一种调整轴加工用抛光装置的制作方法

本实用新型涉及工业加工设备技术领域，具体为一种调整轴加工用抛光装置。

背景技术：

随着社会经济的不断增加，工业制造业的生产加工工作日益突出，在工业设备的制造中，经常会用到调整轴，调整轴为留有一定的加工余量来补偿轴线理论长度和实际长度差值的轴，随着工业发展，调整轴已成为工业设备中不可缺少的工件结构。

现有调整轴在运用于工业设备中之前，需要进行一定的加工，其中就包括抛光，而现有调整轴加工用的抛光装置，在使用时，多半是半自动化的结构，人工辅助固定并操作调整轴被抛光装置进行抛光，效率低下，且工人操作时容易造成危险，适用性和实用性较低，故而提出一种调整轴加工用抛光装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种调整轴加工用抛光装置，具备了能有效提高调整轴加工用抛光装置的工作效率等优点，解决了现有调整轴加工用抛光装置实用性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述能有效提高调整轴加工用抛光装置的工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调整轴加工用抛光装置，包括加工台，所述加工台顶部的左侧固定安装有抛光机构，所述加工台的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部和加工台顶部的左侧均固定连接有支板，右侧所述支板的右侧固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的左端固定连接有转板，所述转板的左侧开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有两个凸形滑块，两个所述凸形滑块之间螺纹连接有螺纹杆，所述凸形滑块的左侧固定连接有夹板，两个所述夹板之间夹有调整轴，右侧所述支板的左侧固定连接有l形板，所述l形板的顶部固定连接有导板，所述导板的顶部固定连接有弧板，所述弧板底部的左侧固定连接有限位块，左侧所述支板的左侧开设有导孔，所述滑块的内部螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的左端固定连接有转块，所述螺纹轴的右端固定连接有伺服电机二。

优选的，所述移动槽槽口的宽度等于连接块的宽度，所述连接块的宽度小于滑块的宽度。

优选的，所述螺纹轴的左端依次贯穿加工台、移动槽和滑块并延伸至加工台的内部与转块的圆心固定连接。

优选的，所述连接轴的左端贯穿右侧的支板并延伸至转板的右侧，所述螺纹杆正面的一端固定连接有转动连接在转板内部的限位板，且螺纹杆背面的一端固定连接有转柄。

优选的，两个所述凸形滑块的内侧螺纹方向相反，所述导板位于夹板的左侧，所述限位块的高度大于导板的高度。

优选的，所述导孔的底部且位于左侧支板的内部开设有与导板相匹配的导槽，且导板滑动连接在导槽的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种调整轴加工用抛光装置，具备以下有益效果：

该调整轴加工用抛光装置，通过将调整轴放置在弧板的顶部，然后转动转柄，在限位板的转动限定作用下，螺纹杆转动带动外侧螺纹连接的两个凸形滑块转动，因两个凸形滑块只能在调节槽的内部进行前后滑动，从而两个螺纹相反的凸形滑块只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在调节槽的内部做相对靠近或相对远离运动，即可带动两个夹板相互靠近，从而将调整轴的右端进行夹紧固定，然后同时启动抛光机构和伺服电机一，伺服电机一带动连接轴进行转动，从而带动转板左侧通过夹板连接的调整轴进行转动，配合抛光机构的抛光工作，对调整轴进行环绕抛光打磨，跟着启动伺服电机二，在转块的转动作用下带动螺纹轴进行转动，即可带动外侧螺纹连接的滑块进行转动，因滑块只能在移动槽的内部进行左右滑动，从而滑块只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在移动槽的内部进行左右滑动，从而带动连接块顶部的支板进行左右移动，即可带动l形板连接的导板和弧板进行左右移动，配合导孔和导槽，可带动弧板上被夹持的调整轴稳定的进行左右移动，通过限位块防止弧板从导孔中脱离，可实现整个调整轴的旋转移动抛光打磨，且可适应不同大小的调整轴进行抛光，实现全自动化加工，避免人为操作的危险，有效地提高了调整轴的抛光效率，提升了实用性和适用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中左侧支板连接结构的左视图。

