专利名称：活塞毛坯底冒口专用切割机具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工专用机床，特别是属于一种用于活塞毛坯底冒口切
割的专用机具。
背景技术：
活塞是发动机的关键零部件，随着汽车行业的快速发展，对于活塞的需求量急剧 增加，活塞的结构形式也呈现出多样化的特点。如DA465Q活塞，其裙部壁非常薄，而头部， 特别是销座部位壁非常厚，两者相差悬殊。目前技术条件下的活塞毛坯模具，均按照底芯采 取水冷方式设计，以达到毛坯整体冷却时间均衡的目的，但采用此等模具所铸造的活塞毛 坯，壁厚部位产生孔洞的几率非常高，由此发生次品、废品的现象非常严重。因此，有在先专 利技术公开了一种新型的活塞毛坯铸造模具，其底芯的上端、对应于活塞毛坯的中央位置 有一凹槽，从而使活塞毛坯形成凸块状的底冒口 ，可进一步降低该部位的冷却速度，使活塞 毛坯壁的收縮缓慢而均匀，因此具有避免活塞毛坯生成孔洞、有效保证产品质量的积极效 果。但是，在活塞的后续加工过程中，需将上述的底冒口切除，然后进行精加工，因为目前尚 没有用于切除底冒口的专用机具，此项工作费时费力，大大影响了活塞生产的作业效率。
发明内容本实用新型的目的即在于提供一种新型的活塞毛坯底冒口专用切割机具，以提高 作业的自动化程度，从而达到提高生产效率的目的。 本实用新型所提供的活塞毛坯底冒口专用切割机具，机架内设有电机，通过传动 装置与主轴实现传动，其特征在于，所述的主轴上安装有用于毛坯底冒口切割的圆锯片；与 圆锯片对应的位置设有滑动台板，通过滑动轨道安装在机架上；滑动台板上固定安装有活 塞毛坯自动夹具，由下位的静夹块和上位的动夹块配合构成，动夹块的垂直上下运动是由 第一气动缸带动而实现的，滑动台板的横向水平移动是由第二气动缸带动而实现的。 使用本实用新型所提供的活塞毛坯底冒口专用切割机具，首先启动电机带动圆锯 片转动，然后控制第一气动缸动作，将工件自动夹持住，再控制第二气动缸动作，带动滑动 台板作横向水平移动，当活塞毛坯经过圆锯片位置时，即可将其上底冒口切除，具有自动化 程度高，操作简便，生产效率高的特点。
附图部分公开了本实用新型的具体实施例，
以下结合附图作进一步的说明 图l，本实用新型正视图； 图2，本实用新左侧视图。
具体实施方式如图1 、图2所示，本实用新型的机架1内设置有电机9 ，通过传动装置与主轴2实现传动。所谓的传动装置采用皮带传动方式，由电机皮带轮、皮带和主轴皮带轮组成。主轴2上，位于机架外侧的一端安装有圆锯片3，用于毛坯底冒口的切割。在与圆锯片对应的位置，本实用新型设有滑动台板7，通过滑动轨道8安装在机架上。滑动台板7是用于承载自动夹具的，其上固定安装的自动夹具由静夹块6和动夹块5构成，静夹块6固定在滑动台板上，动夹块5可由第一气动缸4带动作垂直上下运动，从而将活塞毛坯自动夹持。上述的滑动台板可以作横向水平往复运动，由第二气动缸10带动而实现。 使用本实用新型切除活塞毛坯底冒口的工作程序如下首先启动电机带动圆锯片转动，然后控制第一气动缸动作，带动动夹块5向下运动，将待加工的活塞毛坯夹持住，再控制第二气动缸动作，带动滑动台板作横向水平移动，当活塞毛坯经过圆锯片位置时，即可将其上底冒口切除。显而易见，为实现上述操作，所述的电机9、第一气动缸4和第二气动缸10，应由相应的开关来控制，包括手动开关、程序控制开关等，因为这是普通技术人员容易想到和能够实现的，故不作过多说明。
权利要求一种活塞毛坯底冒口专用切割机具，机架(1)内设有电机(9)，通过传动装置与主轴(2)实现传动，其特征在于，所述的主轴上安装有用于毛坯底冒口切割的圆锯片(3)；与圆锯片对应的位置设有滑动台板(7)，通过滑动轨道(8)安装在机架上；滑动台板上固定安装有活塞毛坯自动夹具，由下位的静夹块(6)和上位的动夹块(5)配合构成，动夹块的垂直上下运动是由第一气动缸(4)带动而实现的，滑动台板的横向水平移动是由第二气动缸(10)带动而实现的。
专利摘要活塞毛坯底冒口专用切割机具，涉及一种机械加工专用机床，特别是属于一种用于活塞毛坯底冒口切割的专用机具。机架1内设有电机9，通过传动装置与主轴2实现传动，主轴上安装有用于毛坯底冒口切割的圆锯片3；与圆锯片对应的位置设有滑动台板7，滑动台板上固定安装有活塞毛坯自动夹具。使用本实用新型切割活塞毛坯底冒口，具有自动化程度高，操作简便，生产效率高的特点。
文档编号B22D31/00GK201493474SQ200920226440
公开日2010年6月2日 申请日期2009年9月11日 优先权日2009年9月11日
发明者赵明军 申请人:赵明军