一种建筑钢筋的切割装置的制作方法

本发明涉及建筑技术领域，具体为一种建筑钢筋的切割装置。

背景技术：

钢筋是建筑设备中常见的钢材之一，一般在搭建建筑物前，通过都是需要先通过钢筋来对建筑基架进行搭建，以此来实现对建筑基座进行稳定加固的作用，而在将钢筋应用到建筑搭建时，通常都需要对其进行切割加工，以此来达到施工的需要，使其能够更好的应用到建筑上去，但是现有技术具有以下缺陷：

在对钢筋进行切割后，由于切断端头处在切割刀持续切割的作用下，端头处会产生大量的毛刺，而未能及时的对其进行处理掉，致使在施工时，对钢筋拿取时，容易造成割伤的现象。

本

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑钢筋的切割装置，解决了在对钢筋进行切割后，由于切断端头处在切割刀持续切割的作用下，端头处会产生大量的毛刺，而未能及时的对其进行处理掉，致使在施工时，对钢筋拿取时，容易造成割伤的现象生的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑钢筋的切割装置，其结构包括切割器、支架杆、箱门、控制器、基座、打磨结构，所述切割器安装于支架杆上且机械连接，所述支架杆焊接于基座上方，所述箱门与基座铰链连接，所述控制器安装于基座前端，所述打磨结构嵌入安装于基座上，所述打磨结构包括加压结构、打磨器、料槽腔、支壳、进料孔、支撑板，所述加压结构安装于支壳上，所述打磨器安装于支壳内部，所述料槽腔与支壳为一体化结构，所述支壳与进料孔为一体化结构，所述支撑板焊接于支壳上，所述加压结构位于打磨器正上方。

作为优选，所述打磨器包括磨盘结构、链条、第一链条轮、电机、支座，所述磨盘结构通过链条与第一链条轮活动连接，所述电机安装于支座上方且固定连接，所述第一链条轮与电机机械连接，所述磨盘结构一侧安装于支撑板上，且另一侧安装于支壳上。

作为优选，所述磨盘结构包括缓冲结构、打磨轮结构、驱动器，所述缓冲结构位于打磨轮结构左侧，所述缓冲结构左侧安装于支壳上，且右侧安装于支撑板上，所述打磨轮结构贯穿于驱动器上且固定连接，所述驱动器通过链条与第一链条轮机械连接。

作为优选，所述驱动器包括第一齿轮、第一轴承、第二齿轮、第二链条轮、第二轴承、转轴杆，所述第一齿轮右侧贴合于第一轴承左侧，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮右侧与第二链条轮左侧相贴合且固定连接，所述转轴杆贯穿于第二链条轮与第二轴承中心，且与第二链条轮中心固定连接，所述第二链条轮与第一链条轮结构、大小均相同。

作为优选，所述缓冲结构包括缓冲环、支环块、连接柱、内导环，所述缓冲环嵌套在支环块外环上且相粘结，所述支环块与内导环固定连接，所述连接柱贯穿于内导环中心且通过电焊相连接，所述缓冲环内外环采用刚性材料制成，且中部采用橡胶材质制成。

作为优选，所述打磨轮结构包括中心轴柱、支撑杆、打磨石环、锁紧环、套环，所述中心轴柱贯穿于支撑杆中心，所述打磨石环套合在支撑杆上且固定，所述支撑杆与套环为一体化结构，所述套环通过锁紧环与中心轴柱固定，所述支撑杆呈圆柱体结构，且采用合金材料制成。

作为优选，所述加压结构包括拉柄、拉杆、压环板、缓冲支柱结构，所述拉柄下端与拉杆上端相焊接，所述拉杆下端焊接于压环板上方，所述缓冲支柱结构嵌入安装于压环板两侧且固定连接，所述压环板底面呈弧形结构。

作为优选，所述缓冲支柱结构包括气囊腔体结构、活塞块、缓冲杆、缓冲弹簧、防护套，所述活塞块下端与缓冲杆上端相焊接，所述活塞块位于气囊腔体结构内部，且外环与气囊腔体结构内壁相贴合，所述缓冲杆贯穿于缓冲弹簧中心，所述防护套包裹着缓冲弹簧，所述防护套采用橡胶材质制成。

