直流砂墙机的制作方法

本发明涉及建筑装修工程设备技术领域，尤其是涉及直流砂墙机。

背景技术：

人们对建筑装修质量的要求越来越高，建筑装修质量的好坏主要取决于施工过程中所采用的工具。现有建筑物的墙面砂光打磨处理，都是采用砂墙机进行处理，现有的砂墙机均为交流供电，工作是需要拖一根长长的电缆线，对操作工既不方便也不安全。现有砂墙机中的砂盘都是自转来对墙面进行砂墙，砂墙效果不太好且并不太稳定；且砂盘无法沿着轴上下浮动，无法根据墙面的情况进行相应的调节。

基于此，本发明提供一种直流砂墙机来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中的不足，提供了直流砂墙机，采用偏心轴套设置，使得砂墙机中的砂盘可绕着主轴偏心转动，砂墙面积更大，砂墙效果更好且稳定；且采用偏心轴套、轴承以及砂盘可使砂盘沿着主轴上下轻微滑动，从而能够适应墙面的具体情况。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：直流砂墙机，包括机壳，设置在机壳内的主轴，驱动所述主轴转动的动力源，所述主轴的底端设有偏心轴套；所述偏心轴套包括转动盘，转动盘上表面设有在转动盘中心的上轴套，转动盘下表面设有偏心于转动盘中心的下轴套，所述上轴套、转动盘、下轴套上开设有供主轴通过的通孔；所述下轴套底端外圈套设有轴承，所述轴承的外圈与砂盘固定连接；所述动力源带动主轴转动，所述主轴在偏心轴套作用下带动砂盘偏心转动。

进一步优化，所述偏心轴套、轴承以及砂盘沿主轴方向滑动，所述主轴外侧套设有用于限位偏心轴套、轴承以及砂盘滑动方向的限位壳，所述偏心轴套上端与限位壳之间连接有弹簧。

进一步优化，所述偏心轴套上设有配重块。

进一步优化，所述轴承的外圈套设有砂盘固定座，所述砂盘固定座通过螺钉与砂盘固定连接。

进一步优化，所述主轴同轴还连接有吸尘风扇，所述机壳侧壁上设有吸尘装置，所述吸尘装置与吸尘风扇所在位置相对设置且连通。

进一步优化，所述吸尘装置包括集尘管，集尘管位于机壳外侧。

进一步优化，所述动力源为驱动电机。

进一步优化，所述机壳尾部设置有用于放置电源的电池包，所述电池包内设有供电源充电的插座。

进一步优化，所述机壳包括护罩，所述护罩沿主轴位置是固定的。

本发明的有益效果在于：1、采用特殊的偏心轴套结构设置，砂盘绕着偏心轴套进行偏心的转动，在原有的砂盘转动基础上，添加了砂盘会产生相对左右晃动，轻微增大了砂墙的面积，砂墙效果更好且稳定。2、采用偏心轴套、轴承以及砂盘可使砂盘沿着主轴上下轻微滑动，从而能够适应墙面的具体情况，如墙体上的部分凸起和凹陷等等。3、采用直流电进行供电，不需要将电线插入至家用插孔内才能供电，省去了电缆线，方便了操作人员的操作。4、护罩由于沿主轴位置是固定设置的，工作时，护罩的下表面将浮动的砂盘下表面定位在同一个平面上，保证砂磨力不会因人体操作时的压力大小变化而变化，保持恒定的砂磨力，使得单电池包使用时间变化不大，打磨面更平整。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。

图1是本发明直流砂墙机的结构示意图。

图2是本发明直流砂墙机省略部分壳体后的结构示意图。

图3是本发明直流砂墙机省略部分壳体后的剖视图的示意图。

图4是本发明中主轴、砂盘固定座、砂盘之间的连接关系图。

图5是本发明中主轴、偏心轴套、轴承的连接关系图。

图6是本发明中主轴的结构示意图。

图7是本发明中偏心轴承的轴侧视图的示意图。

图8是本发明中偏心轴承的主视图的示意图。

图9是本发明中轴承的结构示意图。

图10是本发明中砂盘固定座的结构示意图。

图中：机壳1、主轴2、偏心轴套3、转动盘31、上轴套32、下轴套33、通孔34、轴承4、砂盘5、限位壳6、弹簧7、配重块8、砂盘固定座9、集尘管10。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本发明所保护的范围内。

