[0001]
本发明涉及一种提纯装置，尤其涉及一种稀土粉料的移动吸附提纯装置。
背景技术：
[0002]
稀土是元素周期表第ⅲ族副族元素钪、钇和镧系元素共17种化学元素的合称。一般以氧化物形式存在，属於不可再生资源。稀土其实并不稀有，但将其变成有用的材料，程序複杂、繁琐且成本高昂因此得名“稀土”。
[0003]
专利授权公告号尾cn108499730a的专利公布了一种能够避免堵塞、保证提纯工作能够正常进行、省时省力、工作效率高的稀土粉料的移动吸附提纯装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土粉料的移动吸附提纯装置，包括有底座、大支架、第一旋转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、第二旋转轴、大支撑板、固定板、箱体等；大支架位于底座的上方，大支架与底座相连接。该装置虽然能够避免堵塞、保证提纯工作能够正常进行，但是不能够对杂质进行刮取和清理，需要人工手动进行刮取和清理，操作时较为麻烦。
[0004]
因此需要研发一种能够自动将吸铁石吸附的杂质进行刮取并能清理的稀土粉料的移动吸附提纯装置。
技术实现要素：
[0005]
为了克服需要人工手动进行工作，操作时较为麻烦的缺点，技术问题为：提供一种能够自动将吸铁石吸附的杂质进行刮取并能清理的稀土粉料的移动吸附提纯装置。
[0006]
技术方案是，一种稀土粉料的移动吸附提纯装置，包括有：安装架；框体，安装在安装架上；动力组件，安装在安装架上；输送组件，安装在安装架上；打散组件，安装在框体上；磁铁，安装在安装架上。
[0007]
进一步，动力组件包括有：减速电机，安装在安装架上；第一传动皮带轮组，安装在减速电机的输出轴上。
[0008]
进一步，输送组件包括有：滚轴，转动式安装在安装架两侧，安装架两侧均开有弧形滑槽，一侧滚轴与弧形滑槽滑动式配合，另一侧滚轴与第一传动皮带轮组连接；输送带，安装在两个滚轴之间；第二传动皮带轮组，安装在另一侧滚轴与安装架之间，第二传动皮带轮组与安装架转动式连接；凸轮，安装在第二传动皮带轮组上，凸轮与一侧滚轴配合。
[0009]
进一步，打散组件包括有：破碎轮，转动式安装在框体上，破碎轮相互配合；第一齿轮，安装在破碎轮上，第一齿轮相互啮合；第三传动皮带轮组，安装在一侧破碎轮与一侧滚轴之间；拍碎轮，转动式安装在框体上，拍碎轮相互配合；第二齿轮，安装在破碎轮上，第二齿轮相互啮合；第四传动皮带轮组，安装在一侧破碎轮与一侧拍碎轮之间。
[0010]
进一步，还包括有清理组件，清理组件包括有：刮板，安装架的两侧开有导向槽，刮板滑动式安装在两侧导向槽之间；连接块，安装在刮板上；圆盘，安装在一侧破碎轮上；连接杆，转动式安装在圆盘与连接块之间。
[0011]
进一步，还包括有收集组件，收集组件包括有：导轨，安装在安装架上；收集框，滑动式安装在导轨上。
[0012]
有益效果为：1、本发明输送带能够抖动，能够使磁铁充分吸附杂质，并且防止装置堵塞；2、本发明安装有清理组件，能够及时刮取磁铁上吸附的杂质，从而使磁铁持续使用；3、本发明清理组件下方的抽取式收集框，能够很好的清理掉杂质。
附图说明
[0013]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0014]
图2为本发明的局部立体结构示意图。
[0015]
图3为本发明动力组件的立体结构示意图。
[0016]
图4为本发明输送组件的立体结构示意图。
[0017]
图5为本发明打散组件的立体结构示意图。
[0018]
图6为本发明清理组件和收集组件的立体结构示意图。
[0019]
图中零部件名称及序号：1_安装架，101_框体，2_动力组件，21_减速电机，22_第一传动皮带轮组，3_输送组件，31_输送带，32_弧形滑槽，33_滚轴，34_第二传动皮带轮组，35_凸轮，4_打散组件，41_破碎轮，42_第一齿轮，43_第三传动皮带轮组，44_拍碎轮，45_第二齿轮，46_第四传动皮带轮组，5_磁铁，6_清理组件，61_导向槽，62_刮板，63_连接块，64_圆盘，65_连接杆，7_收集组件，71_导轨，72_收集框。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
[0021]
实施例1一种稀土粉料的移动吸附提纯装置，如图1-5所示，包括有安装架1、框体101、动力组件2、输送组件3、打散组件4和磁铁5，安装架1的上侧安装有框体101，安装架1的右部前侧安装有动力组件2，安装架1的中部安装有输送组件3，框体101的内侧安装有打散组件4，安装架1的上部前侧安装有磁铁5。
[0022]