作为优选，所述气囊腔体结构包括气囊体、限位块、腔体，所述气囊体安装于限位块与腔体之间且固定，所述限位块外环焊接于腔体内壁，所述限位块中部设有气孔。

(三)有益效果

本发明提供了一种建筑钢筋的切割装置。具备以下有益效果：

1、本发明通过设置打磨器，将钢筋从支壳的右侧缓慢的抽出，当钢筋切断端头抵制在打磨石环上时，通过旋转钢筋，使得钢筋切断端头在打磨石环上进行打磨，将切割所产生的毛刺消除掉，从而能够有效的将钢筋上的毛刺消除掉，以此能够有效的避免加工出来后，钢筋上还残留着大量的毛刺，将施工人员割伤的问题发生。

2、本发明通过设置加压结构，往上拉动拉柄，通过拉柄带动拉杆向上进行移动，从而使压环板在拉杆的带动下往上推动缓冲杆向上进行移动，致使缓冲弹簧被压缩，且使得活塞块向上推动腔体内的气体往气囊体内进行移动，气体进入到气囊体内时，气囊体将会膨胀，当将压环板移至到一定的位置后，将钢筋从打磨结构左侧穿进，且经过缓冲结构、打磨轮结构上方，然后在从打磨结构右侧穿出，调整好长度后，松开拉柄，使得压环板对钢筋进行固定，从而能够有效的对钢筋进行固定的作用，且也能够更好的起到辅助打磨器对钢筋打磨的效果。

附图说明

图1为本发明一种建筑钢筋的切割装置的结构示意图；

图2为本发明打磨结构侧视的结构示意图；

图3为本发明打磨器侧视的结构示意图；

图4为本发明磨盘结构正视的结构示意图；

图5为本发明缓冲结构正视的结构示意图；

图6为本发明打磨轮结构正视的结构示意图；

图7为本发明加压结构侧视的结构示意图；

图8为本发明气囊腔体结构正视的结构示意图。

图中：切割器-1、支架杆-2、箱门-3、控制器-4、基座-5、打磨结构-6、加压结构-61、打磨器-62、料槽腔-63、支壳-64、进料孔-65、支撑板-66、磨盘结构-621、链条-622、第一链条轮-623、电机-624、支座-625、缓冲结构-211、打磨轮结构-212、驱动器-213、第一齿轮-cc1、第一轴承-cc2、第二齿轮-cc3、第二链条轮-cc4、第二轴承-cc5、转轴杆-cc6、缓冲环-111、支环块-112、连接柱-113、内导环-114、中心轴柱-121、支撑杆-122、打磨石环-123、锁紧环-124、套环-125、拉柄-611、拉杆-612、压环板-613、缓冲支柱结构-614、气囊腔体结构-c1、活塞块-c2、缓冲杆-c3、缓冲弹簧-c4、防护套-c5、气囊体-c21、限位块-c22、腔体-c23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1至附图8所示：

实施例1

本发明实施例提供一种建筑钢筋的切割装置，其结构包括切割器1、支架杆2、箱门3、控制器4、基座5、打磨结构6，所述切割器1安装于支架杆2上且机械连接，所述支架杆2焊接于基座5上方，所述箱门3与基座5铰链连接，所述控制器4安装于基座5前端，所述打磨结构6嵌入安装于基座5上，所述打磨结构6包括加压结构61、打磨器62、料槽腔63、支壳64、进料孔65、支撑板66，所述加压结构61安装于支壳64上，所述打磨器62安装于支壳64内部，所述料槽腔63与支壳64为一体化结构，所述支壳64与进料孔65为一体化结构，所述支撑板66焊接于支壳64上，所述加压结构61位于打磨器62正上方。

作为优选，所述打磨器62包括磨盘结构621、链条622、第一链条轮623、电机624、支座625，所述磨盘结构621通过链条622与第一链条轮623活动连接，所述电机624安装于支座625上方且固定连接，所述第一链条轮623与电机624机械连接，所述磨盘结构621一侧安装于支撑板66上，且另一侧安装于支壳64上。

