一种砂光机底板的固定结构的制作方法

本实用新型涉及动力工具领域，尤其涉及一种砂光机底板的固定结构。

背景技术：

砂光机可以根据实际的需求来更换其底板，为了满足尽可能多的加工需要，砂光机往往包括有不同形状的底板，有圆形的底板、方形的底板、三角的底板等。

一般地，底板是通过螺钉穿过底板将底板固定于砂光机内部的轴承固定座上，由于轴承固定座是一个环形的金属件，所以固定底板的螺钉只能旋入到环形区域上的螺孔内，若要将底板固定到轴承固定座上，由于受力不均衡，需要三个螺钉（甚至更多）才能将底板牢固地固定于环形的轴承固定座上；这样，在用户需要更换底板时，需要拆卸多颗螺钉才能进行更换，操作复杂不便。

技术实现要素：

本实用新型所解决的问题是提供了一种砂光机底板的固定结构，所述结构方便用户更换底板。

一种砂光机底板的固定结构，包括砂光机的底板和砂光机的轴承固定座，其特征在于，所述底板与所述轴承固定座之间设置有连接体，所述连接体通过第一固定机构固定于所述轴承固定座上，还包括用于将所述底板固定于所述连接体上的第二固定机构。

上述技术方案中，更进一步的是，所述第一固定机构包括开设于所述轴承固定座上的若干第一螺纹孔位，还包括与所述第一螺纹孔位配合的若干第一螺钉，所述第一螺钉穿过所述连接体旋入所述第一螺纹孔位中，使得所述连接体固定于所述轴承固定座上。

上述技术方案中，更进一步的是，所述第二固定机构包括开设于所述连接体上的第二螺纹孔位，还包括与所述第二螺纹孔位配合的第二螺钉，所述第二螺钉的数量为一个，所述底板上设置有通孔，所述第二螺钉穿过所述通孔旋入所述第二螺纹孔位中，使得底板固定于所述连接体上。

上述技术方案中，更进一步的是，所述第一螺钉的数量在3—5个之间。

上述技术方案中，更进一步的是，所述第二螺纹孔位设置于所述连接体的中心位置；所述通孔设置于所述底板的中心位置。减少受力分散，加固连接体与底板。

上述技术方案中，更进一步的是，所述第二螺钉与所述通孔之间设置有垫片。增大第二螺钉与通孔之间的受力面积，减少通孔由于第二螺钉的受力而变形的程度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在轴承固定座与底板之间设置一个连接体，在连接体的中心（对应于轴承固定座的中心位置）上设置了第二螺纹孔位，通过第二螺钉将底板固定，由于是在连接体和底板的中心位置，受力不会分散，所以一个第二螺钉即可将底板固定，这样，在用户想更换底板样式的时候，只需要拆下一颗螺钉即可进行更换，操作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型所述固定结构的示意图。

图2为本实用新型所述固定结构的爆炸图。

图3为本实用新型所述固定结构的连接体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步描述。

如图1—3所示，一种砂光机底板的固定结构，应用于砂光机内部，包括砂光机内部的轴承固定座1和底板4，轴承固定座1是一个圆环形的金属件，在其下方设置有一个连接体2，本实施例中，连接体2的形状为一个大小与轴承固定座1一致的圆盘，在连接体2与轴承固定座1之间设置有固定连接其两者的第一固定结构3；

第一固定机构3包括有设置在轴承固定座1下底面的若干第一螺纹孔位31，在连接体2上相应于第一螺纹孔位31的位置开设有连接通孔32，还包括若干个第一螺钉33，第一螺钉33穿过连接通孔32即可旋入到第一螺纹孔位31里面，这样，连接体2就与轴承固定座1牢牢固定；本实施例中，第一螺钉33的数量为4个，则对应的，连接通孔32与第一螺纹孔位31的数量同样也为4个。

为了固定底板4，在底板4与连接体2之间设置有第二固定机构5，第二固定机构5包括有开设于连接体2中心位置上的第二螺纹孔位51，还包括开设在底板4中心位置上的通孔52和第二螺钉53，这样，第二螺钉53即可穿过通孔52旋入到第二螺纹孔位51中，使得底板4固定在连接体上；由于第二螺纹孔位51是设置在连接体的中心位置，第二螺钉的固定作用不会分散，受力均衡，所以第二螺钉的数量只需要一个即可，在需要更换底板的时候仅仅需要拆卸一个螺钉即可。

本实施例中，在连接体2上设置有向下凸出的凸起部55，第二螺纹孔位51设置于凸起部55上，为的是能够减小第二螺纹孔位51与通孔52之间的距离，防止第二螺钉53难以旋入通孔52内。

在第二螺钉53与通孔52之间还设置有环形的金属质地的垫片54，现在第二螺钉53上套设上垫片54，再将底板固定，增大了第二螺钉与底板之间的接触面积，减少形变量。

当然，在轴承固定座1的上方还设置有风叶61、定子62、转子63、深沟球轴承64等砂光机中的为了实现砂光机功能的其他零件，上述的零件均为本领域内的技术常规手段，此处不再累述。

本实用新型不限于上述实施例，本领域内的普通技术人员可在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

1.一种砂光机底板的固定结构，包括砂光机的底板（4）和砂光机的轴承固定座（1），其特征在于，所述底板（4）与所述轴承固定座（1）之间设置有连接体（2），所述连接体（2）通过第一固定机构（3）固定于所述轴承固定座（1）上，还包括用于将所述底板（4）固定于所述连接体（2）上的第二固定机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种砂光机底板的固定结构，其特征在于，所述第一固定机构（3）包括开设于所述轴承固定座上的若干第一螺纹孔位（31），还包括与所述第一螺纹孔位配合的若干第一螺钉（33），所述第一螺钉穿过所述连接体旋入所述第一螺纹孔位中，使得所述连接体固定于所述轴承固定座上。

3.根据权利要求1所述的一种砂光机底板的固定结构，其特征在于，所述第二固定机构（5）包括开设于所述连接体上的第二螺纹孔位（51），还包括与所述第二螺纹孔位配合的第二螺钉（53），所述第二螺钉的数量为一个，所述底板上设置有通孔（52），所述第二螺钉穿过所述通孔旋入所述第二螺纹孔位中，使得底板固定于所述连接体上。

4.根据权利要求2所述的一种砂光机底板的固定结构，其特征在于，所述第一螺钉的数量在3—5个之间。

5.根据权利要求3所述的一种砂光机底板的固定结构，其特征在于，所述第二螺纹孔位设置于所述连接体的中心位置；所述通孔设置于所述底板的中心位置。

6.根据权利要求3所述的一种砂光机底板的固定结构，其特征在于，所述第二螺钉与所述通孔之间设置有垫片（54）。

技术总结
一种砂光机底板的固定结构，包括砂光机的底板和砂光机的轴承固定座，其特征在于，所述底板与所述轴承固定座之间设置有连接体，所述连接体通过第一固定机构固定于所述轴承固定座上，还包括用于将所述底板固定于所述连接体上的第二固定机构。通过在轴承固定座与底板之间设置一个连接体，在连接体的中心（对应于轴承固定座的中心位置）上设置了第二螺纹孔位，通过第二螺钉将底板固定，由于是在连接体和底板的中心位置，受力不会分散，所以一个第二螺钉即可将底板固定，这样，在用户想更换底板样式的时候，只需要拆下一颗螺钉即可进行更换，操作更加方便。

技术研发人员：史扬帆;董永胜
受保护的技术使用者：宁波鑫晟工具有限公司
技术研发日：2020.03.19
技术公布日：2020.11.06