一种建筑结构用钢管除锈装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种建筑结构用钢管除锈装置。


背景技术：

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钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，桥梁护栏以及道路隔栏大部分都是采用钢管为原材料，钢管的外表面容易锈蚀，因此需要进行除锈，然而现有的除锈装置无法对不同直径和不同长度的钢管进行固定，使得不方便进行除锈，为此，我们提出一种建筑结构用钢管除锈装置。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑结构用钢管除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
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(二)技术方案
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑结构用钢管除锈装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧分别固定连接有第一竖板与第二竖板，所述第一竖板的左侧设置有第一电机，所述第二竖板左侧的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧固定连接有轴承，所述轴承的内腔与第一电机的输出端均固定连接有套筒，所述套筒内腔的底部固定连接有放置块，所述套筒的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部固定连接有压块，所述放置块的顶部设置有钢管本体，所述第二竖板左侧的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的左侧固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有滑套，所述滑套的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有除锈片。
[0007]
优选的，所述底座内壁的顶部固定连接有隔板，所述隔板底部的左侧固定连接有风机，所述风机的顶部固定连接有吸尘管，所述吸尘管的顶部贯穿隔板并延伸至隔板的顶部，所述吸尘管远离风机的一侧连通有吸尘头，所述风机的右侧固定连接有排尘管。
[0008]
优选的，所述底座右侧的底部开设有通槽，且通槽的内腔固定连接有过滤网，所述底座正面的底部活动连接有密封门。
[0009]
优选的，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的左右两侧分别与第一竖板与第二竖板固定连接。
[0010]
优选的，所述第一电机的底部固定连接有支撑板，且支撑板的右侧与第一竖板固定连接。
[0011]
(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑结构用钢管除锈装置，具备以下有益效果：
[0013]
1、本实用新型将钢管插入套筒内，并置于放置块的顶部，转动螺栓，螺栓会带动压块进行移动，对钢管本体进行固定，且通过套筒的配合，第一电机会带动钢管本体进行转动，同时通过第一气缸带动连接块进行移动，连接块带动滑套进行移动，滑套带动第二气缸进行移动，第二气缸带动第二电机进行移动，第二气缸还会带动第二电机升降，第二电机带动除锈片转动，对钢管本体进行除锈，解决了现有的除锈装置无法对不同直径和不同长度的钢管进行固定，使得不方便进行除锈的问题。
[0014]
2、本实用新型通过设置风机、吸尘管、吸尘头与排尘管，方便将除锈产生的废屑吸入，通过设置滑杆，稳定了滑套的工作，对滑套进行了平衡支撑，避免了滑套工作时不稳定，通过设置支撑板，稳定了第一电机的工作，对第一电机进行了限位，避免了第一电机无法进行工作。
附图说明
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图1为本实用新型主视结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型套筒侧视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型底座剖视结构示意图。
[0018]
图中：1、底座；2、第一竖板；3、第二竖板；4、第一电机；5、伸缩杆；6、轴承；7、套筒；8、螺栓；9、压块；10、放置块；11、钢管本体；12、第一气缸；13、连接块；14、滑套；15、第二气缸；16、第二电机；17、除锈片；18、隔板；19、风机；20、吸尘管；21、吸尘头；22、排尘管。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
本实用新型的底座1、第一竖板2、第二竖板3、第一电机4、伸缩杆5、轴承6、套筒7、螺栓8、压块9、放置块10、钢管本体11、第一气缸12、连接块13、滑套14、第二气缸15、第二电机16、除锈片17、隔板18、风机19、吸尘管20、吸尘头21和排尘管22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]
请参阅图1-3，一种建筑结构用钢管除锈装置，包括底座1，底座1内壁的顶部固定连接有隔板18，隔板18底部的左侧固定连接有风机19，风机19的顶部固定连接有吸尘管20，吸尘管20的顶部贯穿隔板18并延伸至隔板18的顶部，吸尘管20远离风机19的一侧连通有吸尘头21，风机19的右侧固定连接有排尘管22，通过外设控制器控制风机19进行工作，通过设置风机19、吸尘管20、吸尘头21与排尘管22，方便将除锈产生的废屑吸入，底座1右侧的底部开设有通槽，且通槽的内腔固定连接有过滤网，底座1正面的底部活动连接有密封门，底座1顶部的左右两侧分别固定连接有第一竖板2与第二竖板3，第一竖板2的左侧设置有第一电机4，第一电机4的底部固定连接有支撑板，且支撑板的右侧与第一竖板2固定连接，通过设置支撑板，稳定了第一电机4的工作，对第一电机4进行了限位，避免了第一电机4无法进行工作，第二竖板3左侧的底部固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的左侧固定连接有轴承6，轴承6的内腔与第一电机4的输出端均固定连接有套筒7，套筒7内腔的底部固定连接有放置块10，套筒7的顶部螺纹连接有螺栓8，螺栓8的底部固定连接有压块9，放置块10的顶部设置有钢管本体11，第二竖板3左侧的顶部固定连接有第一气缸12，第一气缸12的左侧固定连接有连接块13，连接块13的底部固定连接有滑套14，滑套14的内腔滑动连接有滑杆，且滑杆的左右两侧分别与第一竖板2与第二竖板3固定连接，通过设置滑杆，稳定了滑套14的工作，对滑套14进行了平衡支撑，避免了滑套14工作时不稳定，滑套14的底部固定连接有第二气缸15，第二气缸15的底部固定连接有第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有除锈片17。
[0024]
在使用时，将钢管插入套筒7内，并置于放置块10的顶部，转动螺栓8，螺栓8会带动压块9进行移动，对钢管本体11进行固定，且通过套筒7的配合，通过外设控制器控制第一电机4进行工作，通过第一电机4会带动钢管本体11进行转动，同时通过外设控制器控制第一气缸12、第二气缸15与第二电机16进行工作，通过第一气缸12带动连接块13进行移动，连接块13带动滑套14进行移动，滑套14带动第二气缸15进行移动，第二气缸15带动第二电机16进行移动，第二气缸15还会带动第二电机16升降，第二电机16带动除锈片17转动，对钢管本体11进行除锈，解决了现有的除锈装置无法对不同直径和不同长度的钢管进行固定，使得不方便进行除锈的问题，本申请中外设控制器为plc控制器，同时，外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。