一种用于齿轮生产的外边缘再加工清理装置的制作方法

本发明属于齿轮加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于齿轮生产的外边缘再加工清理装置。

背景技术：

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮的应用范围十分广泛，常用作传动配件，因此对于齿轮的精确度要求严格，对于齿轮粗胚需要对其外边缘进行精打磨。

如申请号为：cn201810079600.x的发明专利中，公开了一种汽车齿轮外周打磨装置，包括第一电机，第一电机上设有第一输出轴，第一输出轴与旋转轴固接，旋转轴由下至上连接有打磨盘、标准件和齿轮放置盘，打磨盘和旋转轴转动连接，标准件与旋转轴固定连接，齿轮放置盘与旋转轴固定连接，打磨盘上设有圆柱形的凹槽，凹槽内设有若干均匀分布的滑杆，滑杆上套接有弹簧，弹簧一端与凹槽边缘相连，弹簧另一侧连接有滑动连接在滑杆上的滑块，滑块顶面上固接有第二电机，第二电机上设有第二输出轴，第二输出轴上固设有打磨辊。通过弹簧的弹力使滑块一直与标准件贴合，打磨辊与待加工的齿轮贴合打磨，通过第一电机带动旋转轴转动，实现对待加工齿轮的圆周的全打磨。

基于上述，传统的齿轮件外边缘打磨时，需要人工将齿轮件装入到转轴上，并利用另一驱动齿轮带动该齿轮转动，通过人工手持打磨件对齿轮的外边缘进行再加工打磨处理，无法掌握齿轮件外边缘的打磨精度，容易使齿轮件外边缘的过度打磨，进而影响齿轮件的质量。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于齿轮生产的外边缘再加工清理装置，以解决需要人工手持打磨件对齿轮的外边缘进行再加工打磨处理，无法掌握齿轮件外边缘的打磨精度，容易使齿轮件外边缘的过度打磨的问题。

本发明用于齿轮生产的外边缘再加工清理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于齿轮生产的外边缘再加工清理装置，包括下框架，下卡板，横板，上卡板；所述下框架的中间通过轴承转动安装有下转轴，且下转轴的顶端设有上插口与对位穿孔，对位穿孔设在上插口的外侧，所述下卡板的上下两端分别设有上插柱与下插柱，且下插柱的下端设有卡位螺孔b，所述横板的两端分别通过直线轴承滑动安装在u型架的内侧杆上，且u型架分别固定连接在下框架的顶部两端，所述u型架的内侧杆上还套装复位弹簧，且复位弹簧还设在横板的底侧，所述上卡板的顶端中间连接有上转轴，且上转轴向上活动穿过横板中间通孔，所述上转轴上分别安装有上挡板a与上挡板b，且上挡板a与上挡板b分别设在横板的上下两侧，所述上挡板a还与驱动电机的电机轴之间固定连接，且驱动电机通过螺栓固定在内撑架上，所述内撑架的外侧还设有外撑架，且外撑架的顶部连接有操作把手，所述上卡板的底部中间还设有凹槽，且凹槽设在上插柱的正上端，凹槽的内径大于上插柱的外径。

进一步的，所述下卡板与下转轴之间插装连接，且下插柱向下插入到上插口中并通过螺纹销钉穿过对位穿孔与卡位螺孔b固定。

进一步的，所述上插柱的底侧还设有连接螺孔，下卡板上还设有螺纹连接柱，且上插柱通过连接螺孔拧入到螺纹连接柱上连接在下卡板上。

进一步的，所述下框架与横板上分别安装有两组打磨与调节机构，且打磨与调节机构分别对称设在下卡板与上卡板的两侧。

进一步的，所述打磨与调节机构包括合金砂磨板、t型螺杆、工型滑块，所述合金砂磨板为圆形结构并安装t型螺杆的末端，且t型螺杆通过螺纹拧接在工型滑块的调节螺孔中。

进一步的，所述工型滑块滑动卡装在下调节槽与上调节槽中，下调节槽的顶部外侧两端分别设有卡位螺孔a，上调节槽的顶部外侧两端分别设有卡位螺孔c，且工型滑块通过螺栓拧入到卡位螺孔a、卡位螺孔c固定在下调节槽与上调节槽中。

