一种五金加工用圆柱体结构高效除锈设备的制作方法

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本实用新型属于五金加工及其相关设备技术领域，特别是涉及一种五金加工用圆柱体结构高效除锈设备。


背景技术：

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五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等等)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。而五金加工的原料中，有部分原料长期裸露在空气中会生锈，此时便需要进行除锈后才能进一步的加工使用，而其中的大部分零件都是圆柱体结构进行加工使用的，对于圆柱体结构的除锈，仍缺少一种快速简单高效的除锈设备进行使用，且对于圆柱体结构表面的坑洼处，一般的除锈结构都难以除锈，就现有的机械除锈方式而言，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种五金加工用圆柱体结构高效除锈设备，通过设置第一电机、第一螺杆、除锈砂盘、第二螺杆、除锈抛光筒、抛光砂、第二电机，解决了市面上缺少能够对圆柱体结构进行快速高效除锈设备，以及圆柱体结构表面坑洼处的锈迹难以清除问题。
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为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
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本实用新型为一种五金加工用圆柱体结构高效除锈设备，包括工作台、除锈砂盘、第一电机、抛光砂和除锈抛光筒，所述工作台的上方固定有第一电机，第一电机作为初步的抛光驱动使用，所述第一电机一侧的工作台上固定有除锈抛光筒，所述除锈抛光筒的内部储存有抛光砂，用于精密的除锈抛光使用，所述除锈抛光筒下方的工作台底部固定有第二电机，作为精密除锈的驱动结构使用，所述第二电机一侧的工作台底部固定有控制器，控制器作为主体的控制结构，所述工作台上远离除锈抛光筒的位置处固定有螺母，所述螺母与第一电机之间的工作台后侧位置处活动连接有第二螺杆，所述第二螺杆前端铰接有除锈砂盘，除锈砂盘作为除锈打磨的主要结构，采用摩擦的方式除去锈斑。
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进一步地，所述第一电机的输出端固定有第二夹爪，所述螺母的内侧螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的内端活动连接有第一夹爪，所述第一夹爪和第二夹爪之间夹持有待除锈工件，利用第一夹爪和第二夹爪夹持固定，而第一螺杆能够改变第一夹爪的位置，实现长短的调节。
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进一步地，所述工作台上固定有螺纹套管，所述螺纹套管的内侧螺纹连接有第二螺杆，所述螺纹套管位于第一电机和螺母之间的后侧位置处，所述第二螺杆的内端活动连接有基块，所述基块的内侧通过铰接件与除锈砂盘的后侧活动铰接，通过第二螺杆改变除锈砂盘的位置，从而根据待除锈工件的位置进行调节，实现粗细不均的工件进行除锈作业。
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进一步地，所述除锈砂盘的前侧贴紧待除锈工件的表面，且待除锈工件前方的工作台前侧通过固定条固定有尼龙抛光带，尼龙抛光带用于最后一步的精密抛光除锈使用。
[0009]
进一步地，所述第二电机的输出端贯穿工作台和除锈抛光筒的底部固定有转轴，且转轴位于除锈抛光筒内部，所述转轴的下部对称固定有底盘，所述转轴的上部对称固定有上层盘，底盘支撑半成品工件，上层盘用于限定半成品工件的位置。
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进一步地，所述控制器的输出端与第一电机和第二电机的输入端并联连接。
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本实用新型具有以下有益效果：
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1、本实用新型通过设置第一电机、第一螺杆、除锈砂盘、第二螺杆，解决了市面上缺少能够对圆柱体结构进行快速高效除锈设备的问题，使本实用新型能够针对圆柱体结构的工件进行全方位的除锈作业，适用于各种内径不同、高度不同的工件进行除锈使用，适用范围广泛，实用价值高，在进行除锈时，将待除锈工件放置在第一夹爪和第二夹爪之间，旋转第一螺杆进行夹紧固定，随后开启第一电机进行转动，使待除锈工件转动，随后旋转第二螺杆，使除锈砂盘靠近待除锈工件，直接接触，在高速的旋转下，利用除锈砂盘将待除锈工件上的锈斑锈迹打磨除去，采用可活动式的第一螺杆和第二螺杆的设计，适应于各类不用内径、长度的工件除锈使用。
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2、本实用新型通过设置除锈抛光筒、抛光砂、第二电机，解决了圆柱体结构表面坑洼处的锈迹难以清除的问题，使本实用新型在初步除锈后，能够进一步的进行精密除锈和抛光，将工件表面坑洼处的锈斑锈迹除去，达到表面光滑、富有光泽的效果，方便后续的加工使用，在利用除锈砂盘进行初步除锈后，将半成品的工件放置在除锈抛光筒内部，其底端放置在底盘上，上部通过上层盘进行限位，随后启动第二电机，第二电机带动转轴旋转，使其运动，而半成品的工件便会充分接触抛光砂，能够将其表面坑洼处的锈迹除去，并利用尼龙抛光带进一步抛光。
