本发明涉及一种自动化高效双锥回转真空干燥机。
背景技术：
双锥回转真空干燥机是集混合干燥于一体的新型干燥机。双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，其采用夹套加热的方式。罐内在真空状态下，向夹套内通入热介质，使热介质与筒体内腔的被干燥湿物料进行热交换，湿物料吸热而蒸发水分，再由真空泵将蒸发水分经真空管被抽走，从而达到物料干燥的目的；
双锥回转真空干燥机是原料药生产过程中应用较为广泛的设备，这是由于在真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性变化的药品生产，能减少物料染菌的机会。但现有的过滤真空头数量固定，无法调整，从而使得干燥效率较低。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、安全性高的自动化高效双锥回转真空干燥机。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种自动化高效双锥回转真空干燥机，包括机架、真空罐、真空过滤器、旋转接头、进料口、出料口、搅拌桨和旋转电机，所述机架上设置有轴承支座，所述轴承支座上设置有夹持装置，所述机架通过轴承支座和夹持装置连接设置有真空罐，所述机架上设置有旋转接头，所述真空罐内部设置有连接管轴，所述连接管轴的两端贯穿真空罐，所述连接管轴一端连接设置有旋转接头，所述连接管轴通过旋转接头连接设置有进热源管，所述连接管轴的另一端通过旋转接头连接设置有真空压力表，所述连接管轴另一端上还连接设置有旋转电机，所述连接管轴上设置有搅拌桨和真空过滤器，所述机架上设置有控制器，所述旋转电机通过信号线与控制器相连，所述控制器上设置有显示屏和控制按钮，所述真空压力表与设置在控制器上的压力报警器通过信号线相连，所述旋转电机上设置有变频器，所述机架上设置有减震器，所述真空罐上设置有观察窗，所述机架内部设置有配电箱。
作为优选，所述真空罐上方设置有进料口，所述真空罐下方设置有出料口。
作为优选，所述连接管轴和真空罐连接处设置有密封座。
作为优选，所述连接管轴的一端上还连接设置有冷凝水回流管。
本发明结构设计合理，操作使用方便，可以根据情况调整过滤真空头的数量和位置，节约了成本，提高了功效，在密闭的夹层中通入热能源，热量经内壳传给被干燥物料；在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的；由于物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂 )不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的具有很大的应用价值；本发明还适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料（如生化制品等），更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。
本发明的特点：
1、全容积为20立升，每批烘干物料在1-5kg/批（根据物料的比重不同）；2、双锥回转真空干燥机物料的适应性强（除液体和粘性物料外）；3、温度范围广（目前设计烘干温度为50~180度）；4、可分别在真空状态和常压状态下烘干使用。温控系统精确稳定（可在温度范围内任意设定温度点）。5、双锥回转真空干燥机热效率高，加热为电加热（蒸汽或热水加热管道较复杂）结构简单，筒体都用不锈钢304制作（达到GMP标准）；6、筒体为：内胆筒体（装载物料）、加热板、保温材料、外包不锈钢筒体、上下进出料口等组成。7、双锥回转真空干燥机使用环境要求方便（电源为二相220V，总功率3kw）。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为本发明的结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，一种自动化高效双锥回转真空干燥机，包括机架1、真空罐2、真空过滤器3、旋转接头4、进料口9、出料口10、搅拌桨11和旋转电机12，所述机架1上设置有轴承支座，所述轴承支座上设置有夹持装置，所述机架1通过轴承支座和夹持装置连接设置有真空罐2，所述机架1上设置有旋转接头4，所述真空罐2内部设置有连接管轴14，所述连接管轴14的两端贯穿真空罐2，所述连接管轴14一端连接设置有旋转接头4，所述连接管轴14通过旋转接头4连接设置有进热源管5，所述连接管轴14的另一端通过旋转接头4连接设置有真空压力表8，所述连接管轴14另一端上还连接设置有旋转电机12，所述连接管轴14上设置有搅拌桨11和真空过滤器3，所述机架1上设置有控制器13，所述旋转电机12通过信号线与控制器13相连，所述控制器13上设置有显示屏和控制按钮，所述真空压力表8与设置在控制器13上的压力报警器通过信号线相连，所述旋转电机12上设置有变频器，所述机架1上设置有减震器，所述真空罐2上设置有观察窗，所述机架1内部设置有配电箱。
值得注意的是，所述真空罐2上方设置有进料口9，所述真空罐2下方设置有出料口10。
值得注意的是，所述连接管轴14和真空罐2连接处设置有密封座7。
值得注意的是，所述连接管轴14的一端上还连接设置有冷凝水回流管6。
本发明结构设计合理，操作使用方便，可以根据情况调整过滤真空头的数量和位置，节约了成本，提高了功效，在密闭的夹层中通入热能源，热量经内壳传给被干燥物料；在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的；由于物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了，并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂 )不断地向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的具有很大的应用价值；本发明还适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料（如生化制品等），更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。