液体输送装置及水溶芯溶化装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及水溶芯制造技术领域，尤其是涉及一种液体输送装置及水溶芯溶化装置。


背景技术：

[0002]
溶化水溶芯时，通常的方法是把有水溶芯的蜡型放到水槽中，等到水溶芯溶化完后即可。这种方式是等水溶芯自然溶化，效率比较低，通常蜡件在水槽中放置一两天。为了增加溶化速度，在水槽中增加了“造浪器”。“造浪器”的作用是搅动水，把“死水”变成“活水”。通过这种方式提高溶化速度2～3倍。
[0003]
但是，水溶芯内复杂狭窄的型腔容易导致水槽内流动的液体不易进入到狭窄型腔中，不能形成循环流动，经常出现溶化不彻底，未溶化的水溶芯往往不易检查得到，最终会造成质量问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供液体输送装置及水溶芯溶化装置，以缓解了现有技术中存在的水槽内流动的液体不易进入到水溶芯内复杂狭窄的型腔中的技术问题。
[0005]
第一方面，本实用新型提供的液体输送装置，用于加快水溶芯蜡件的溶化速度，包括：冲洗构件；
[0006]
所述冲洗构件设置有出水端，所述水溶芯蜡件内部具有型腔，所述出水端伸入到所述型腔中，所述冲洗构件配置为能够将液体输送到所述型腔中。
[0007]
在可选的实施方式中，所述液体输送装置还包括水槽主体；
[0008]
所述水溶芯蜡件浸泡在所述水槽主体内盛放的液体中，所述型腔中的液体能够流入到所述水槽主体内。
[0009]
在可选的实施方式中，所述冲洗构件包括液体输送组件；
[0010]
所述液体输送组件远离所述水溶芯蜡件的一端伸入到所述水槽主体内的液体中，所述水槽主体内的液体通过所述液体输送组件进入到所述型腔中。
[0011]
在可选的实施方式中，所述液体输送组件包括进水管和出水管；
[0012]
所述进水管与所述出水管连通，所述水槽主体内的液体通过所述进水管进入到所述出水管中，并通过所述出水管排入到所述型腔中。
[0013]
在可选的实施方式中，所述液体输送组件还包括水泵；
[0014]
所述进水管和所述出水管均与所述水泵连接。
[0015]
在可选的实施方式中，所述液体输送装置还包括分水构件；
[0016]
所述分水构件与所述出水管连通，所述分水构件配置为能够将所述出水管中的液体输送到所述水溶芯蜡件内的多个所述型腔中。
[0017]
在可选的实施方式中，所述分水构件包括分水器；
[0018]
所述分水器设置有多个出水口，所述分水器内的液体通过多个所述出水口输送到
多个所述型腔中。
[0019]
在可选的实施方式中，所述分水构件包括分水管；
[0020]
所述分水管设置有多个，所述分水管与所述出水口连通，所述分水管远离所述出水口的一端具有所述出水端。
[0021]
在可选的实施方式中，所述分水管设置为硅胶软管。
[0022]
第二方面，本实用新型提供的水溶芯溶化装置，包括所述液体输送装置。
[0023]
本实用新型提供的液体输送装置，用于加快水溶芯蜡件的溶化速度，包括：冲洗构件；冲洗构件设置有出水端，水溶芯蜡件内部具有型腔，出水端伸入到型腔中，冲洗构件配置为能够将液体输送到型腔中。由于将冲洗构件的出水端伸入到水溶芯蜡件的型腔中，将液体持续输送到型腔内，加快型腔内的液体流动速度，进而加快水溶芯蜡件中型腔位置的溶化速度，以缓解了现有技术中存在的水槽内流动的液体不易进入到水溶芯内复杂狭窄的型腔中的技术问题。
附图说明
[0024]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]
图1为本实用新型实施例提供的液体输送装置的整体结构示意图。
[0026]
图标：100-冲洗构件；110-进水管；120-出水管；130-水泵；200-水槽主体；300-分水构件；310-分水器；320-分水管；400-水溶芯蜡件；410-型腔。
具体实施方式
[0027]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0032]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]
下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]
现有技术中，在溶化水溶芯时，将水溶芯蜡型放置到盛有液体的水槽中，水溶芯蜡型浸没在液体中，可采用搅动液体增加液体流速的方式加快溶化速度，但是水溶芯蜡件400中复杂狭窄的型腔410流动液体不易进入，容易造成水溶芯蜡件400表面已溶化但内部型腔410仍未溶化的情况出现，而且复杂狭窄的型腔410不易检查到，最终出现质量问题。
[0035]
如图1所示，本实施例提供的液体输送装置，用于加快水溶芯蜡件400的溶化速度，包括：冲洗构件100；冲洗构件100设置有出水端，水溶芯蜡件400内部具有型腔410，出水端伸入到型腔410中，冲洗构件100配置为能够将液体输送到型腔410中。
[0036]
具体的，冲洗构件100能够输送液体，加快流入到水溶芯蜡件400上的液体流速，冲洗构件100具有出水端，冲洗构件100的出水端伸入到水溶芯蜡件400的型腔410内，使冲洗构件100输送的液体直达水溶芯蜡件400的型腔410中，在水溶芯蜡件400的型腔410中形成流动的水流，加快水溶芯蜡件400的型腔410的溶化速度，避免水溶芯蜡件400的型腔410溶化不到位，影响最终成型质量。
[0037]
