一种焊剂设备制造用去毛刺装置的制作方法

本发明属于焊剂设备制造技术领域，具体涉及一种焊剂设备制造用去毛刺装置。

背景技术：

焊剂设备在制造的过程中通常大都含有多个环状部件。在环状部件生产过程中需要对环状部件进行去毛刺处理，目前，现有的去毛刺装置还存在一些问题，一般的去毛刺装置都是针对一种特定内径的环状部件，只方便对一种环状部件进行去毛刺，对于处理不同内径的环状部件，就需要购买和更换另一个装置，比较麻烦，同时增加资金消耗，另外，在去毛刺时，如果对环状部件的贴合程度不够，会导致去毛刺不充分，增加工作量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种焊剂设备制造用去毛刺装置，针对上述中存在的问题，通过利用电动推杆推动环状部件定位板，可以方便对不同内径的环状部件进行固定，实现了对不同内径环状部件进行去毛刺工作，另外，通过旋转螺杆带动活动块移动，方便对砂轮位置进行调节，能有效的将砂轮与环状部件进行贴合，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种焊剂设备制造用去毛刺装置，包括固定底座，所述固定底座的内部固定设置有机架，所述机架的上方安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器转动连接有转轴，所述转轴的另一端穿过固定底座，所述转轴的圆周上通过基座固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接有环状部件定位板，所述转轴的顶部焊接有固定块，所述固定块内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有横杆，所述横杆通过螺栓固定在通孔内，所述固定底座的一侧的上表面设置有活动块，所述活动块的一侧焊接有支杆，所述支杆的另一端焊接有砂轮，所述固定底座的一侧开设有滑槽，所述活动块的底部焊接有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内部，所述滑块的一侧转动设置有螺杆，所述螺杆的另一端穿过固定底座的侧壁焊接有旋钮。

优选的，所述固定底座的上表面橡胶垫圈，所述橡胶垫圈转动设置在转轴的圆周上。

优选的，所述滑槽内部转动设置有滚轮，所述滚轮的上表面与滑块的下表面接触。

优选的，所述电动推杆和环状部件定位板均设置有四个，且四个所述电动推杆均匀的分布在转轴的圆周上。

优选的，所述横杆的下表面固定设置有海绵垫，所述海绵垫设置在横杆的两端。

优选的，所述通孔的宽度是横杆宽度的两倍。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过利用电动推杆推动环状部件定位板，可以方便对不同内径的环状部件进行固定，实现了对不同内径环状部件进行去毛刺工作，同时通过把横杆插入通孔，并通过螺栓把横杆固定在通孔内，能够避免环状部件发生移动，增加去毛刺时的安全性。

2、本发明通过旋转旋钮，使螺杆旋转，推动滑块在滑槽内移动，从而带动活动块移动，方便对砂轮位置进行调节，能有效的将砂轮与环状部件进行贴合，增加去毛刺的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的a处放大图；

图3为本发明的转轴部分俯视图。

图中：1、固定底座；2、机架；3、伺服电机；4、转轴；5、电动推杆；6、环状部件定位板；7、固定块；8、通孔；9、横杆；10、活动块；11、支杆；12、砂轮；13、滑槽；14、滑块；15、螺杆；16、旋钮；17、橡胶垫圈；18、海绵垫；19、螺栓；20、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种焊剂设备制造用去毛刺装置，包括固定底座1，所述固定底座1的内部固定设置有机架2，所述机架2的上方安装有伺服电机3，所述伺服电机3的输出轴通过联轴器转动连接有转轴4，所述转轴4的另一端穿过固定底座1，所述转轴4的圆周上通过基座固定设置有电动推杆5，所述电动推杆5的输出端焊接有环状部件定位板6，所述转轴4的顶部焊接有固定块7，所述固定块7内部开设有通孔8，所述通孔8的内部设置有横杆9，所述横杆9通过螺栓19固定在通孔8内，所述固定底座1的一侧的上表面设置有活动块10，所述活动块10的一侧焊接有支杆11，所述支杆11的另一端焊接有砂轮12，所述固定底座1的一侧开设有滑槽13，所述活动块10的底部焊接有滑块14，所述滑块14滑动设置在滑槽13内部，所述滑块14的一侧转动设置有螺杆15，所述螺杆15的另一端穿过固定底座1的侧壁焊接有旋钮16。