本发明的实施例提供直流砂墙机，如图1-10，包括机壳1，设置在机壳1内的主轴2，驱动所述主轴2转动的动力源，所述主轴2的底端设有偏心轴套3；所述偏心轴套3包括转动盘31，转动盘31上表面设有在转动盘31中心的上轴套32，转动盘31下表面设有偏心于转动盘31中心的下轴套33，所述上轴套32、转动盘31、下轴套33上开设有供主轴2通过的通孔34；所述下轴套33底端外圈套设有轴承4，所述轴承4的外圈与砂盘5固定连接；所述动力源带动主轴2转动，所述主轴2在偏心轴套3作用下带动砂盘5偏心转动。

其中，偏心轴套3采用特殊的设计，使得主轴2可贯穿上轴套32、转动盘31、下轴套33上的通孔34设置，从而使得动力源带动主轴2转动时产生偏心的转动效果，从而带动砂盘5偏心转动，且转动形成的轨迹比原先的圆略大，相当于可左右前后针对主轴2进行摆动，其摆动的程度可根据下轴套33偏移中心的距离而定。

其中通孔34横截面为圆形孔减去一小部分圆弧弦形成。

所述偏心轴套3、轴承4以及砂盘5沿主轴2方向滑动，所述主轴2外侧套设有用于限位偏心轴套3、轴承4以及砂盘5滑动方向的限位壳6，所述偏心轴套3上端与限位壳6之间连接有弹簧7。其中，限位壳6为半圆弧形设置，为了方便偏心轴套3、轴承4以及砂盘5的滑动。

所述偏心轴套3上设有配重块8。相应的，配重块8的为了平衡偏心轴套3的偏心质量。

所述轴承4的外圈套设有砂盘固定座9，所述砂盘固定座9通过螺钉与砂盘5固定连接。

所述主轴2同轴还连接有吸尘风扇，所述机壳1侧壁上设有吸尘装置，所述吸尘装置与吸尘风扇所在位置相对设置且连通。

所述吸尘装置包括集尘管10，集尘管10位于机壳1外侧。

所述动力源为驱动电机。

所述机壳1尾部设置有用于放置电源的电池包，所述电池包内设有供电源充电的插座。

所述机壳1包括护罩，所述护罩沿主轴位置是固定的。

本发明中的其他各个部件均为现有技术，可参考专利申请号201920507651.8，专利名称为一种砂墙机，其中公开了吸尘装置的具体运作过程，以及可拆卸的蜗壳块等等。砂盘5外围的护罩在工作时，由于全部将砂盘5罩住，可确保灰尘通过吸尘风扇全部吸入吸尘装置内。

本发明的具体操作步骤如下：当需要对墙体进行砂光打磨处理时，驱动电机，从而带动主轴2转动，主轴2由于贯穿于偏心轴套3设置，主轴2转动的同时，由于下轴套33偏心设置的作用，使得主轴2的转动带动砂盘5做偏心转动运动，且转动形成的轨迹比原先的圆略大，相当于可左右前后针对主轴2进行摆动，其摆动的程度可根据下轴套33偏移中心的距离而定。主轴2外套接的弹簧7来回伸缩从而达到砂盘5转动的同时来回伸缩，对墙体的砂光打磨的作用效果好。操作人员只需要手握本装置抵住墙体并沿墙体表面滑动，便可以实现砂墙机在墙体上的砂光打磨处理过程。砂盘5外围的护罩在工作时，由于全部将砂盘5罩住，可确保灰尘通过吸尘风扇全部吸入吸尘装置内。另外由于护罩在沿主轴位置是固定的。工作时，护罩的下表面将浮动的砂盘5下表面定位在同一个平面上，保证砂磨力不会因人体操作时的压力大小变化而变化，保持恒定的砂磨力，使得单电池包使用时间变化不大，打磨面更平整。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。本发明的范围由所附权利要求进行限定，而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。