一种芯片生产用磨边装置的制作方法

本实用新型涉及一种磨边技术领域，具体是一种芯片生产用磨边装置。

背景技术：

现在芯片变得无处不在，计算机、手机和其他数字电器成为现代社会结构不可缺少的一部分，这是因为现代计算、交流、制造和交通系统，包括互联网，全都依赖于集成电路的存在，甚至很多学者认为有集成电路带来的数字革命是人类历史中最重要的事件，芯片的成熟将会带来科技的大跃进，不论是在设计的技术上，或是半导体的工艺突破，两者都是息息相关，芯片在生产的过程中会对其进行切割，切割后需要对玻璃的边缘进行磨边，防止尖锐的边缘对人造成伤害，也起到了对芯片的美化。

但是，目前市面上传统的芯片生产用磨边装置，不能快速将要磨边的芯片放置在固定装置中，且在磨边时会产生大量粉末对工作人员产生健康危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种芯片生产用磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种芯片生产用磨边装置，包括基板，所述基板底部四角均固定连接有支腿，所述基板底部中心固定连接有第二转向电机，所述基板底部在第二转向电机一侧固定连接有抽风机，所述基板顶部两侧对称设置有支撑板，所述支撑板底部与基板顶部固定连接，所述支撑板顶部固定连接有承重板，所述基板的顶部中心设置有第二转盘，所述第二转向电机的输出端贯穿基板与第二转盘固定连接，所述第二转盘顶部固定连接有工作台，所述承重板顶部中心固定连接有第一转向电机，所述承重板底部设置有第一转盘，所述第一转向电机的输出端贯穿承重板与第一转盘固定连接，所述第一转盘底部固定连接有液压缸，所述液压缸活动端固定连接有压板，所述工作台和所述压板相对的面均固定连接有橡胶垫，所述第二转盘的一侧在基板顶部和承重板底部对称设置有第一导轨，所述第二转盘另一侧在基板顶部固定连接有第二导轨，所述第二导轨顶部滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有挡块，所述第二导轨顶部设置有气缸，所述气缸固定端与支撑板侧壁固定连接，所述气缸活动端与挡块固定连接，所述第一导轨的外壁均滑动连接有滑板，所述滑板之间设置有丝杆和导向杆，所述导向杆的两端与滑板固定连接，靠近所述承重板的滑板底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的另一端转动连接在滑板顶部，所述丝杆和导向杆外壁设置有打磨电机安装座，所述打磨电机安装座靠近工作台的一端底部固定连接有打磨电机，所述打磨电机输出端固定连接有打磨头，所述打磨电机远离导向杆的一侧设置有吸尘罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽风机通过导气管与所述吸尘罩相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨电机安装座与丝杆螺纹连接，与导向杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡块顶部高于工作台顶部固定连接的橡胶垫，且挡块底部低于工作台顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡块顶部靠近所述工作台的一端设置有凹槽，所述凹槽内设置有卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽的底部低于工作台顶部固定连接的橡胶垫的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过气缸活动端推动挡块运动，挡块的卡槽与工作台的一角紧密贴合，将待磨边的芯片放置在橡胶垫之间，芯片的一角与挡块中设置的凹槽侧壁贴合，液压缸活动端推动压板将芯片固定，达到快速定位和固定的作用。

2.本实用新型在打磨时启动抽风机，抽风机通过气管连接的吸尘罩对打磨产生的粉末收集，有效的保证员工的健康。

附图说明

图1为一种芯片生产用磨边装置的结构示意图。

图2为一种芯片生产用磨边装置中局部俯视图图。

图3为一种芯片生产用磨边装置中挡块俯视图。

图4为图1的a处局部放大图。

图中：支腿1、基板2、支撑板3、丝杆4、打磨电机安装座5、导向杆6、第一电机7、滑板8、承重板9、第一导轨10、第一转盘11、第一转向电机12、液压缸13、气缸14、第二导轨15、挡块16、滑块17、工作台18、橡胶垫19、第二转向电机20、压板21、抽风机22、凹槽23、卡槽24、打磨电机25、打磨头26、吸尘罩27、第二转盘28。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种芯片生产用磨边装置，包括基板2，基板2底部四角均固定连接有支腿1，基板2底部中心固定连接有第二转向电机20，基板2底部在第二转向电机20一侧固定连接有抽风机22，抽风机22型号为dp200at，厂家为乐清市长盈电器有限公司，基板2顶部两侧对称设置有支撑板3，支撑板3底部与基板2顶部固定连接，支撑板3顶部固定连接有承重板9，基板2的顶部中心设置有第二转盘28，第二转向电机20的输出端贯穿基板2与第二转盘28固定连接，第二转盘28顶部固定连接有工作台18，承重板9顶部中心固定连接有第一转向电机12，承重板9底部设置有第一转盘11，第一转向电机12的输出端贯穿承重板9与第一转盘11固定连接，第一转盘11底部固定连接有液压缸13，液压缸13活动端固定连接有压板21，工作台18和压板21相对的面均固定连接有橡胶垫19，第二转盘28的一侧在基板2顶部和承重板9底部对称设置有第一导轨10，第二转盘28另一侧在基板2顶部固定连接有第二导轨15，第二导轨15顶部滑动连接有滑块17，滑块17顶部固定连接有挡块16，第二导轨15顶部设置有气缸14，气缸14固定端与支撑板3侧壁固定连接，气缸14活动端与挡块16固定连接，第一导轨10的外壁均滑动连接有滑板8，滑板8之间设置有丝杆4和导向杆6，导向杆6的两端与滑板8固定连接，靠近承重板9的滑板8底部固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端与丝杆4的一端固定连接，丝杆4的另一端转动连接在滑板8顶部，丝杆4和导向杆6外壁设置有打磨电机安装座5，打磨电机安装座5与丝杆4螺纹连接，与导向杆6滑动连接，打磨电机安装座5靠近工作台18的一端底部固定连接有打磨电机25，打磨电机25输出端固定连接有打磨头26，打磨电机25远离导向杆6的一侧设置有吸尘罩27，抽风机22通过导气管与吸尘罩27相连，挡块16顶部高于工作台18顶部固定连接的橡胶垫19，且挡块16底部低于工作台18顶部，挡块16顶部靠近工作台18的一端设置有凹槽23，凹槽23内设置有卡槽24，凹槽23的底部低于工作台18顶部固定连接的橡胶垫19的顶部。

本实用新型的工作原理是：

使用时，启动气缸14，气缸14活动端推动挡块16运动，挡块16的卡槽24与工作台18的一角紧密贴合，将待磨边的芯片放置在橡胶垫19之间，芯片的一角与挡块16中设置的凹槽23侧壁贴合，液压缸13活动端推动压板21将芯片固定，达到快速定位和固定的作用，气缸14活动端收缩，带动挡块16回到原位，启动第一电机7，第一电机7驱动丝杠4转动，丝杆4转动带动打磨电机25上下活动，使打磨头26调节到合适的高度，启动打磨电机25，将打磨电机25移动至芯片打磨处，对芯片侧边进行打磨，打磨完成后，启动第一转向电机12和第二转向电机20，第一转向电机12和第二转向电机20带动芯片转动，依次对其余边进行打磨，在打磨时启动抽风机22，抽风机22通过气管连接的吸尘罩27对打磨产生的粉末收集，有效的保证员工的健康。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。