一种镀锌钢丝高效镀锌装置的制作方法

本实用新型涉及镀锌技术领域，具体为一种镀锌钢丝高效镀锌装置。

背景技术：

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌,以起美观、防锈等作用的表面处理技术,目前镀锌主要采用的方法是热镀锌，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，具有较好的防腐蚀效果。

目前在使用钢丝的时候，往往会在钢丝表面进行镀锌，镀锌装置的镀锌池在镀锌的过程中，都会产生烟气，烟气中含有锌蒸汽，而大多数的镀锌装置直接让烟气从镀锌池中流出，不仅会危害到工作人员的身体健康，还会造成锌的浪费。

为此，我们设计了一种镀锌钢丝高效镀锌装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镀锌钢丝高效镀锌装置，解决了大多数的镀锌装置直接让烟气从镀锌池中流出，不仅会危害到工作人员的身体健康的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种镀锌钢丝高效镀锌装置，包括镀锌池和钢丝，所述镀锌池的两个内侧面之间转动连接有水平设置的限位辊，限位辊设置有两个且位于镀锌池内部的底端，镀锌池的上表面固连接有吸烟头，吸烟头的一端固定连通在进气管的侧壁上，进气管的一端封闭，且进气管的另一端固定连通风机的进风口，风机的出风口固定连通出烟管的一端，出烟管的另一端固定连通回收箱侧壁的下端，回收箱其中一个侧壁开设有密封门，且回收箱内设置有两个相同的冷凝管，回收箱的上壁固定连通出气管的一端，出气管的另一端连接废气处理装置，镀锌池上表面的一端安装有第四导向辊，钢丝依次穿过张紧机构、限位辊、第四导向辊、冷却机构和第一导向辊。

进一步的，所述冷凝管的两端分别穿过回收箱的两个相对侧壁，冷凝管的一端连接供水源，且冷凝管的另一端连接废水池。

进一步的，所述张紧机构包括u型架、第一导向辊、第二导向辊、滑块和张紧辊，u型架上表面的两端分别安装有第一导向辊和第二导向辊，张紧辊的两端均与滑块转动连接，且滑块与u型架的内侧壁滑动连接，u型架的内侧上开设有供滑块滑动的滑槽，钢丝从第一导向辊的上表面绕过，经过张紧辊的下表面，再从第二导向辊的上表面绕出。

进一步的，所述冷却机构包括烘干箱、工业风扇、通槽、进水管、出水管和喷头，烘干箱上表面的一侧固定连接有两个相互对称的工业风扇，烘干箱上表面开设有供工业风扇吹风的通孔，烘干箱的两个相对侧面均开设有通槽，烘干箱的下壁固定连通出水管的一端，出水管的另一端连接污水池，进水管穿过烘干箱的侧壁，且进水管上安装有多个等距分布的喷头，进水管的一端封闭，且进水管的另一端连接供水源。

进一步的，所述第四导向辊、通槽和第三导向辊处于同一高度。

进一步的，所述限位辊、第一导向辊、第二导向辊、张紧辊、第三导向辊和第四导向辊均可转动，且限位辊、第一导向辊、第二导向辊、张紧辊、第三导向辊和第四导向辊上均套装有多个等距分别的限位环。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，钢丝从两个限位辊的下方穿过，镀锌池内的锌液对钢丝进行镀锌，启动风机，使得吸烟头将镀锌池散发出的烟气吸入，通过出烟管排到回收箱中，冷凝管为钢管，且冷凝管中通有冷水，对烟气进行冷凝回收，可以将烟气中的部分锌蒸汽冷凝下来，一方面可以对锌进行回收利用，减少锌的浪费，另一方面可以减少锌元素对环境的污染，同时也可以防止烟气对工作人员造成伤害，打开密封门便可以对回收箱内的锌进行回收。

2、该实用新型，由于张紧辊的自重，使得张紧辊可以在钢丝发生松弛的时候向下滑动，将钢丝从新拉紧，使得钢丝在镀锌的过程中保持张紧状态，避免钢丝松懈使得使得钢丝脱落。

3、该实用新型，钢丝经过烘干箱时，喷头喷水，对镀过锌钢丝进行冷却，同时工业风扇吹风，一方面可以对镀过锌钢丝进行冷却，另一方面可以将钢丝上的水吹干，通过水冷和风冷同时对镀过锌钢丝进行冷却，使得冷却效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中张紧机构的结构示意图；