[0014]
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
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为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1为本实用新型一种五金加工用圆柱体结构高效除锈设备的内部结构示意图；
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图2为本实用新型的俯视图；
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图3为本实用新型除锈砂盘的侧视安装图；
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图4为本实用新型的原理框图；
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附图中，各标号所代表的部件列表如下：
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1、工作台；2、第一螺杆；3、螺母；4、第一夹爪；5、待除锈工件；6、除锈砂盘；7、第二夹爪；8、第一电机；9、尼龙抛光带；10、固定条；11、控制器；12、第二电机；13、底盘；14、上层盘；15、抛光砂；16、除锈抛光筒；17、转轴；18、螺纹套管；19、第二螺杆；20、基块；21、铰接件。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-3所示，本实用新型为一种五金加工用圆柱体结构高效除锈设备，包括工作台1、除锈砂盘6、第一电机8、抛光砂15和除锈抛光筒16，工作台1的上方固定有第一电机8，第一电机8用于初步抛光的主要驱动使用，能够带动待除锈工件5旋转除锈使用，第一电机8一侧的工作台1上固定有除锈抛光筒16，除锈抛光筒16的内部储存有抛光砂15，除锈抛光筒16和抛光砂15的设计用于精密的抛光除锈使用，使工件的表面更加光滑，除锈抛光筒16下方的工作台1底部固定有第二电机12，第二电机12作为精密除锈的主要驱动使用，第二电机12一侧的工作台1底部固定有控制器11，控制器11作为主要的控制部件，工作台1上远离除锈抛光筒16的位置处固定有螺母3，螺母3与第一电机8之间的工作台1后侧位置处活动连接有第二螺杆19，第二螺杆19前端铰接有除锈砂盘6，利用第二螺杆19的旋转改变除锈砂盘6的位置，实现更好的除锈使用。
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其中如图1-3所示，第一电机8的输出端固定有第二夹爪7，螺母3的内侧螺纹连接有第一螺杆2，第一螺杆2的内端活动连接有第一夹爪4，第一夹爪4和第二夹爪7之间夹持有待除锈工件5，利用第一螺杆2的旋转，使其靠近第二夹爪7，第一夹爪4配合第二夹爪7对待除锈工件5进行夹紧固定，适用于不同长度的待除锈工件5固定使用，当除锈时第一电机8驱动第二夹爪7转动，由于第一螺杆2余第一夹爪4为活动连接，类似于轴承和转动轴的结构进行旋转，从而驱动待除锈工件5进行转动，方便除锈作业；
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工作台1上固定有螺纹套管18，螺纹套管18的内侧螺纹连接有第二螺杆19，螺纹套管18位于第一电机8和螺母3之间的后侧位置处，第二螺杆19的内端活动连接有基块20，基块20的内侧通过铰接件21与除锈砂盘6的后侧活动铰接，将第二螺杆19在螺纹套管18内转动，使除锈砂盘6靠近待除锈工件5，并配合铰接件21将除锈砂盘6进行角度的调节，使其最适应的贴合待除锈工件5进行除锈操作；
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除锈砂盘6的前侧贴紧待除锈工件5的表面，且待除锈工件5前方的工作台1前侧通过固定条10固定有尼龙抛光带9，利用除锈砂盘6表面的粗糙结构对待除锈工件5表面的锈迹锈斑进行摩擦除锈，打磨除锈，而当精密抛光除锈完成后，利用尼龙抛光带9进一步的进行抛光，使其贴合在工件表面，进行打磨抛光，使其富有光泽、光滑。
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其中如图1-2所示，第二电机12的输出端贯穿工作台1和除锈抛光筒16的底部固定有转轴17，且转轴17位于除锈抛光筒16内部，转轴17的下部对称固定有底盘13，转轴17的上部对称固定有上层盘14，将利用除锈砂盘6初步除锈的待除锈工件5形成半成品工件，将其穿过上层盘14放置在底盘13上，利用上层盘14限位固定，使其保证位置，再将第二电机12驱动转轴17旋转，使半成品工件在除锈抛光筒16内运动，充分的接触抛光砂15，实现精密的除锈抛光。
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其中如图4所示，控制器11的输出端与第一电机8和第二电机12的输入端并联连接，利用控制器11作为主要开展结构使用，操控第一电机8和第二电机12的启闭。
[0029]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
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以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。