塑料模具镶针气冷结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种塑料模具镶针气冷结构，包括镶针，该镶针设有盲孔，上述盲孔内插设有导管，上述导管与上述盲孔之间形成外通道，该导管的外壁连接有固定件，上述固定件位于上述导管与上述盲孔之间，上述导管通过固定件与上述盲孔固定，上述导管、外通道形成气道，上述导管连接至冷却气源。本发明的有益效果为：该气冷结构可对镶针实现有效冷却。
【专利说明】
塑料模具镶针气冷结构
技术领域
[0001 ]本发明涉及注塑技术领域，具体涉及一种塑料模具镶针气冷结构。【背景技术】
[0002]塑料模具的镶针由于结构和尺寸所限，不方便开设靠近液态塑料的横向的介质冷却通道对其冷却。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种塑料模具镶针气冷结构，该气冷结构可对镶针实现有效冷却。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种塑料模具镶针气冷结构，包括镶针，该镶针设有盲孔，上述盲孔内插设有导管，上述导管与上述盲孔之间形成外通道，该导管的外壁连接有固定件，上述固定件位于上述导管与上述盲孔之间，上述导管通过固定件与上述盲孔固定，上述导管、外通道形成气道，上述导管连接至冷却气源。
[0005]优选地，上述盲孔的外端设有内螺纹，上述固定件为固定柱，固定柱的外壁设有外螺纹，上述内螺纹与上述外螺纹通过螺纹连接，上述固定柱设有通孔。
[0006]优选地，上述固定件为弹性挤压件。
[0007]优选地，镶针的外壁设有气流导向板，该气流导向板用于使得气流沿着镶针长度方向流动。
[0008]本发明的工作原理为:在镶针的端部开设纵向的盲孔，盲孔的底部靠近塑料液体， 在盲孔中插入导管，将盲孔变成一个可供冷气流动的气道，这样当冷气流经盲孔底部时，即可实现对镶针上靠近塑料液体处的冷却。采用气体冷却不会对产品造成任何影响，因为其不会发生液态介质的泄露，此外，盲孔的终端不需要使用密封件，盲孔的终端也不需要使用关键将气体引入特定的介质终端，因为气体可直接排入大气，周围环境即是冷却气体的终端。
[0009]本发明的有益效果为:该气冷结构可对镶针实现有效冷却。【附图说明】
[0010]图1是本发明的示意图。【具体实施方式】[〇〇11]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0012]本发明具体实施的技术方案是:如图1所示，一种塑料模具镶针1气冷结构，包括镶针1，该镶针1设有盲孔11，上述盲孔11内插设有导管2,上述导管2与上述盲孔11之间形成外通道，该导管2的外壁连接有固定件 3,上述固定件3位于上述导管2与上述盲孔11之间，上述导管2通过固定件3与上述盲孔11固定，上述导管2、外通道形成气道，上述导管2连接至冷却气源5。[〇〇13]上述盲孔11的外端设有内螺纹，上述固定件3为固定柱，固定柱的外壁设有外螺纹，上述内螺纹与上述外螺纹通过螺纹连接，上述固定柱设有通孔。
[0014]上述固定件3为弹性挤压件。
[0015]镶针1的外壁设有气流导向板4,该气流导向板4用于使得气流沿着镶针1长度方向流动。
[0016]本发明的工作原理为:在镶针1的端部开设纵向的盲孔11，盲孔11的底部靠近塑料液体，在盲孔11中插入导管2,将盲孔11变成一个可供冷气流动的气道，这样当冷气流经盲孔11底部时，即可实现对镶针1上靠近塑料液体处的冷却。采用气体冷却不会对产品造成任何影响，因为其不会发生液态介质的泄露，此外，盲孔11的终端不需要使用密封件，盲孔11 的终端也不需要使用关键将气体引入特定的介质终端，因为气体可直接排入大气，周围环境即是冷却气体的终端。
[0017]本发明的有益效果为:该气冷结构可对镶针1实现有效冷却。
[0018]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种塑料模具镶针气冷结构，其特征在于，包括镶针，该镶针设有盲孔，上述盲孔内 插设有导管，上述导管与上述盲孔之间形成外通道，该导管的外壁连接有固定件，上述固定 件位于上述导管与上述盲孔之间，上述导管通过固定件与上述盲孔固定，上述导管、外通道 形成气道，上述导管连接至冷却气源。2.根据权利要求1所述的塑料模具镶针气冷结构，其特征在于，上述盲孔的外端设有内 螺纹，上述固定件为固定柱，固定柱的外壁设有外螺纹，上述内螺纹与上述外螺纹通过螺纹 连接，上述固定柱设有通孔。3.根据权利要求1所述的塑料模具镶针气冷结构，其特征在于，上述固定件为弹性挤压 件。4.根据权利要求2或3所述的塑料模具镶针气冷结构，其特征在于，镶针的外壁设有气 流导向板，该气流导向板用于使得气流沿着镶针长度方向流动。
【文档编号】B29C45/73GK105965811SQ201610576863
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年7月21日
【发明人】姜峰
【申请人】英杰精密模塑股份有限公司