本实施例提供的液体输送装置，用于加快水溶芯蜡件400的溶化速度，包括：冲洗构件100；冲洗构件100设置有出水端，水溶芯蜡件400内部具有型腔410，出水端伸入到型腔410中，冲洗构件100配置为能够将液体输送到型腔410中。由于将冲洗构件100的出水端伸入到水溶芯蜡件400的型腔410中，将液体持续输送到型腔410内，加快型腔410内的液体流动速度，进而加快水溶芯蜡件400中型腔410位置的溶化速度，以缓解了现有技术中存在的水槽内流动的液体不易进入到水溶芯内复杂狭窄的型腔410中的技术问题。
[0038]
在上述实施例的基础上，在可选的实施方式中，为了将水溶芯蜡件400浸泡在液体中，本实施例提供的液体输送装置还包括水槽主体200；水溶芯蜡件400浸泡在水槽主体200内盛放的液体中，型腔410中的液体能够流入到水槽主体200内。
[0039]
具体的，水槽主体200内盛有能够溶化水溶芯蜡件400的液体，水溶芯蜡件400放置于水槽主体200内，且水溶芯蜡件400被水槽主体200内的液体浸没，加快水溶芯蜡件400的溶化速度。
[0040]
另外，冲洗构件100向水溶芯蜡件400中的型腔410输送的液体，在型腔410中流动后，能够流入到水槽主体200内，水槽主体200内的液体对水溶芯蜡件400的表面进行溶化。
[0041]
为了实现水槽主体200内液体的循环，在可选的实施方式中，冲洗构件100包括液体输送组件；液体输送组件远离水溶芯蜡件400的一端伸入到水槽主体200内的液体中，水槽主体200内的液体通过液体输送组件进入到型腔410中。
[0042]
具体的，液体输送组件的一端伸入到水槽主体200的液体中，液体输送组件的另一端伸入到水溶芯蜡件400的型腔410中，液体输送组件将水槽主体200内的液体输送到水溶芯蜡件400的型腔410中，液体在水溶芯蜡件400的型腔410中流动后，流入到水槽主体200内作为水源继续输送到水溶芯蜡件400的型腔410中，实现液体循环，且加快了水槽主体200内的液体流速，加快了水溶芯的整体溶化速度。
[0043]
在可选的实施方式中，液体输送组件包括进水管110和出水管120；进水管110与出水管120连通，水槽主体200内的液体通过进水管110进入到出水管120中，并通过出水管120排入到型腔410中。
[0044]
具体的，进水管110与出水管120连通，进水管110远离出水管120的一端伸入到水槽主体200的内，水槽主体200内的液体能够通过进水管110输送到出水管120中，出水管120远离进水管110的一端为出水口，向水溶芯蜡件400内部的型腔410输送液体，型腔410内的液体流入到水槽主体200内，进水管110再次将液体输送出水管120中，往复循环，形成液体循环，加快水溶芯蜡件400的溶化速度。
[0045]
在可选的实施方式中，液体输送组件还包括水泵130；进水管110和出水管120均与水泵130连接。
[0046]
具体的，水泵130安装于进水管110和出水管120之间，水泵130产生的驱动力带动水槽主体200的内的液体进入到出水管120中，出水管120中的液体输送到水溶芯蜡件400中的型腔410中，水泵130作为液体输送的驱动力，将水槽主体200内的液体输送到水溶芯蜡件400中的型腔410中，型腔410内的液体流动到水槽主体200中，继续作为水源供水泵130抽取。
[0047]
本实施例提供的液体输送装置，通过水泵130的设置，将水槽主体200内的液体抽取并输送到水溶芯蜡件400中的型腔410中，流入到型腔410中的液体能够流动到水槽主体200内的，继续作为流动液体加快水溶芯蜡件400的溶化速度。
[0048]
在上述实施例的基础上，在可选的实施方式中，为了将液体输送水溶芯蜡件400中的多个型腔410中，液体输送装置还包括分水构件300；分水构件300与出水管120连通，分水构件300配置为能够将出水管120中的液体输送到水溶芯蜡件400内的多个型腔410中。
[0049]
具体的，分水构件300与出水管120连通，出水管120中的液体流入到分水构件300中，分水构件300内的液体分别流入到水溶芯蜡件400内的多个型腔410中，加快型腔410的溶化速度。
[0050]
在可选的实施方式中，分水构件300包括分水器310；分水器310设置有多个出水口，分水器310内的液体通过多个出水口输送到多个型腔410中。
[0051]
具体的，分水器310设置有多个出水口，多个出水口分别朝向多个型腔410中，通过多个出水口向多个型腔410中输送液体，保证水溶芯蜡件400中的每个型腔410均能溶化到位。
[0052]
在可选的实施方式中，分水构件300包括分水管320；分水管320设置有多个，分水管320与出水口连通，分水管320远离出水口的一端具有出水端。
[0053]
具体的，多个分水管320均与分水器310连通，多个分水管320分别伸入到多个型腔410中，分水器310内的液体通过多个分水管320流入到多个型腔410中，将液体输送到多个型腔410中。
[0054]
在可选的实施方式中，分水管320设置为硅胶软管。
[0055]
具体的，分水管320具体可设置为硅胶软管，硅胶软管柔软，可伸入到弯曲狭窄的腔内，且不会刮伤蜡件，根据水溶芯蜡件400的大小、形状、型腔410数量等不同条件，选配不同规格的分水器310和硅胶软管。
[0056]
本实施例提供的液体输送装置，通过分水构件300的设置，将水槽主体200内的液体输送到水溶芯蜡件400中的多个型腔410中，提高多个型腔410的溶化速度。
[0057]
本实施例提供的水溶芯溶化装置，包括液体输送装置。
[0058]
由于本实施例提供的水溶芯溶化装置的技术效果与上述的液体输送装置的技术效果相同，此处不再赘述。
[0059]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。