进一步的，所述u型架外侧杆的下端还设有螺纹，且限位块通过螺纹拧接在u型架外侧杆的下端，限位块也为圆形结构，且横板向下运动时能够贴到限位块上。

进一步的，所述上挡板a的底端面上镶嵌有六组万向滚珠，且上挡板b的顶端面上也镶嵌有六组万向滚珠，且上挡板a与上挡板b分别通过万向滚珠贴到横板上。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明通过设置下卡板，通过下插柱插入到上插口中并利用螺纹销钉锁位，将下卡板连接在下转轴顶端，并根据齿轮件内孔大小在下卡板的螺纹连接柱上连接相同直径的上插柱，以便在将齿轮件插装在下卡板上时，齿轮件不会在下卡板上发生偏移。

2、本发明通过设置在u型架外侧杆的下端通过螺纹连接限位块，可根据齿轮件的厚度调整限位块的高度，使横板在向下运动时其底侧两端接触到限位块，防止横板继续向下运动，横板上的合金砂磨板将齿轮件的顶部外端过度打磨。

3、本发明通过设置打磨与调节机构，根据齿轮件外圆的大小，通过工型滑块调节合金砂磨板的位置，并通过螺栓拧入到卡位螺孔中固定，并可通过t型螺杆调整合金砂磨板的高度，使下框架上的合金砂磨板顶端与齿轮件底端持平，使横板向下接触到限位块时，使上卡板能够与下卡板紧密卡紧齿轮件的同时，横板上的合金砂磨板底端与齿轮件顶端持平，以便向下压动横板时，使齿轮件在下卡板与上卡板卡位下，跟随上卡板旋转，通过合金砂磨板对齿轮件外边缘进行再加工打磨处理，操作更加简单，而且还能避免齿轮件外边缘的过度打磨，并能够适用于多种规格的齿轮件，能够提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明图1中a处放大结构示意图。

图3是本发明图1的正面结构示意图。

图4是本发明图3中b处放大结构示意图。

图5是本发明图3中横板向上运动后的结构示意图。

图6是本发明图5的另一视角结构示意图。

图7是本发明图5中下卡板从下转轴上端拆下时的结构示意图。

图8是本发明图7中c处放大结构示意图。

图9是本发明下卡板上上插柱拆下时的结构示意图。

图10是本发明图9中另一视角结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、下框架；101、下转轴；1011、上插口；1012、对位穿孔；102、下调节槽；103、卡位螺孔a；104、u型架；1041、复位弹簧；1042、限位块；2、下卡板；201、上插柱；2011、连接螺孔；202、下插柱；2021、卡位螺孔b；203、螺纹连接柱；3、螺纹销钉；4、打磨与调节机构；401、合金砂磨板；402、t型螺杆；403、工型滑块；4031、调节螺孔；5、横板；501、直线轴承；502、内撑架；503、外撑架；5031、操作把手；504、上调节槽；505、卡位螺孔c；6、上卡板；601、上转轴；602、上挡板a；603、上挡板b；604、凹槽；7、驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图10所示：

本发明提供一种用于齿轮生产的外边缘再加工清理装置，包括下框架1，下卡板2，横板5，上卡板6；下框架1的中间通过轴承转动安装有下转轴101，且下转轴101的顶端设有上插口1011与对位穿孔1012，对位穿孔1012设在上插口1011的外侧，下卡板2的上下两端分别设有上插柱201与下插柱202，且下插柱202的下端设有卡位螺孔b2021，横板5的两端分别通过直线轴承501滑动安装在u型架104的内侧杆上，且u型架104分别固定连接在下框架1的顶部两端，u型架104的内侧杆上还套装复位弹簧1041，且复位弹簧1041还设在横板5的底侧，上卡板6的顶端中间连接有上转轴601，且上转轴601向上活动穿过横板5中间通孔，上转轴601上分别安装有上挡板a602与上挡板b603，且上挡板a602与上挡板b603分别设在横板5的上下两侧，上挡板a602还与驱动电机7的电机轴之间固定连接，且驱动电机7通过螺栓固定在内撑架502上，内撑架502的外侧还设有外撑架503，且外撑架503的顶部连接有操作把手5031，上卡板6的底部中间还设有凹槽604，且凹槽604设在上插柱201的正上端，凹槽604的内径大于上插柱201的外径。

其中，下卡板2与下转轴101之间插装连接，且下插柱202向下插入到上插口1011中并通过螺纹销钉3穿过对位穿孔1012与卡位螺孔b2021固定，便于对下卡板2与下转轴101之间拆卸安装。