作为优选，所述磨盘结构621包括缓冲结构211、打磨轮结构212、驱动器213，所述缓冲结构211位于打磨轮结构212左侧，所述缓冲结构211左侧安装于支壳64上，且右侧安装于支撑板66上，所述打磨轮结构212贯穿于驱动器213上且固定连接，所述驱动器213通过链条622与第一链条轮623机械连接。

作为优选，所述驱动器213包括第一齿轮cc1、第一轴承cc2、第二齿轮cc3、第二链条轮cc4、第二轴承cc5、转轴杆cc6，所述第一齿轮cc1右侧贴合于第一轴承cc2左侧，所述第一齿轮cc1与第二齿轮cc3相啮合，所述第二齿轮cc3右侧与第二链条轮cc4左侧相贴合且固定连接，所述转轴杆cc6贯穿于第二链条轮cc4与第二轴承cc5中心，且与第二链条轮cc4中心固定连接，所述第二链条轮cc4与第一链条轮623结构、大小均相同，且通过第一链条轮623带动第二链条轮cc4转动，从而驱动打磨轮结构212进行转动。

作为优选，所述缓冲结构211包括缓冲环111、支环块112、连接柱113、内导环114，所述缓冲环111嵌套在支环块112外环上且相粘结，所述支环块112与内导环114固定连接，所述连接柱113贯穿于内导环114中心且通过电焊相连接，所述缓冲环111内外环采用刚性材料制成，且中部采用橡胶材质制成，致使其能够对钢筋起到缓冲的作用。

作为优选，所述打磨轮结构212包括中心轴柱121、支撑杆122、打磨石环123、锁紧环124、套环125，所述中心轴柱121贯穿于支撑杆122中心，所述打磨石环123套合在支撑杆122上且固定，所述支撑杆122与套环125为一体化结构，所述套环125通过锁紧环124与中心轴柱121固定，所述支撑杆122呈圆柱体结构，且采用合金材料制成，硬度较高，致使其在长期使用不会发生变形。

具体工作流程如下：

在对钢筋进行切割时，将钢筋从打磨结构6左侧的进料孔65穿进，致使钢筋从缓冲环111上方经过，然后在从打磨结构6右侧穿出，通过调整好钢筋的长度后，在通过控制切割器1进行运转，通过切割器1的刀片对钢筋进行切割，在切割的过程中缓冲环111将会对钢筋所产生的振动力进行减缓，从而能够有效的避免切割时，产生大量的振动，当对钢筋切断后，启动电机624进行运转，通过电机624上的第一链条轮623带动链条622进行旋转，从而使链条622带动第二齿轮cc3旋转，致使第二齿轮cc3带动第一齿轮cc1进行旋转，从而让固定在第一齿轮cc1上的中心轴柱121随其进行转动，使得中心轴柱121带动支撑杆122上的打磨石环123旋转，然后在将钢筋从支壳64的右侧缓慢的抽出，当钢筋切断端头抵制在打磨石环123上时，通过旋转钢筋，使得钢筋切断端头在打磨石环123上进行打磨，将切割所产生的毛刺消除掉。

实施例2

本发明实施例提供一种建筑钢筋的切割装置，其结构包括切割器1、支架杆2、箱门3、控制器4、基座5、打磨结构6，所述切割器1安装于支架杆2上且机械连接，所述支架杆2焊接于基座5上方，所述箱门3与基座5铰链连接，所述控制器4安装于基座5前端，所述打磨结构6嵌入安装于基座5上，所述打磨结构6包括加压结构61、打磨器62、料槽腔63、支壳64、进料孔65、支撑板66，所述加压结构61安装于支壳64上，所述打磨器62安装于支壳64内部，所述料槽腔63与支壳64为一体化结构，所述支壳64与进料孔65为一体化结构，所述支撑板66焊接于支壳64上，所述加压结构61位于打磨器62正上方。

作为优选，所述打磨器62包括磨盘结构621、链条622、第一链条轮623、电机624、支座625，所述磨盘结构621通过链条622与第一链条轮623活动连接，所述电机624安装于支座625上方且固定连接，所述第一链条轮623与电机624机械连接，所述磨盘结构621一侧安装于支撑板66上，且另一侧安装于支壳64上。