在进行稀土粉料提纯时，启动动力组件2，动力组件2会带动输送组件3进行运作，输送组件3便会带动打散组件4进行运作，将稀土放入框体101内，稀土将会经过打散组件4，将稀土进行打散，之后会掉落到输送组件3上，输送组件3将会带动打散后的稀土经过磁铁5，磁铁5将吸附稀土中的杂质，从而提纯稀土，当所有稀土打散提纯后，关闭动力组件2。
[0023]
动力组件2包括有减速电机21和第一传动皮带轮组22，安装架1的前侧右部安装有减速电机21，减速电机21的输出轴上安装有第一传动皮带轮组22。
[0024]
在进行稀土粉料提纯时，启动减速电机21，减速电机21便会带动第一传动皮带轮组22进行旋转，第一传动皮带轮组22就会带动输送组件3进行运作，输送组件3又会带动打散组件4进行运作，当所有稀土打散提纯后，关闭减速电机21，装置停止运作。
[0025]
输送组件3包括有输送带31、滚轴33、第二传动皮带轮组34和凸轮35，安装架1后部的左右两侧均开有弧形滑槽32，安装架1前后两侧均转动式设有滚轴33，前侧滚轴33与第一传动皮带轮组22相连接，后侧的滚轴33与弧形滑槽32滑动式配合，前后两个滚轴33之间安
装有输送带31，前侧滚轴33的右部与安装架1后部右侧之间连接有第二传动皮带轮组34，第二传动皮带轮组34与安装架1转动式连接，第二传动皮带轮组34左部后侧连接凸轮35，凸轮35与后侧滚轴33配合。
[0026]
当启动减速电机21时，减速电机21带动第一传动皮带轮组22进行旋转，第一传动皮带轮组22便会带动前侧滚轴33进行旋转，从而使输送带31开始运作，前侧滚轴33通过第二传动皮带轮组34带动凸轮35进行旋转，凸轮35旋转时会打动后侧滚轴33，使后侧滚轴33进行上下移动，从而带动输送带31进行上下抖动，前侧滚轴33又会带动打散组件4运作，将稀土放入框体101内，稀土将会经过打散组件4，将稀土进行打散之后，会掉落到输送带31上，此时输送带31边抖动边输送稀土粉料通过磁铁5下方，使磁铁5能够充分吸附杂质，当所有稀土打散提纯后，关闭减速电机21，装置停止运作。
[0027]
打散组件4包括有破碎轮41、第一齿轮42、第三传动皮带轮组43、拍碎轮44、第二齿轮45和第四传动皮带轮组46，框体101的内侧转动式设有两个破碎轮41，两个破碎轮41相互配合，破碎轮41的左侧均设有第一齿轮42，第一齿轮42相互啮合，前侧的破碎轮41与前侧滚轴33之间设有第三传动皮带轮组43，框体101的内侧转动式设有两个拍碎轮44，两个拍碎轮44相互配合，拍碎轮44在破碎轮41的上侧，拍碎轮44的左侧均设有第二齿轮45，第二齿轮45互相啮合，后侧的破碎轮41左侧与后侧的拍碎轮44左侧之间设有第四传动皮带轮组46。
[0028]
当启动减速电机21时，减速电机21带动第一传动皮带轮组22进行旋转，第一传动皮带轮组22便会带动前侧滚轴33进行旋转，前侧滚轴33通过第三传动皮带轮组43带动前侧破碎轮41进行旋转，前侧破碎轮41便会带动前侧第一齿轮42旋转，从而带动后侧的第一齿轮42旋转，从而使后侧破碎轮41进行旋转，后侧破碎轮41通过第四传动皮带轮组46带动后侧拍碎轮44进行旋转，后侧拍碎轮44便会带动后侧的第二齿轮45进行旋转，后侧的第二齿轮45便会带动前侧的第二齿轮45进行旋转，从而带动前侧拍碎轮44进行旋转，此时将稀土放置入框体101内，稀土会先被拍碎轮44拍碎，然后通过拍碎轮44掉入破碎轮41中，破碎轮41将拍碎的稀土进行破碎，使稀土粉碎更完全，稀土被粉碎后就会掉落入输送带31上，此时输送带31便抖动输送稀土通过磁铁5，让磁铁5吸附杂质，当所有稀土打散提纯后，关闭减速电机21，装置停止运作。
[0029]
实施例2在实施例1的基础之上，如图6所示，还包括有清理组件6，清理组件6包括有刮板62、连接块63、圆盘64和连接杆65，安装架1的前部的左右两侧均开导向槽61，两侧导向槽61之间滑动式设有刮板62，刮板62右侧穿过导向槽61连接有连接块63，前侧破碎轮41的右侧连接有圆盘64，圆盘64与连接块63之间转动式连接有连接杆65。
[0030]
在打散组件4开始运作时，前侧的破碎轮41便会带动圆盘64旋转，圆盘64便会通过连接杆65带动连接块63在导向槽61内进行前后移动，连接块63便会带动刮板62进行前后移动，当刮板62移动至导向槽61后侧时，刮板62会向下倾斜，此时磁铁5上吸附的杂质便会被刮板62刮取下来，从而使磁铁5能够不断吸附杂质。
[0031]
还包括有收集组件7，收集组件7包括有导轨71和收集框72，安装架1的中部设有导轨71，导轨71上滑动式设有收集框72。
[0032]
刮板62刮取下来的杂质随之落在收集框72内，收集框72可以抽取，方便清理取下来的杂质。
[0033]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。