一种家具生产领域的木材打磨装置及其使用方法与流程

文档序号:22931396发布日期:2020-11-13 16:31阅读:107来源:国知局
一种家具生产领域的木材打磨装置及其使用方法与流程

本发明属于木材加工技术领域,具体涉及一种家具生产领域的木材打磨装置及其使用方法。



背景技术:

传统的打磨方式,是采用人工握持砂布在木材表面往复移动,实现打磨。这种方式人工的劳动强度大,并且人工打磨会存在一定的误差,导致木材的表面不平整。因提供了一种木材打磨设备,包括驱动装置、传输装置和设置在传输装置上方的打磨装置,打磨装置与传输装置之间设有打磨通道。使用时,将木材放置在传输装置上,通过传输装置将木材运输至打磨通道内,再通过驱动装置驱动打磨装置对木材的表面进行打磨。

1)现有的用于生产家具木板的打磨装置,大都需要人工进行输料取料,在打磨的过程中容易引发安全事故,且会浪费较多的劳动力,同时打磨需要人工进行,打磨效果差,且工作效率低下,消耗过度的劳动时间;

2)现有的打磨家具在制造的过程中无法将木材的毛边成进行打磨,会导致木材打磨后成品率低,影响家居使用的美观度,同时部分用于生产家具木板的打磨装置,不能针对不同尺寸的木板进行边侧的调节磨边,板材的边缘部分不能够有效的被打磨。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种家具生产领域的木材打磨装置及其使用方法,旨在解决现有技术中的无法进行滑动打磨,输送物速率低,且无法进行磨边的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种家具生产领域的木材打磨装置,包括台面,所述台面的顶部一侧固定安装有支架,所述支架的顶部通过输送机构安装有放料板,所述放料板的两侧滑动连接有滑块,所述滑块的顶部安装有两根转轴,两根所述转轴的顶部固定安装有第一滚轮,所述放料板的底端与支撑面的一端固定连接,所述支撑面的两端均安装有打磨机构,所述支撑面的中部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部安装有磨边机构;

所述输送机构包括与支架的顶部固定连接有第一转杆,所述第一转杆的顶部外侧套设有三个送料l型板,三个所述送料l型板的一端开设有开槽,所述开槽的内部安装有第二滚轮,所述支架的一侧固定安装有送料架,所述送料架的一侧固定安装有支撑板,所述第一转杆的一端与第一伺服电机的传动端固定连接。

为了使得打磨棒对家具板材的两边进行打磨,作为本发明一种优选的,所述台面的顶部固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的传动端固定安装有主动转盘的,所述主动转盘的外侧套设有皮带,所述皮带的一端与从动转盘传动连接,所述从动转盘的一侧与第二转杆的一端固定连接,所述第二转杆置于输送框架的内部且与内壁嵌设的轴承活动连接,所述第二转杆的外侧通过送料带与转辊的外侧传动连接,所述转辊的两端与输送框架内壁的两侧嵌设的轴承活动连接,所述台面的顶部固定安装有安装架,所述安装架的顶部安装有第三伺服电机,所述安装架的一侧固定安装有横板,所述横板的顶部安装有主动齿轮且与第三伺服电机的传动端固定连接,所述主动齿轮的外侧通过链条与从动齿轮传动连接,所述从动齿轮套设于轴杆的外侧与横板的顶部固定连接。

为了使得便于家具板材的边侧进行打磨,作为本发明一种优选的,所述打磨机构包括与两个支撑面的顶部固定连接有收集桌面,所述收集桌面的底端安装有收集盒,所述收集台的顶部开设有若干个废屑收集槽,所述支撑面顶部两侧固定安装有打磨架,所述打磨架顶端的底部固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底端固定安装有固定块,所述固定块的四个边角均固定安装有伸缩杆,所述固定安装块的底端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的传动端与磨砂盘的顶部固定连接,所述打磨架内壁底端的两侧固定安装有第二电动伸缩杆,两根所述第二电动伸缩杆的伸缩端与打磨块的一侧固定连接。

为了使得对家具板材进一步的水平打磨,作为本发明一种优选的,所述磨边机构包括与支撑架的顶部固定安装有磨边框架,所述磨边框架顶部两侧安装有滑槽,两个所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有打磨壳体,所述打磨壳体内部的底端固定安装有步进电机,所述步进电机的顶部固定安装有磨砂盘,所述磨边框架顶部两端安装有第三转杆和转辊,所述第三转杆的外侧通过传送料带与转辊的一侧传动连接,所述第三转杆的一端固定安装有第四伺服电机。

