1.一种水泵叶轮制造加工工艺，其使用了一种水泵叶轮制造加工装置，该水泵叶轮制造加工装置包括匚形板(1)、圆柱台(2)、振动机构(3)、刮砂机构(4)和扫砂机构(5)，其特征在于：采用上述水泵叶轮制造加工装置进行叶轮制造加工时具体制造加工工艺如下：
s1、叶轮放置：将砂型铸造成型之后，需要进行落砂处理的水泵叶轮放到振动机构(3)上；
s2、刮振砂砾：s1步骤结束后，通过刮砂机构(4)的运动带动振动机构(3)进行上下振动，使得叶轮上表面的砂砾得到刮除，同时叶轮叶片中的砂砾得到振落；
s3、砂砾扫除：s2步骤进行的同时，通过刮砂机构(4)运动带动扫砂机构(5)对叶轮叶片进行扫砂；
所述的匚形板(1)的开口位置向下，匚形板(1)的上端面安装有圆柱台(2)，圆柱台(2)的上端面中部开设有圆形凹槽，圆形凹槽设置有振动机构(3)，振动机构(3)的中部设置有刮砂机构(4)，振动机构(3)与圆柱台(2)的圆形凹槽之间设置有扫砂机构(5)；
所述的振动机构(3)包括圆盘(30)、振动弹簧(31)、阶梯通孔(32)和移动槽(33)，所述的圆盘(30)通过振动弹簧(31)安装在圆柱台(2)的圆形凹槽内，圆盘(30)的圆心与圆形凹槽的圆心相对应，振动弹簧(31)沿圆盘(30)下端面靠近外壁处环形分布，圆盘(30)的上端面靠近外壁处开设有阶梯通孔(32)，阶梯通孔(32)是环形分布，阶梯通孔(32)的位置与振动弹簧(31)位置交错排布，阶梯通孔(32)的上端面左右对称开设有移动槽(33)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮制造加工工艺，其特征在于：所述的刮砂机构(4)包括电机(40)、转轴(41)和z形刮板(42)，所述的电机(40)设置在匚形板(1)水平段下方的中部，匚形板(1)的下端面中部开设有圆形通孔，圆形通孔贯穿圆柱台(2)与圆盘(30)，电机(40)的输出端安装有转轴(41)，转轴(41)穿设圆形通孔，转轴(41)靠近上端外壁安装有z形刮板(42)，z形刮板(42)沿转轴(41)交错排布，z形刮板(42)的下端面高于圆盘(30)的上端面。
3.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮制造加工工艺，其特征在于：所述的扫砂机构(5)包括支撑板(50)、转动轴(51)、扫砂齿轮(52)、带动齿轮(53)和毛刷(54)，所述的圆柱台(2)的圆形凹槽上端面开设有落砂通孔，落砂通孔贯穿匚形板(1)，落砂通孔的半径与阶梯通孔(32)下阶梯半径相同，落砂通孔位置与阶梯通孔(32)位置一一对应，每个落砂通孔的内壁上端靠近圆柱台(2)圆心处均安装有支撑板(50)，支撑板(50)远离圆柱台(2)圆心处的上端面通过轴承安装有转动轴(51)，转动轴(51)的上端套设有扫砂齿轮(52)，扫砂齿轮(52)的上端面开设有漏砂通孔，漏砂通孔是环形排布，转轴(41)的中部固定套设有带动齿轮(53)，带动齿轮(53)位于圆盘(30)与圆柱台(2)之间，带动齿轮(53)与扫砂齿轮(52)啮合传动，扫砂齿轮(52)的上端面安装有毛刷(54)，毛刷(54)与漏砂通孔交错排布。
4.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮制造加工工艺，其特征在于：所述的转轴(41)的外壁对称安装有滑杆(410)，滑杆(410)位于圆盘(30)的上方，圆盘(30)上安装有弧形滑块(411)，弧形滑块(411)是环形分布，弧形滑块(411)的一端为直角，滑杆(410)在弧形滑块(411)上滑动，滑杆(410)与z形刮板(42)交错排布。
5.根据权利要求2所述的一种水泵叶轮制造加工工艺，其特征在于：所述的电机(40)的左右两侧对称设置有半环形搜集盒(401)，两组半环形搜集盒(401)的前端外环面安装有l形拉板(402)，l形拉板(402)为水平安装。
6.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮制造加工工艺，其特征在于：所述的圆盘(30)的阶梯通孔(32)的上阶梯内安装有磁铁层(301)，磁铁层(301)是环形分布。