，而胶合板料在切割后，切割边容易产生毛刺，不利于下一步的加工使用，因此，需要进行打磨。目前情况下，是由人工手拿打磨工具进行粗略的打磨，费工费时，工作效率低，打磨效果还不理想。因此我们提供一种木质品胶合板边角打磨设备。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种木质品胶合板边角打磨设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种木质品胶合板边角打磨设备，包括定向输送辊架和与定向输送辊架对接的传输辊架，所述传输辊架的宽度小于定向输送辊架的宽度，所述传输辊架的两侧设有多个边角打磨机构，所述边角打磨机构包括设置在传输辊架侧边的且与传输辊架内转动辊平行的一对限位滑轨，一对限位滑轨之间设有移动支座，一对所述限位滑轨的外端部设有定位架，所述定位架与传输辊架的外侧壁之间设有与限位滑轨平行的第一螺杆，所述移动支座上设有供第一螺杆穿过的第一螺纹孔，所述移动支座上设有竖直向上的打磨毛辊，所述移动支座的底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与打磨毛辊的轴端部传动连接，所述传输辊架以及定向输送辊架上均设有胶合板下压抚平机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胶合板下压抚平机构包括两个相对固定在传输辊架或定向输送辊架侧边上的支撑座，所述支撑座上设有竖直设置的滑腔，所述滑腔内设有滑块，两个滑块之间经轴承设有抚平辊，所述支撑座上设有穿过滑腔的第二螺杆，所述滑块上设有供第二螺杆穿过的第二螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定向输送辊架包括输送辊架边架，输送辊架边架上设有多个平行且传动连接的输送辊，所述输送辊倾斜朝向传输辊架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定向输送辊架上设有与传输辊架且平行朝向传输辊架的导料板，所述导料板上设有多个竖直的防磨辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一螺杆的第二螺杆的外端部均设有转动把手。

本实用新型的有益效果是：1、该种木质品胶合板边角打磨设备，本实用新型首先胶合板在定向输送辊架的作用下，以固定的输送姿势进入到传输辊架内，当胶合板进入到传输辊架内时，随着胶合板的向前推进，使得胶合板的两侧侧边在边角打磨机构的作用下进行打磨，来除去切割过程中产生的边角毛刺。其中可对边角打磨机构进行调节，通过转动第一螺杆，使得移动支座沿着限位滑轨进行内外移动，来对边角打磨机构之间的间距进行调节，从而方便对不同宽度的胶合板进行打磨，具有较强的通用性。

2、该种木质品胶合板边角打磨设备通过在传输辊架以及定向输送辊架上均设有胶合板下压抚平机构，增加了传输过程中胶合板的稳定性，便于进行定向传输。

3、该种木质品胶合板边角打磨设备中的定向输送辊架包括输送辊架边架，输送辊架边架上设有多个平行且传动连接的输送辊，所述输送辊倾斜朝向传输辊架，起到了导向的作用，使得胶合板以一定的输送状态进入到传输辊架内，便于边角打磨机构对胶合板的两侧进行打磨，其中，所述定向输送辊架上设有与传输辊架且平行朝向传输辊架的导料板，所述导料板上设有多个竖直的防磨辊，有效地降低了胶合板与导料板之间的摩擦，而便于胶合板沿着导料板进入到传输辊架内。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种木质品胶合板边角打磨设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种木质品胶合板边角打磨设备的边角打磨机构的结构示意图；

图3是本实用新型一种木质品胶合板边角打磨设备的边角打磨机构使用状态图；

图4是本实用新型一种木质品胶合板边角打磨设备的胶合板下压抚平机构的结构示意图。

图中：1、定向输送辊架；2、传输辊架；3、边角打磨机构；4、限位滑轨；5、移动支座；6、定位架；7、第一螺杆；8、打磨毛辊；9、驱动电机；10、胶合板下压抚平机构；11、支撑座；12、滑腔；13、滑块；14、抚平辊；15、第二螺杆；16、输送辊架边架；17、输送辊；18、导料板；19、防磨辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种木质品胶合板边角打磨设备，包括定向输送辊架1和与定向输送辊架1对接的传输辊架2，所述传输辊架2的宽度小于定向输送辊架1的宽度，所述传输辊架2的两侧设有多个边角打磨机构3，所述边角打磨机构3包括设置在传输辊架2侧边的且与传输辊架2内转动辊平行的一对限位滑轨4，一对限位滑轨4之间设有移动支座5，一对所述限位滑轨4的外端部设有定位架6，所述定位架6与传输辊架2的外侧壁之间设有与限位滑轨4平行的第一螺杆7，所述移动支座5上设有供第一螺杆7穿过的第一螺纹孔，所述移动支座5上设有竖直向上的打磨毛辊8，所述移动支座5的底部设有驱动电机9，所述驱动电机9的输出轴与打磨毛辊8的轴端部传动连接，所述传输辊架2以及定向输送辊架1上均设有胶合板下压抚平机构10，本实用新型首先胶合板在定向输送辊17架1的作用下，以固定的输送姿势进入到传输辊架2内，当胶合板进入到传输辊架2内时，随着胶合板的向前推进，使得胶合板的两侧侧边在边角打磨机构3的作用下进行打磨，来除去切割过程中产生的边角毛刺。其中可对边角打磨机构3进行调节，通过转动第一螺杆7，使得移动支座5沿着限位滑轨4进行内外移动，来对边角打磨机构3之间的间距进行调节，从而方便对不同宽度的胶合板进行打磨，具有较强的通用性。

其中，所述胶合板下压抚平机构10包括两个相对固定在传输辊架2或定向输送辊架1侧边上的支撑座11，所述支撑座11上设有竖直设置的滑腔12，所述滑腔12内设有滑块13，两个滑块13之间经轴承设有抚平辊14，所述支撑座11上设有穿过滑腔12的第二螺杆15，所述滑块13上设有供第二螺杆15穿过的第二螺纹孔，可通过转动第二螺杆15使得滑块13沿着滑腔12进行升降调节，进而对抚平辊14的高度进行调节，以满足对不同厚度的胶合板进行抚平。

其中，所述定向输送辊架1包括输送辊架边架16，输送辊架边架16上设有多个平行且传动连接的输送辊17，所述输送辊17倾斜朝向传输辊架2，起到了导向的作用，使得胶合板以一定的输送状态进入到传输辊架2内，便于边角打磨机构3对胶合板的两侧进行打磨。

其中，所述定向输送辊架1上设有与传输辊架2且平行朝向传输辊架2的导料板18，所述导料板18上设有多个竖直的防磨辊19，有效地降低了胶合板与导料板之间的摩擦，而便于胶合板沿着导料板18进入到传输辊架2内。

所述第一螺杆7的第二螺杆15的外端部均设有转动把手，便于对第一螺杆7和第二螺杆15进行转动调节，从而方便对边角打磨机构3和胶合板下压抚平机构10进行调节，满足对不同厚度以及宽度的胶合板进行打磨。

本实用新型首先胶合板在定向输送辊17架1的作用下，以固定的输送姿势进入到传输辊架2内，当胶合板进入到传输辊架2内时，随着胶合板的向前推进，使得胶合板的两侧侧边在边角打磨机构3的作用下进行打磨，来除去切割过程中产生的边角毛刺。其中可对边角打磨机构3进行调节，通过转动第一螺杆7，使得移动支座5沿着限位滑轨4进行内外移动，来对边角打磨机构3之间的间距进行调节，从而方便对不同宽度的胶合板进行打磨，具有较强的通用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。