图3为本实用新型中冷凝管的结构示意图；

图4为本实用新型中烘干箱剖面的结构示意图。

图中：1、镀锌池；2、限位辊；3、吸烟头；4、进气管；5、风机；6、出烟管；7、回收箱；8、密封门；9、冷凝管；10、出气管；11、u型架；12、第一导向辊；13、第二导向辊；14、滑块；15、张紧辊；16、烘干箱；17、工业风扇；18、通槽；19、进水管；20、出水管；21、第三导向辊；22、喷头；23、第四导向辊；24、钢丝；25、限位环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种镀锌钢丝高效镀锌装置，包括镀锌池1和钢丝24，所述镀锌池1的两个内侧面之间转动连接有水平设置的限位辊2，限位辊2设置有两个且位于镀锌池1内部的底端，镀锌池1的上表面固连接有吸烟头3，吸烟头3的一端固定连通在进气管4的侧壁上，进气管4的一端封闭，且进气管4的另一端固定连通风机5的进风口，风机5的出风口固定连通出烟管6的一端，出烟管6的另一端固定连通回收箱7侧壁的下端，回收箱7其中一个侧壁开设有密封门8，且回收箱7内设置有两个相同的冷凝管9，冷凝管9的两端分别穿过回收箱7的两个相对侧壁，冷凝管9的一端连接供水源（图中未画出），且冷凝管9的另一端连接废水池（图中未画出），回收箱7的上壁固定连通出气管10的一端，出气管10的另一端连接废气处理装置（图中未画出），镀锌池1上表面的一端安装有第四导向辊23，钢丝24依次穿过张紧机构、限位辊2、第四导向辊23、冷却机构和第一导向辊12，且钢丝24最终绕在收卷装置（图中未画出）上；钢丝24从两个限位辊2的下方穿过，镀锌池1内的锌液对钢丝24进行镀锌，启动风机5，使得吸烟头3将镀锌池1散发出的烟气吸入，通过出烟管6排到回收箱7中，冷凝管9为钢管，且冷凝管9中通有冷水，对烟气进行冷凝回收，可以将烟气中的部分锌蒸汽冷凝下来，一方面可以对锌进行回收利用，减少锌的浪费，另一方面可以减少锌元素对环境的污染，同时也可以防止烟气对工作人员造成伤害，打开密封门8便可以对回收箱7内的锌进行回收，同时烟气从出气管10排到废气处理装置中。

所述张紧机构包括u型架11、第一导向辊12、第二导向辊13、滑块14和张紧辊15，u型架11上表面的两端分别安装有第一导向辊12和第二导向辊13，张紧辊15的两端均与滑块14转动连接，且滑块14与u型架11的内侧壁滑动连接，u型架11的内侧上开设有供滑块14滑动的滑槽，钢丝24从第一导向辊12的上表面绕过，经过张紧辊15的下表面，再从第二导向辊13的上表面绕出；由于张紧辊15的自重，使得张紧辊15可以在钢丝24发生松弛的时候向下滑动，将钢丝24从新拉紧，使得钢丝24在镀锌的过程中保持张紧状态，避免钢丝24松懈使得使得钢丝24脱落。

所述冷却机构包括烘干箱16、工业风扇17、通槽18、进水管19、出水管20和喷头22，烘干箱16上表面的一侧固定连接有两个相互对称的工业风扇17，烘干箱16上表面开设有供工业风扇17吹风的通孔，烘干箱16的两个相对侧面均开设有通槽18，烘干箱16的下壁固定连通出水管20的一端，出水管20的另一端连接污水池（图中未画出），进水管19穿过烘干箱16的侧壁，且进水管19上安装有多个等距分布的喷头22，进水管19的一端封闭，且进水管19的另一端连接供水源（图中未画出）；钢丝24经过烘干箱16时，喷头22喷水，对镀过锌钢丝24进行冷却，同时工业风扇17吹风，一方面可以对镀过锌钢丝24进行冷却，另一方面可以将钢丝24上的水吹干，通过水冷和风冷同时对镀过锌钢丝24进行冷却，使得冷却效果更佳。

所述第四导向辊23、通槽18和第三导向辊21处于同一高度，使得钢丝24可以从烘干箱16上的通槽18穿过。

所述限位辊2、第一导向辊12、第二导向辊13、张紧辊15、第三导向辊21和第四导向辊23均可转动，且限位辊2、第一导向辊12、第二导向辊13、张紧辊15、第三导向辊21和第四导向辊23上均套装有多个等距分别的限位环25；每两个限位环25之间均可以设置一根钢丝24，使得本装置可以同时对多根钢丝24进行镀锌。

综上所述，本实用新型在使用时，由于张紧辊15的自重，使得张紧辊15可以在钢丝24发生松弛的时候向下滑动，将钢丝24从新拉紧，使得钢丝24在镀锌的过程中保持张紧状态，避免钢丝24松懈使得使得钢丝24脱落，钢丝24从两个限位辊2的下方穿过，镀锌池1内的锌液对钢丝24进行镀锌，启动风机5，使得吸烟头3将镀锌池1散发出的烟气吸入，通过出烟管6排到回收箱7中，冷凝管9为钢管，且冷凝管9中通有冷水，对烟气进行冷凝回收，可以将烟气中的部分锌蒸汽冷凝下来，一方面可以对锌进行回收利用，减少锌的浪费，另一方面可以减少锌元素对环境的污染，同时也可以防止烟气对工作人员造成伤害，打开密封门8便可以对回收箱7内的锌进行回收，钢丝24经过烘干箱16时，喷头22喷水，对镀过锌钢丝24进行冷却，同时工业风扇17吹风，一方面可以对镀过锌钢丝24进行冷却，另一方面可以将钢丝24上的水吹干，通过水冷和风冷同时对镀过锌钢丝24进行冷却，使得冷却效果更佳。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。