其中，上插柱201的底侧还设有连接螺孔2011，下卡板2上还设有螺纹连接柱203，且上插柱201通过连接螺孔2011拧入到螺纹连接柱203上连接在下卡板2上，可根据齿轮件内孔大小在下卡板2的螺纹连接柱203上连接相同直径的上插柱201，将齿轮件插装在下卡板2上，齿轮件不会在下卡板2上发生偏移。

其中，下框架1与横板5上分别安装有两组打磨与调节机构4，且打磨与调节机构4分别对称设在下卡板2与上卡板6的两侧，打磨与调节机构4包括合金砂磨板401、t型螺杆402、工型滑块403，合金砂磨板401为圆形结构并安装t型螺杆402的末端，且t型螺杆402通过螺纹拧接在工型滑块403的调节螺孔4031中。

其中，工型滑块403滑动卡装在下调节槽102与上调节槽504中，下调节槽102的顶部外侧两端分别设有卡位螺孔a103，上调节槽504的顶部外侧两端分别设有卡位螺孔c505，且工型滑块403通过螺栓拧入到卡位螺孔a103、卡位螺孔c505固定在下调节槽102与上调节槽504中，根据齿轮件外圆的大小，通过工型滑块403调节合金砂磨板401的位置，并通过螺栓拧入到卡位螺孔a103与卡位螺孔c505中固定，使合金砂磨板401的中心与能够接触到齿轮件的外边缘，通过t型螺杆402调整合金砂磨板401的高度，使下框架1上的合金砂磨板401顶端与齿轮件底端持平，使横板5向下运动到限位块1042位置时，横板5上的合金砂磨板401底端与齿轮件顶端持平，能够对多种规格的齿轮件进行打磨工作。

其中，u型架104外侧杆的下端还设有螺纹，且限位块1042通过螺纹拧接在u型架104外侧杆的下端，限位块1042也为圆形结构，且横板5向下运动时能够贴到限位块1042上，，根据齿轮件的厚度调整限位块1042的高度，使横板5在向下运动时其底侧两端接触到限位块1042，使横板5向下接触到限位块1042时，使上卡板6能够与下卡板2紧密卡紧齿轮件，通过限位块1042起到限位的作用，防止横板5继续向下运动，横板5上的合金砂磨板401将齿轮件的顶部外端过度打磨。

其中，上挡板a602的底端面上镶嵌有六组万向滚珠，且上挡板b603的顶端面上也镶嵌有六组万向滚珠，且上挡板a602与上挡板b603分别通过万向滚珠贴到横板5上，便于利用上挡板a602与上挡板b603将上卡板6转动安装在横板5上，在驱动电机7带动上卡板6旋转时，利用上挡板a602与上挡板b603底部的万向滚珠使上卡板6在横板5上转动更加顺利。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，首先通过下插柱202插入到上插口1011中并利用螺纹销钉3锁位，将下卡板2连接在下转轴101顶端，根据齿轮件内孔大小在下卡板2的螺纹连接柱203上连接相同直径的上插柱201，将齿轮件插装在下卡板2上，齿轮件不会在下卡板2上发生偏移，根据齿轮件外圆的大小，通过工型滑块403调节合金砂磨板401的位置，并通过螺栓拧入到卡位螺孔a103与卡位螺孔c505中固定，使合金砂磨板401的中心与能够接触到齿轮件的外边缘，通过t型螺杆402调整合金砂磨板401的高度，使下框架1上的合金砂磨板401顶端与齿轮件底端持平，根据齿轮件的厚度调整限位块1042的高度，使横板5在向下运动时其底侧两端接触到限位块1042，使横板5向下接触到限位块1042时，使上卡板6能够与下卡板2紧密卡紧齿轮件的同时，横板5上的合金砂磨板401底端与齿轮件顶端持平，然后启动驱动电机7，带动上卡板6旋转，手握操作把手5031向下压动横板5至横板5的两端接触到限位块1042，使齿轮件在下卡板2与上卡板6卡位下，跟随上卡板6旋转，通过合金砂磨板401对齿轮件外边缘进行再加工打磨处理，操作更加简单，而且还能通过限位块1042的限位避免齿轮件外边缘的过度打磨，并能够适用于多种规格的齿轮件，松开操作把手5031，即可使横板5在复位弹簧1041的带动下回位，将齿轮件取下即可完成齿轮件外边缘的再加工打磨工作。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。