图中：1加工台、2抛光机构、3移动槽、4滑块、5连接块、6支板、7伺服电机一、8连接轴、9转板、10调节槽、11凸形滑块、12螺纹杆、13夹板、14调整轴、15l形板、16导板、17弧板、18限位块、19导孔、20螺纹轴、21转块、22伺服电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种技术方案：一种调整轴加工用抛光装置，包括加工台1，加工台1顶部的左侧固定安装有抛光机构2，加工台1的顶部开设有移动槽3，移动槽3的内部滑动连接有滑块4，滑块4的顶部固定连接有连接块5，移动槽3槽口的宽度等于连接块5的宽度，连接块5的宽度小于滑块4的宽度，连接块5的顶部和加工台1顶部的左侧均固定连接有支板6，两个支板6的位置相对应，移动槽3位于左侧支板6的右侧，右侧支板6的右侧固定安装有伺服电机一7，伺服电机一7的型号可为rh80st-m02430，伺服电机一7的输出轴固定连接有连接轴8，连接轴8的左端固定连接有转板9，连接轴8的左端贯穿右侧的支板6并延伸至转板9的右侧，转板9的左侧开设有调节槽10，调节槽10的内部滑动连接有两个凸形滑块11，两个凸形滑块11的内侧螺纹方向相反，调节槽10槽口的高度等于凸形滑块11左侧凸出部分的高度，两个凸形滑块11之间螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12正面的一端固定连接有转动连接在转板9内部的限位板，且螺纹杆12背面的一端固定连接有转柄，螺纹杆12背面的一端依次贯穿转板9、调节槽10和两个凸形滑块11并延伸至转板9的内部与限位板的圆心固定连接，限位板转动连接在转板9的内部，凸形滑块11的左侧固定连接有夹板13，夹板13呈弧形，且两个夹板13相对的一侧固定连接有防滑橡皮层，两个夹板13之间夹有调整轴14，抛光机构2由电机、抛光轮、液压伸缩杆和支架等结构组成，实现对调整轴14的抛光打磨，抛光轮位于左侧支板6的右侧，且位于调整轴14的上方，右侧支板6的左侧固定连接有l形板15，l形板15的顶部固定连接有导板16，导板16位于夹板13的左侧，导板16的顶部固定连接有弧板17，导板16的宽度小于弧板17的宽度，弧板17底部的左侧固定连接有限位块18，限位块18的高度大于导板16的高度，限位块18和导板16的长度之和等于弧板17的长度，左侧支板6的左侧开设有导孔19，导孔19的底部且位于左侧支板6的内部开设有与导板16相匹配的导槽，且导板16滑动连接在导槽的内部，l形板15的顶端与导槽位于同一水平面，滑块4的内部螺纹连接有螺纹轴20，螺纹轴20的左端固定连接有转块21，螺纹轴20的左端依次贯穿加工台1、移动槽3和滑块4并延伸至加工台1的内部与转块21的圆心固定连接，转块21转动连接在加工台1的内部，螺纹轴20的右端固定连接有伺服电机二22，伺服电机二22的型号可为powsm-t-m1-110-06030，伺服电机22通过连接板固定安装在加工台1的右侧，通过将调整轴14放置在弧板17的顶部，然后转动转柄，在限位板的转动限定作用下，螺纹杆12转动带动外侧螺纹连接的两个凸形滑块11转动，因两个凸形滑块11只能在调节槽10的内部进行前后滑动，从而两个螺纹相反的凸形滑块11只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在调节槽10的内部做相对靠近或相对远离运动，即可带动两个夹板13相互靠近，从而将调整轴14的右端进行夹紧固定，然后同时启动抛光机构2和伺服电机一7，伺服电机一7带动连接轴8进行转动，从而带动转板9左侧通过夹板13连接的调整轴14进行转动，配合抛光机构2的抛光工作，对调整轴14进行环绕抛光打磨，跟着启动伺服电机二22，在转块21的转动作用下带动螺纹轴20进行转动，即可带动外侧螺纹连接的滑块4进行转动，因滑块4只能在移动槽3的内部进行左右滑动，从而滑块4只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在移动槽3的内部进行左右滑动，从而带动连接块5顶部的支板6进行左右移动，即可带动l形板15连接的导板16和弧板17进行左右移动，配合导孔19和导槽，可带动弧板17上被夹持的调整轴14稳定的进行左右移动，通过限位块18防止弧板17从导孔19中脱离，可实现整个调整轴14的旋转移动抛光打磨，且可适应不同大小的调整轴14进行抛光，实现全自动化加工，避免人为操作的危险，有效地提高了调整轴14的抛光效率，提升了实用性和适用性。