进一步的，所述固定底座1的上表面橡胶垫圈17，所述橡胶垫圈17转动设置在转轴4的圆周上，橡胶垫圈17能够对环状部件的下表面进行保护，避免在旋转时被磨坏。

进一步的，所述滑槽13内部转动设置有滚轮20，所述滚轮20的上表面与滑块14的下表面接触，滚轮20能够减小滑块14与滑槽13之间的摩擦力，方便滑块14滑动。

进一步的，所述电动推杆5和环状部件定位板6均设置有四个，且四个所述电动推杆5均匀的分布在转轴4的圆周上，能够增加环状部件的稳定效果，增加装置的使用安全性。

进一步的，所述横杆9的下表面固定设置有海绵垫18，所述海绵垫18设置在横杆9的两端，海绵垫18能够对环状部件的上表面进行保护，避免横杆9对环状部件磨损。

进一步的，所述通孔8的宽度是横杆9宽度的两倍，能够方便在环状部件放置到环状部件定位板6后，横杆9插入通孔8内部。

工作原理：在对环状部件进行去毛刺工作时，首先将环状部件放置在环状部件定位板6的外侧，并通过启动电动推杆5，使电动推杆5推动环状部件定位板6，使环状部件定位板6能够对不同内径的环状部件进行固定，在对环状部件固定之后，把横杆9插入到通孔8，并通过螺栓19，把横杆9固定在通孔8内，使横杆9的两端紧紧压住环状部件，避免环状部件发生移动，然后通过旋转旋钮16，使螺杆15旋转，推动滑块14在滑槽13内移动，从而带动活动块10移动，方便对砂轮12位置进行调节，能有效的将砂轮12与环状部件进行贴合，增加去毛刺的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种焊剂设备制造用去毛刺装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的内部固定设置有机架(2)，所述机架(2)的上方安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴通过联轴器转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的另一端穿过固定底座(1)，所述转轴(4)的圆周上通过基座固定设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端焊接有环状部件定位板(6)，所述转轴(4)的顶部焊接有固定块(7)，所述固定块(7)内部开设有通孔(8)，所述通孔(8)的内部设置有横杆(9)，所述横杆(9)通过螺栓(19)固定在通孔(8)内，所述固定底座(1)的一侧的上表面设置有活动块(10)，所述活动块(10)的一侧焊接有支杆(11)，所述支杆(11)的另一端焊接有砂轮(12)，所述固定底座(1)的一侧开设有滑槽(13)，所述活动块(10)的底部焊接有滑块(14)，所述滑块(14)滑动设置在滑槽(13)内部，所述滑块(14)的一侧转动设置有螺杆(15)，所述螺杆(15)的另一端穿过固定底座(1)的侧壁焊接有旋钮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种焊剂设备制造用去毛刺装置，其特征在于：所述固定底座(1)的上表面橡胶垫圈(17)，所述橡胶垫圈(17)转动设置在转轴(4)的圆周上。

3.根据权利要求1所述的一种焊剂设备制造用去毛刺装置，其特征在于：所述滑槽(13)内部转动设置有滚轮(20)，所述滚轮(20)的上表面与滑块(14)的下表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种焊剂设备制造用去毛刺装置，其特征在于：所述电动推杆(5)和环状部件定位板(6)均设置有四个，且四个所述电动推杆(5)均匀的分布在转轴(4)的圆周上。

5.根据权利要求1所述的一种焊剂设备制造用去毛刺装置，其特征在于：所述横杆(9)的下表面固定设置有海绵垫(18)，所述海绵垫(18)设置在横杆(9)的两端。

6.根据权利要求1所述的一种焊剂设备制造用去毛刺装置，其特征在于：所述通孔(8)的宽度是横杆(9)宽度的两倍。

技术总结
本发明公开了一种焊剂设备制造用去毛刺装置，包括固定底座，所述固定底座的内部固定设置有机架，所述机架的上方安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器转动连接有转轴，所述转轴的圆周上通过基座固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接有环状部件定位板，所述转轴的顶部焊接有固定块，所述固定块内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有横杆，所述横杆通过螺栓固定在通孔内，所述固定底座的一侧的上表面设置有活动块，所述活动块的一侧焊接有支杆，所述支杆的另一端焊接有砂轮。本发明通过利用电动推杆推动环状部件定位板，可以方便对不同内径的环状部件进行固定，实现了对不同内径环状部件进行去毛刺工作。

技术研发人员：谢国超
受保护的技术使用者：永州市兴发电熔科技有限公司
技术研发日：2020.07.17
技术公布日：2020.10.30