一种固定性能优良的五金切割机的制作方法

本实用新型涉及五金切割技术领域，具体为一种固定性能优良的五金切割机。

背景技术：

传统的五金零件，也叫小五金、五金配件，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等等物理加工制造而成的各种金属器具件，五金零件包含模具五金零件、机械五金零件、日用五金零件、橱窗五金零件、船舶五金零件、建筑五金零件、航空航天五金零件以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有小部分日用五金产品是人们生活必需的工具类消费品。

五金零件在制造加工过程中，可能会出现长短或大小不同的问题，这就需要对五金零件进行切割加工，让其形状大小一致，以便于其它产品的生产，传统的五金切割机在设计上比较单一，在切割五金产品时，由于没有很好的固定设备，需要使用人工来固定，但是，在切割过程中会产生震动，人工固定的五金件不牢固，会使得五金零件在切割过程中出现偏差，不利于五金零件的切割，在影响工作效率的同时，还增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固定性能优良的五金切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定性能优良的五金切割机，包括底座，所述底座的前表面设置有控制器，所述底座的顶部对称设置有两个工作台，所述底座的顶部还设置有切割台，所述切割台的顶部对称设置有两个支撑柱，所述支撑柱之间设置有转轴，且转轴的两端均贯穿支撑柱并与设置在支撑柱内壁一侧的第一轴承连接，所述转轴上设置有切割刀片，且切割刀片位于支撑柱之间，所述切割台的内部设置旋转杆，且旋转杆的两端均与设置在切割台两侧内壁的第二轴承连接，所述切割台的内壁底部设置有电机，所述电机的输出轴上通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴上设置有第一齿带，且第一齿带远离旋转轴的一侧与旋转杆传动连接，所述旋转杆上设置有第二齿带，且第二齿带远离旋转杆的一侧分别贯穿切割台的顶部和支撑柱的底部并与延伸至支撑柱内部的转轴传动连接，所述工作台的内部两侧对称设置有两个滑槽，所述滑槽的顶部设置有移动板，所述底座的内壁底部设置有第一自动伸缩杆，且第一自动伸缩杆位于工作台的下方，所述第一自动伸缩杆的顶部设置有固定装置，所述控制器与电机、第一自动伸缩杆和固定装置电连接。

优选的，所述固定装置包括筒体，所述筒体的两侧内壁对称设置有滑块，且滑块上开设有凹槽，所述滑块之间设置有滑杆，且滑杆的两端位于凹槽内，所述滑杆的一侧固定连接有第二自动伸缩杆，且第二自动伸缩杆远离滑杆的一端与筒体的内壁底部固定连接，所述滑杆的另一侧固定连接有机械爪，且机械爪贯穿筒体并延伸至其外部，所述机械爪的内侧设置有复位弹簧，所述第二自动伸缩杆与控制器电连接。

优选的，所述滑槽的内部设置有滚珠，且滚珠由定位块隔开。

优选的，所述工作台上开设有与固定装置相适配的孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该固定性能优良的五金切割机，在使用时，通过第一自动伸缩杆顶部设置有的固定装置，固定装置内部设置有的第二自动伸缩杆和滑块，固定装置外部连接有的机械爪，机械爪上连接有的复位弹簧，解决了五金零件在切割过程中固定不牢的问题，很好的解决了在切割时产生的误差，提高了工作效率的同时，也降低了生产成本，通过第一自动伸缩杆和移动板的设置，可以让固定装置收进底座，保证了固定装置不会因为意外而受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构内部侧视图；

图3为本实用新型结构切割台的内部示意图；

图4为本实用新型结构工作台的俯视图；

图5为本实用新型结构固定装置的内部示意图；

图6为本实用新型结构滑槽的俯视图。

图中：1底座、2控制器、3工作台、4切割台、5支撑柱、6转轴、7切割刀片、8旋转杆、9电机、10旋转轴、11第一齿带、12第二齿带、13滑槽、131滚珠、14移动板、15第一自动伸缩杆、16固定装置、161筒体、162滑块、163滑杆、164第二自动伸缩杆、165机械爪、166复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种固定性能优良的五金切割机，包括底座1，底座1的前表面设置有控制器2，底座1的顶部对称设置有两个工作台3，工作台3上开设有与固定装置16相适配的孔洞，底座1的顶部还设置有切割台4，切割台4的顶部对称设置有两个支撑柱5，支撑柱5之间设置有转轴6，且转轴6的两端均贯穿支撑柱5并与设置在支撑柱5内壁一侧的第一轴承连接，转轴6上设置有切割刀片7，且切割刀片7位于支撑柱5之间，切割台4的内部设置旋转杆8，且旋转杆8的两端均与设置在切割台4两侧内壁的第二轴承连接，切割台4的内壁底部设置有电机9，电机9的输出轴上通过联轴器连接有旋转轴10，旋转轴10上设置有第一齿带11，且第一齿带11远离旋转轴10的一侧与旋转杆8传动连接，旋转杆8上设置有第二齿带12，且第二齿带12远离旋转杆8的一侧分别贯穿切割台4的顶部和支撑柱5的底部并与延伸至支撑柱5内部的转轴6传动连接，工作台3的内部两侧对称设置有两个滑槽13，滑槽13的内部设置有滚珠131，且滚珠131由定位块隔开，滑槽13的顶部设置有移动板14，底座1的内壁底部设置有第一自动伸缩杆15，且第一自动伸缩杆15位于工作台3的下方，第一自动伸缩杆15的顶部设置有固定装置16，固定装置16包括筒体161，筒体161的两侧内壁对称设置有滑块162，且滑块162上开设有凹槽，滑块162之间设置有滑杆163，且滑杆163的两端位于凹槽内，滑杆163的一侧固定连接有第二自动伸缩杆164，且第二自动伸缩杆164远离滑杆163的一端与筒体161的内壁底部固定连接，滑杆163的另一侧固定连接有机械爪165，且机械爪165贯穿筒体161并延伸至其外部，机械爪165的内侧设置有复位弹簧166，第二自动伸缩杆164与控制器2电连接，控制器2与电机9、第一自动伸缩杆15和固定装置16电连接。

综上所述，该固定性能优良的五金切割机，在使用时，通过第一自动伸缩杆15的顶部设置有的固定装置16，固定装置16内部设置有的第二自动伸缩杆164和滑块162，固定装置16外部连接有的机械爪165，机械爪165上连接有的复位弹簧166，解决了五金零件在切割过程中固定不牢的问题，很好的解决了在切割时产生的误差，提高了工作效率的同时，也降低了生产成本，通过第一自动伸缩杆15和移动板14的设置，可以让固定装置16收进底座1，保证了固定装置16不会因为意外而受到损坏。

工作原理：在使用时，把移动板14移开，用控制器2控制第一自动伸缩杆15上升，让固定装置16从底座1的内部升到工作台3上方，把需要切割的五金放到固定装置13上，控制第二自动伸缩杆164收缩，让机械爪165紧紧抓住五金零件，在控制第一自动伸缩杆15收缩，让五金零件牢牢地固定在工作台3上，再控制电机9运行，通过第一齿带11和第二齿带12带动切割刀片7转动，然后对五金零件进行切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。