为了使得便于对夜间的人员进行照明,作为本发明一种优选的,所述台面的顶部一侧固定安装有led照明灯。

为了使得便于对木材打磨装置上的电动设备进行操控,作为本发明一种优选的,所述台面的顶部固定安装有开关面板,所述开关面板的表面固定安装有第一伺服电机开关、第二伺服电机开关、第三伺服电机开关、第一电动伸缩开关、驱动电机开关、第二电动伸缩开关、led照明灯开关和步进电机开关,所述第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第一电动伸缩、驱动电机、第二电动伸缩、led照明灯和步进电机分别通过第一伺服电机开关、第二伺服电机开关、第三伺服电机开关、第一电动伸缩开关、驱动电机开关、第二电动伸缩开关、led照明灯开关和步进电机开关与外接电源电性连接。

一种家具生产领域的木材打磨装置及其使用方法,包括权利要求1-6中任意一项所述的木材打磨装置,具体步骤如下:

s1:输料;

s2:磨边和打磨;

s3:按压打磨。

为了使得对家具板材进行输送,作为本发明一种优选的,所述s1步骤中的输料包括:首先,通过设置的第一伺服电机的转动带动第一转杆上的三个送料l型板,将家具板材打磨磨边板材输送到送料带上。

为了使得对家具板材进行磨边,作为本发明一种优选的,所述s2步骤中的磨边步骤包括:第一步,通过第二伺服电机的转动带动皮带,且送料带进行转动使得家居打磨板在链条的转动下带动磨边棒对家具板材的两侧进行打磨,第二步,通过第一电动伸缩杆的伸缩带动磨砂盘对家具板材的水平面进行打磨,且第二电动伸缩杆的伸缩带动打磨块家具板材的边侧进行打磨。

为了使得对家具板材进行按压打磨,作为本发明一种优选的,所述s3步骤中的按压打磨步骤包括:通过步进电机的转动带动第三转杆进行转动,通过传送料带和磨砂盘的相互配合,使得对家具板材进一步的水平打磨,通过设置的打磨机构,再次对家具板材进行打磨。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1)通过第一电动伸缩杆的伸缩带动磨砂盘对家具板材的水平面进行打磨,且第二电动伸缩杆的伸缩带动打磨块家具板材的边侧进行打磨,通过设置的滑槽和滑块进行配合,便于对打磨壳体进行滑动打磨,通过步进电机的转动带动第三转杆进行转动,通过传送料带和磨砂盘的相互配合,使得对家具板材进一步的水平打磨,提高送料的效率,同时提高工作的效率;

2)通过设置的滑槽和滑块进行配合,便于对打磨壳体进行滑动打磨,通过步进电机的转动带动第三转杆进行转动,通过传送料带和磨砂盘的相互配合,使得对家具板材进一步的水平打磨,便于对将木材的毛边进行打磨,提高木材打磨后的美观度,同时通过滑槽的滑动带动磨砂盘,对对不同尺寸的木板进行边侧的调节磨边。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1为本发明的示意图;

图2为本发明结构示意图之一;

图3为本发明结构示意图之二;

图4为本发明链条结构示意图;

图5为本发明打磨机构结构示意图;

图6为本发明磨边机构结构示意图。

图中:1、台面;11、支架;2、输送机构;21、第一转杆;211、送料l型板;212、开槽;213、第一伺服电机;22、第二滚轮;23、送料架;24、支撑板;25、第二伺服电机;251、主动转盘;252、皮带;253、从动转盘;254、第二转杆;255、送料带;26、输送框架;27、安装架;271、第三伺服电机;272、横板;273、主动齿轮;274、链条;275、从动齿轮;3、放料板;31、滑块;311、转轴;312、第一滚轮;4、支撑面;41、支撑架;5、打磨机构;51、收集桌面;511、收集盒;512、废屑收集槽;52、打磨架;521、第一电动伸缩;522、固定块;523、缩杆;524、固定安装块;53、驱动电机;531、磨砂盘;54、第二电动伸缩;541、打磨块;6、磨边机构;61、磨边框架;62、滑槽;621、滑块;622、打磨壳体;623、步进电机;624、磨砂盘;63、第三转杆;64、传送料带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-6,本发明提供以下技术方案:一种家具生产领域的木材打磨装置,包括台面1,台面1的顶部一侧固定安装有支架11,支架11的顶部通过输送机构2安装有放料板3,放料板3的两侧滑动连接有滑块31,滑块31的顶部安装有两根转轴311,两根转轴311的顶部固定安装有第一滚轮312,放料板3的底端与支撑面4的一端固定连接,支撑面4的两端均安装有打磨机构5,支撑面4的中部固定安装有支撑架41,支撑架41的顶部安装有磨边机构6;

输送机构2包括与支架11的顶部固定连接有第一转杆21,第一转杆21的顶部外侧套设有三个送料l型板211,三个送料l型板211的一端开设有开槽212,开槽212的内部安装有第二滚轮22,支架11的一侧固定安装有送料架23,送料架23的一侧固定安装有支撑板24,第一转杆21的一端与第一伺服电机213的传动端固定连接。