作为优选，所述磨盘结构621包括缓冲结构211、打磨轮结构212、驱动器213，所述缓冲结构211位于打磨轮结构212左侧，所述缓冲结构211左侧安装于支壳64上，且右侧安装于支撑板66上，所述打磨轮结构212贯穿于驱动器213上且固定连接，所述驱动器213通过链条622与第一链条轮623机械连接。

作为优选，所述驱动器213包括第一齿轮cc1、第一轴承cc2、第二齿轮cc3、第二链条轮cc4、第二轴承cc5、转轴杆cc6，所述第一齿轮cc1右侧贴合于第一轴承cc2左侧，所述第一齿轮cc1与第二齿轮cc3相啮合，所述第二齿轮cc3右侧与第二链条轮cc4左侧相贴合且固定连接，所述转轴杆cc6贯穿于第二链条轮cc4与第二轴承cc5中心，且与第二链条轮cc4中心固定连接，所述第二链条轮cc4与第一链条轮623结构、大小均相同，且通过第一链条轮623带动第二链条轮cc4转动，从而驱动打磨轮结构212进行转动。

作为优选，所述缓冲结构211包括缓冲环111、支环块112、连接柱113、内导环114，所述缓冲环111嵌套在支环块112外环上且相粘结，所述支环块112与内导环114固定连接，所述连接柱113贯穿于内导环114中心且通过电焊相连接，所述缓冲环111内外环采用刚性材料制成，且中部采用橡胶材质制成，致使其能够对钢筋起到缓冲的作用。

作为优选，所述打磨轮结构212包括中心轴柱121、支撑杆122、打磨石环123、锁紧环124、套环125，所述中心轴柱121贯穿于支撑杆122中心，所述打磨石环123套合在支撑杆122上且固定，所述支撑杆122与套环125为一体化结构，所述套环125通过锁紧环124与中心轴柱121固定，所述支撑杆122呈圆柱体结构，且采用合金材料制成，硬度较高，致使其在长期使用不会发生变形。

作为优选，所述加压结构61包括拉柄611、拉杆612、压环板613、缓冲支柱结构614，所述拉柄611下端与拉杆612上端相焊接，所述拉杆612下端焊接于压环板613上方，所述缓冲支柱结构614嵌入安装于压环板613两侧且固定连接，所述压环板613底面呈弧形结构，用于对钢筋进行辅助固定的作用。

作为优选，所述缓冲支柱结构614包括气囊腔体结构c1、活塞块c2、缓冲杆c3、缓冲弹簧c4、防护套c5，所述活塞块c2下端与缓冲杆c3上端相焊接，所述活塞块c2位于气囊腔体结构c1内部，且外环与气囊腔体结构c1内壁相贴合，所述缓冲杆c3贯穿于缓冲弹簧c4中心，所述防护套c5包裹着缓冲弹簧c4，所述防护套c5采用橡胶材质制成，且具有对缓冲杆c3与缓冲弹簧c4进行保护的作用，避免缓冲杆c3与缓冲弹簧c4被空气中的水分、氧气氧化掉。

作为优选，所述气囊腔体结构c1包括气囊体c21、限位块c22、腔体c23，所述气囊体c21安装于限位块c22与腔体c23之间且固定，所述限位块c22外环焊接于腔体c23内壁，所述限位块c22中部设有气孔，用于对气体进行输送、排放的作用。

具体工作流程如下：

当在将钢筋从进料孔65穿进支壳64内时，先往上拉动拉柄611，通过拉柄611带动拉杆612向上进行移动，从而使压环板613在拉杆612的带动下往上推动缓冲杆c3向上进行移动，致使缓冲弹簧c4被压缩，且使得活塞块c2向上推动腔体c23内的气体往气囊体c21内进行移动，气体进入到气囊体c21内时，气囊体c21将会膨胀，当将压环板613移至到一定的位置后，将钢筋从打磨结构6左侧穿进，且经过缓冲结构211、打磨轮结构212上方，然后在从打磨结构6右侧穿出，调整好长度后，松开拉柄611，使得压环板613对钢筋进行固定，然后在控制切割器1对其进行切断，切断后，缓慢的往右端拉动钢筋，当切断端头抵制在打磨石环123上时，在加压结构61的作用下，钢筋会更加紧密的抵制在打磨石环123上，使得打磨石环123能够更好的对钢筋端头的毛刺进行打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。