在使用时，通过将调整轴14放置在弧板17的顶部，然后转动转柄，在限位板的转动限定作用下，螺纹杆12转动带动外侧螺纹连接的两个凸形滑块11转动，因两个凸形滑块11只能在调节槽10的内部进行前后滑动，从而两个螺纹相反的凸形滑块11只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在调节槽10的内部做相对靠近或相对远离运动，即可带动两个夹板13相互靠近，从而将调整轴14的右端进行夹紧固定，然后同时启动抛光机构2和伺服电机一7，伺服电机一7带动连接轴8进行转动，从而带动转板9左侧通过夹板13连接的调整轴14进行转动，配合抛光机构2的抛光工作，对调整轴14进行环绕抛光打磨，跟着启动伺服电机二22，在转块21的转动作用下带动螺纹轴20进行转动，即可带动外侧螺纹连接的滑块4进行转动，因滑块4只能在移动槽3的内部进行左右滑动，从而滑块4只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在移动槽3的内部进行左右滑动，从而带动连接块5顶部的支板6进行左右移动，即可带动l形板15连接的导板16和弧板17进行左右移动，配合导孔19和导槽，可带动弧板17上被夹持的调整轴14稳定的进行左右移动，通过限位块18防止弧板17从导孔19中脱离，可实现整个调整轴14的旋转移动抛光打磨。

综上所述，该调整轴加工用抛光装置，通过将调整轴14放置在弧板17的顶部，然后转动转柄，在限位板的转动限定作用下，螺纹杆12转动带动外侧螺纹连接的两个凸形滑块11转动，因两个凸形滑块11只能在调节槽10的内部进行前后滑动，从而两个螺纹相反的凸形滑块11只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在调节槽10的内部做相对靠近或相对远离运动，即可带动两个夹板13相互靠近，从而将调整轴14的右端进行夹紧固定，然后同时启动抛光机构2和伺服电机一7，伺服电机一7带动连接轴8进行转动，从而带动转板9左侧通过夹板13连接的调整轴14进行转动，配合抛光机构2的抛光工作，对调整轴14进行环绕抛光打磨，跟着启动伺服电机二22，在转块21的转动作用下带动螺纹轴20进行转动，即可带动外侧螺纹连接的滑块4进行转动，因滑块4只能在移动槽3的内部进行左右滑动，从而滑块4只能在内侧螺纹的旋转推力作用下在移动槽3的内部进行左右滑动，从而带动连接块5顶部的支板6进行左右移动，即可带动l形板15连接的导板16和弧板17进行左右移动，配合导孔19和导槽，可带动弧板17上被夹持的调整轴14稳定的进行左右移动，通过限位块18防止弧板17从导孔19中脱离，可实现整个调整轴14的旋转移动抛光打磨，且可适应不同大小的调整轴14进行抛光，实现全自动化加工，避免人为操作的危险，有效地提高了调整轴14的抛光效率，提升了实用性和适用性，解决了现有调整轴加工用抛光装置实用性较低的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。