一种螺杆加工用打磨装置的制作方法

本发明涉及机械技术领域，具体为一种螺杆加工用打磨装置。

背景技术：

螺栓是机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接，在螺栓生产过程中，需要对螺杆的端部进行打磨，可是普通的打磨装置，打磨精度不够，且打磨效率较低，因此我们提出了一种螺杆加工用打磨装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种螺杆加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺杆加工用打磨装置，包括打磨工作台，所述打磨工作台的前端左侧通过限位滑槽连接有打磨连接板，所述打磨连接板右端固定连接有打磨层，所述打磨连接板的下端固定连接圆柱杆，所述圆柱杆的外侧活动插接在限位板的中部，所述限位板的上端通过连接块固定连接在打磨工作台的下端，所述圆柱杆的下端中部通过销钉轴连接有传动杆，所述传动杆的下部右端通过销钉轴连接在传动转盘的外侧偏心处，所述传动转盘的右端中部固定连接在第一电动机的转轴上，所述第一电动机的后端固定连接在支板的前端，所述支板的上端固定连接在打磨工作台的下端右侧，所述打磨工作台的前端中部固定连接有传送带，所述传送带的外侧固定连接有圆环连接套，所述圆环连接套包括连接套壳体、螺杆固定环、插接腔、弹簧和限位环，所述打磨工作台的前端右侧上下侧分别固定连接有螺杆固定机构和螺杆下料机构，所述螺杆下料机构包括电动伸缩杆、连接柱、套筒和第二电动机，所述打磨工作台的前端下部右侧固定连接有马达。

优选的，所述圆环连接套设有若干个，所述圆环连接套等距排列在传送带的外侧，所述圆环连接套的外侧为连接套壳体，连接套壳体的内部通过螺纹插接有螺杆固定环，所述螺杆固定环的内腔左侧设有螺纹，所述螺杆固定环的内腔右侧开有插接腔，所述插接腔的内部设有弹簧，所述插接腔的内部通过螺纹插接有限位环。

优选的，所述螺杆固定机构和螺杆下料机构的结构相同，所述螺杆下料机构的右端设有第二电动机，所述第二电动机的左端通过连板固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接有连接柱，所述连接柱的左侧通过螺纹连接有套筒。

优选的，所述打磨工作台的左侧下部开有储料仓，所述马达转轴的左侧固定连接有打杆，且马达带动打杆转动，打落螺杆下料机构左端的螺杆。

优选的，所述打磨层的右端中部与传送带前端的圆环连接套中部位于同一水平面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该螺杆加工用打磨装置，通过设备的整体结构，使得螺杆端部的打磨更加的快速，方便了螺杆端部的打磨，同时提高了螺杆打磨的精度；通过设有螺杆固定环和限位环的结构，螺杆固定环能够进行更换，使得螺杆固定环能够更换满足不同直径的螺杆打磨，限位环能够对螺杆伸出的长度进行限定，使得圆环连接套能够满足不同长度的螺杆打磨。

附图说明

图1为本发明俯视图；

图2为本发明圆环连接套剖视图；

图3为本发明螺杆下料机构结构图。

图中：1打磨工作台、2打磨连接板、3打磨连接板、4限位板、5圆柱杆、6传动杆、7传动转盘、8第一电动机、9支板、10马达、11螺杆下料机构、111电动伸缩杆、112连接柱、113套筒、114第二电动机、12传送带、13圆环连接套、131连接套壳体、132螺杆固定环、133插接腔、134弹簧、135限位环、14螺杆固定机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种螺杆加工用打磨装置，包括打磨工作台1，所述打磨工作台1的前端左侧通过限位滑槽连接有打磨连接板2，所述打磨连接板2右端固定连接有打磨层3，所述打磨层3的右端中部与传送带12前端的圆环连接套13中部位于同一水平面上，所述打磨连接板2的下端固定连接圆柱杆5，所述圆柱杆5的外侧活动插接在限位板4的中部，所述限位板4的上端通过连接块固定连接在打磨工作台1的下端，所述圆柱杆5的下端中部通过销钉轴连接有传动杆6，所述传动杆6的下部右端通过销钉轴连接在传动转盘7的外侧偏心处，所述传动转盘7的右端中部固定连接在第一电动机8的转轴上，所述第一电动机8的后端固定连接在支板9的前端，所述支板9的上端固定连接在打磨工作台1的下端右侧，所述打磨工作台1的前端中部固定连接有传送带12，所述传送带12的外侧固定连接有圆环连接套13，所述圆环连接套13包括连接套壳体131、螺杆固定环132、插接腔133、弹簧134和限位环135，螺杆的螺帽直径大于限位环135的外径，螺杆固定环132能够进行更换，使得螺杆固定环132能够更换满足不同直径的螺杆打磨，限位环135能够对螺杆伸出的长度进行限定，使得圆环连接套13能够满足不同长度的螺杆打磨，所述圆环连接套13设有若干个，所述圆环连接套13等距排列在传送带12的外侧，所述圆环连接套13的外侧为连接套壳体131，连接套壳体131的内部通过螺纹插接有螺杆固定环132，所述螺杆固定环132的内腔左侧设有螺纹，所述螺杆固定环132的内腔右侧开有插接腔133，所述插接腔133的内部设有弹簧134，所述插接腔133的内部通过螺纹插接有限位环135。所述打磨工作台1的前端右侧上下侧分别固定连接有螺杆固定机构14和螺杆下料机构11，所述打磨工作台1的左侧下部开有储料仓，所述马达10转轴的左侧固定连接有打杆，且马达10带动打杆转动，打落螺杆下料机构11左端的螺杆，打杆能够避免螺杆卡在套筒113内部，所述螺杆下料机构11包括电动伸缩杆111、连接柱112、套筒113和第二电动机114，所述螺杆固定机构14和螺杆下料机构11的结构相同，所述螺杆下料机构11的右端设有第二电动机114，所述第二电动机114的左端通过连板固定连接有电动伸缩杆111，电动伸缩杆111的型号为ys-603，所述电动伸缩杆111的左端固定连接有连接柱112，所述连接柱112的左侧通过螺纹连接有套筒113，所述打磨工作台1的前端下部右侧固定连接有马达10。

工作原理：螺杆加工用打磨装置在进行工作时，通过手动把螺杆插接在螺杆固定环132的中部，使得螺杆的螺帽位于圆环连接套13的右侧，通过外部的控制机构启动传送带12转动，传送带12每次运行路程为两个圆环连接套13之间的距离时停止运动5秒，这时螺杆固定机构14和螺杆下料机构11同时启动，首先电动伸缩杆111工作，电动伸缩杆111带动连接柱112和套筒113向左运动，使得套筒113插接在螺杆的螺帽上，然后在启动第二电动机114，螺杆固定机构14中的第二电动机114正转，螺杆下料机构11中的第二电动机114反转，使得螺杆固定机构14把螺杆拧进圆环连接套13的内部，螺杆下料机构11把螺杆拧出圆环连接套13，落在储料仓内部，同时会启动第一电动机8，第一电动机8通过圆柱杆5和传动杆6带动打磨连接板2和打磨层3上下运动，从而对圆环连接套13伸出的螺杆端部进行打磨。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。