一种半轴模具生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及模具冷却技术领域，特别涉及一种半轴模具生产用冷却装置。

背景技术：

在半轴模具的铸造生产加工过程中，高温的金属溶液被压入模具型腔，压铸模要吸收高温金属溶液带来的热量，因此，随着压铸过程的进行，模温会逐渐上升，若模具温度过高，便会影响到铸件质量和模具寿命，但是传统的半轴模具不具有冷却的功能，且传统的半轴模具的自身防护性较差，模具的使用寿命较短为此，我们需要一种半轴模具生产用冷却装置。

专利号cn201420595146.0的实用新型专利公开了一种铜套铸造模具，包括一对相互配合的活动模具甲和活动模具乙，所述活动模具甲与所述活动模具乙合在一起时中间留有一空腔，所述空腔内还装有中孔销和套筒，所述中孔销插入所述空腔内，所述套筒套在所述中孔销的外周，在所述中孔销的外壁圆周上等间隔安装有至少三个弹性球塞，所述弹性球塞凸出于所述中孔销的外壁，并与所述套筒紧密接触。本实用新型结构简单，成本低廉，且在解决套筒下落问题时，有效的避免了中轴线偏离的问题，使得铜套的精度更加准确。

上述的一种铜套铸造模具虽然有避免中轴线偏离，促使加工更加精确的功能，但仍然存在以下不足之处：1、不具有对模具本身进行快速冷却的功能。2、不具有对模具进行防撞保护的功能。3、不具有对模具进行抗酸碱腐蚀保护的功能。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种半轴模具生产用冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种半轴模具生产用冷却装置，包括模具保护外壳、微型磁力增压泵、模具内腔和金属导热板，所述模具保护外壳的一端通过连接板和螺钉安装有微型磁力增压泵，所述模具保护外壳的外表面涂覆有防腐保护层，所述模具保护外壳的内部设置有模具内腔，所述模具内腔的外围通过螺钉安装有金属导热板，所述金属导热板的外围通过环形卡箍固定有冷却铜管，所述冷却铜管与模具保护外壳的内壁之间设置有聚丙烯隔热块。

进一步地，所述模具保护外壳的一侧上端设置有注水口，所述模具保护外壳的一侧下端设置有排水口。

进一步地，所述微型磁力增压泵的输出端通过输送管道与注水口互通。

进一步地，所述模具保护外壳的底部两端均通过螺钉固定有底座。

进一步地，所述冷却铜管为螺旋状结构，且冷却铜管均匀设置于模具内腔的外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过微型磁力增压泵，当冷却铜管的内部设置有冷却液时，人员将微型磁力增压泵接通电源，微型磁力增压泵向冷却铜管的内部增加压力，使得冷却铜管管道的两端形成压差，从而使得冷却铜管内的冷却液可以进行流动，金属导热板作为冷却铜管和模具内腔的中间介质，不仅能够起到传递热量和低温的作用，还能对模具内腔的进行定位固定，可以作为模具内腔的外壁，冷却铜管为螺旋状结构，且均匀分布于模具内腔的外侧，能够延长冷却铜管内部的冷却液和金属导热板接触的时长，从而使得冷却的效果更好。

2.通过聚丙烯隔热块，聚丙烯隔热块是一种半结晶的热塑性材料，具有较高的耐冲击性和较好的韧性，当有外力对模具产生磕碰或撞击时，聚丙烯隔热块可以对冲击力进行缓冲，起到消能的作用，进而可以对模具进行防撞保护，同时聚丙烯隔热块的隔热性能较好，导热系数低，可以起到防止冷却铜管内冷却液中的低温被外界的温度干扰，进而可以保证冷却效果。

3.通过防腐保护层，防腐保护层的质地较为细密，附着性较强，能够长期的附着于模具保护外壳的外表面，防止空气和酸碱物质与模具保护外壳产生直接的接触，从而在模具保护外壳的外表面对模具进行耐强氧、防腐蚀的保护。

附图说明

图1为本实用新型一种半轴模具生产用冷却装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种半轴模具生产用冷却装置的侧视图。

图3为本实用新型一种半轴模具生产用冷却装置的横截面示意图。

图4为本实用新型一种半轴模具生产用冷却装置的冷却铜管结构示意图。

图5为本实用新型一种半轴模具生产用冷却装置的图3中a处结构示意图。

图中：1、模具保护外壳；2、微型磁力增压泵；3、注水口；4、排水口；5、输送管道；6、防腐保护层；7、底座；8、模具内腔；9、聚丙烯隔热块；10、金属导热板；11、冷却铜管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种半轴模具生产用冷却装置，包括模具保护外壳1、微型磁力增压泵2、模具内腔8和金属导热板10，所述模具保护外壳1的一端通过连接板和螺钉安装有微型磁力增压泵2，所述模具保护外壳1的外表面涂覆有防腐保护层6，所述模具保护外壳1的内部设置有模具内腔8，所述模具内腔8的外围通过螺钉安装有金属导热板10，所述金属导热板10的外围通过环形卡箍固定有冷却铜管11，所述冷却铜管11与模具保护外壳1的内壁之间设置有聚丙烯隔热块9。

其中，所述模具保护外壳1的一侧上端设置有注水口3，所述模具保护外壳1的一侧下端设置有排水口4。

本实施例中如图1、2所示，人员可以从注水口3经冷却液注入冷却铜管11，冷却铜管11内的冷却液可以经排水口4排出。

其中，所述微型磁力增压泵2的输出端通过输送管道5与注水口3互通。

本实施例中如图1所示，微型磁力增压泵2可以增大冷却铜管11内部的压力。

其中，所述模具保护外壳1的底部两端均通过螺钉固定有底座7。

本实施例中如图1、2所示，底座7可以对模具保护外壳1进行支撑，当模具处于较为恶劣的环境中时，底座7可以防止地面上的水或酸碱等物质直接与模具保护外壳1的底部接触。

其中，所述冷却铜管11为螺旋状结构，且冷却铜管11均匀设置于模具内腔8的外侧。

本实施例中如图3、4所示，将冷却铜管11设置为螺旋状结构，可以增大冷却铜管11和模具保护外壳1之间的接触面积，提升冷却的效果。

需要说明的是，本实用新型为一种半轴模具生产用冷却装置，工作时，将本新型设备接通电源，当高温的金属溶液被压入模具内腔8内时，将微型磁力增压泵2(为上海宜菱泵业有限公司生产，型号为mp-120r)开启，微型磁力增压泵2向冷却铜管11的内部施加压力，使得冷却铜管11管道的进水端和出水端形成较大的压力差值，从而促使冷却铜管11内的冷却液进行流动，同时金属导热板10位于冷却铜管11和模具内腔8之间，在起到导冷导热作用的同时，还能对模具内腔8的进行定位固定，可以作为模具内腔8的外壁，冷却铜管11为螺旋状结构，且均匀分布于模具内腔8的外侧，能够延长冷却铜管11内部的冷却液和金属导热板10接触的时长，从而使得冷却的效果更好，当有外力对模具保护外壳1产生碰撞时，聚丙烯隔热块9可以对冲击力进行缓冲，起到消能的作用，进而可以对模具进行防撞保护，通过设置防腐保护层6，能够长期的在模具保护外壳1的外表面对模具进行耐强氧、防腐蚀的保护，延长模具保护外壳1的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。