台面1的顶部固定安装有第二伺服电机25,第二伺服电机25的传动端固定安装有主动转盘251的,主动转盘251的外侧套设有皮带252,皮带252的一端与从动转盘传动连接,从动转盘253的一侧与第二转杆254的一端固定连接,第二转杆254置于输送框架26的内部且与内壁嵌设的轴承活动连接,第二转杆254的外侧通过送料带255与转辊的外侧传动连接,转辊的两端与输送框架26内壁的两侧嵌设的轴承活动连接,台面1的顶部固定安装有安装架27,安装架27的顶部安装有第三伺服电机271,安装架27的一侧固定安装有横板272,横板272的顶部安装有主动齿轮273且与第三伺服电机271的传动端固定连接,主动齿轮273的外侧通过链条274与从动齿轮275传动连接,从动齿轮275套设于轴杆的外侧与横板272的顶部固定连接。

具体使用时,首先,对家具板材进行输送准备,通过开关面板打开第一伺服电机开关、第二伺服电机开关和第三伺服电机开关,通过设置的第一伺服电机213的转动带动第一转杆21进行转动,且带动第一转杆21上的若干个送料l型板211对家具板材的进行输送,同时通过第二伺服电机25的转动带动送料带255对家具板材进行送料,通过第三伺服电机271的转动带动主动转盘251和从动转盘253带动链条274底端的一侧的打磨棒对的家具板材的两边进行打磨。

打磨机构5包括与两个支撑面4的顶部固定连接有收集桌面51,收集桌面51的底端安装有收集盒511,收集台51的顶部开设有若干个废屑收集槽512,支撑面4顶部两侧固定安装有打磨架52,打磨架52顶端的底部固定安装有第一电动伸缩杆521,第一电动伸缩杆521的底端固定安装有固定块522,固定块522的四个边角均固定安装有伸缩杆523,固定安装块524的底端固定安装有驱动电机53,驱动电机53的传动端与磨砂盘531的顶部固定连接,打磨架52内壁底端的两侧固定安装有第二电动伸缩杆54,两根第二电动伸缩杆54的伸缩端与打磨块541的一侧固定连接。

具体使用时,通过设置的收集桌面51上的开设废屑收集槽512,便于对家具板材进行打磨,通过设置的收集盒511便于对废屑进行收集,通过第一电动伸缩杆521的伸缩带动磨砂盘531对家具板材的水平面进行打磨,且第二电动伸缩杆54的伸缩带动打磨块541家具板材的边侧进行打磨。

磨边机构6包括与支撑架41的顶部固定安装有磨边框架61,磨边框架61顶部两侧安装有滑槽62,两个滑槽62的内部滑动连接有滑块621,滑块621的顶部固定连接有打磨壳体622,打磨壳体622内部的底端固定安装有步进电机623,步进电机623的顶部固定安装有磨砂盘624,磨边框架61顶部两端安装有第三转杆63和转辊,第三转杆63的外侧通过传送料带64与转辊的一侧传动连接,第三转杆63的一端固定安装有第四伺服电机65。

具体使用时,通过设置的滑槽62和滑块621进行配合,便于对打磨壳体622进行滑动打磨,通过步进电机的转动带动第三转杆63进行转动,通过传送料带64和磨砂盘624的相互配合,使得对家具板材进一步的水平打磨。

台面1的顶部一侧固定安装有led照明灯。

具体使用时,通过设置的led照明灯便于对夜间的操作人员进行照明。

台面的顶部固定安装有开关面板,开关面板的表面固定安装有第一伺服电机开关、第二伺服电机开关、第三伺服电机开关、第一电动伸缩开关、驱动电机开关、第二电动伸缩开关、led照明灯开关和步进电机开关,第一伺服电机213、第二伺服电机25、第三伺服电机271、第一电动伸缩521、驱动电机53、第二电动伸缩54、led照明灯和步进电机623分别通过第一伺服电机开关、第二伺服电机开关、第三伺服电机开关、第一电动伸缩开关、驱动电机开关、第二电动伸缩开关、led照明灯开关和步进电机开关与外接电源电性连接。

一种家具生产领域的木材打磨装置使用方法,包括上述中任意一项的家具生产领域的木材打磨装置,具体步骤如下:

s1:输料;

s2:磨边和打磨;

s3:按压打磨。

s1步骤中的输料包括:首先,通过设置的第一伺服电机213的转动带动第一转杆21上的三个送料l型板211,将家具板材打磨磨边板材输送到送料带255上。

s2步骤中的磨边步骤包括:第一步,通过第二伺服电机25的转动带动皮带252,且送料带255进行转动使得家居打磨板在链条274的转动带动磨边棒对家具板材的两侧进行打磨,第二步,通过第一电动伸缩杆521的伸缩带动磨砂盘531对家具板材的水平面进行打磨,且第二电动伸缩杆54的伸缩带动打磨块541家具板材的边侧进行打磨。

s3步骤中的按压打磨步骤包括:通过步进电机的转动带动第三转杆63进行转动,通过传送料带64和磨砂盘624的相互配合,使得对家具板材进一步的水平打磨,通过设置的打磨机构5,再次对家具板材进行打磨。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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