一种粉末成型机的送料机构的制作方法

本实用新型涉及粉末成型机技术领域，具体为一种粉末成型机的送料机构。

背景技术：

粉末成型机，使金属粉末体密实成具有一定形状、尺寸、密度和强度的坯块的工艺过程。它是粉末冶金工艺的基本工序之一，粉末成形前一般要将金属粉末进行粉末预处理以符合成形的要求。混料时，一般须加入一定量的粉末成形添加剂。粉末成形分粉末压制成形和粉末特殊成形两大类，粉末压制成形又称粉末模压成形，简称压制，它是粉末冶金生产中最早采用的成形方法。十八世纪末和十九世纪初，俄国和英国就用钢模压制制造铂制品。随后，粉末压制成形方法逐渐完善，用来压制各种含油轴承、粉末冶金减摩制品、粉末、台金机械结构零件等的压坯。二十世纪三十年代以来，粉末压制成形得到更大发展，压力机和模具设计等方面不断改进，能压制形状复杂零件，机械化和自动化程度更高。

现有的粉末成型机在进行粉末送料的过程中，送料通道的内部容易发生堵塞的问题，导致粉末成型机的送料工作效率较低，为此，我们提供一种粉末成型机的送料机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉末成型机的送料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的粉末成型机在进行粉末送料的过程中，送料通道的内部容易发生堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末成型机的送料机构，包括送料仓，所述送料仓的上端设置有进料口，所述送料仓的下端设置有出料口，且进料口和出料口均与送料仓的内部相连通，所述送料仓的前端面上设置有承载板，且承载板与送料仓为一体结构，所述承载板的上表面设置有驱动电机，所述送料仓的中心位置设置有活动转轴。

优选的，所述送料仓的两侧内壁上设置有贯穿孔和对接槽，且贯穿孔和对接槽均通过轴承与活动转轴转动连接，所述活动转轴的一端穿过贯穿孔并与驱动电机的输出端通过联轴器传动连接。

优选的，所述活动转轴的外壁上设置有堵料板，所述堵料板设置有六个，且六个堵料板关于活动转轴的圆心点对称分布。

优选的，所述进料口的内部设置有承载框架，所述承载框架通过固定螺栓与进料口的上端固定安装，所述承载框架的内部设置有进料筛网。

优选的，所述出料口的内部安装有封堵塞，且封堵塞与出料口的内壁通过螺纹固定连接，所述封堵塞与出料口的间隙处安装有密封圈，所述封堵塞的下表面设置有传动把手。

优选的，所述送料仓的外部设置有固定支架，且固定支架与送料仓的外壁焊接连接，所述固定支架的下端设置有安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的活动转轴起到带动堵料板转动的作用，活动转轴外壁上的六个堵料板转动的过程中，加速粉末材料的向下流动速率，避免了送料仓内部堵塞的问题，克服了现有的粉末成型机在进行粉末送料的过程中，送料通道的内部容易发生堵塞的问题。

2、通过将需要进行运送的粉末材料通过进料筛网的筛分后，注入送料仓中，可以有效的出去粉末材料中的大颗粒杂物，也是为避免送料过程出现堵塞的问题，确保送料过程的流畅。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的送料仓内部结构示意图；

图3为本实用新型的进料口内部结构示意图；

图4为本实用新型的出料口内部结构示意图；

图中：1、送料仓；2、固定支架；3、安装板；4、进料口；5、出料口；6、封堵塞；7、传动把手；8、承载板；9、驱动电机；10、贯穿孔；11、对接槽；12、活动转轴；13、堵料板；14、联轴器；15、承载框架；16、固定螺栓；17、进料筛网；18、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种粉末成型机的送料机构，包括送料仓1，送料仓1的上端设置有进料口4，送料仓1的下端设置有出料口5，且进料口4和出料口5均与送料仓1的内部相连通，送料仓1的前端面上设置有承载板8，且承载板8与送料仓1为一体结构，承载板8的上表面设置有驱动电机9，送料仓1的中心位置设置有活动转轴12。

进一步，送料仓1的两侧内壁上设置有贯穿孔10和对接槽11，且贯穿孔10和对接槽11均通过轴承与活动转轴12转动连接，活动转轴12的一端穿过贯穿孔10并与驱动电机9的输出端通过联轴器14传动连接，送料仓1的两侧内壁上设置的贯穿孔10和对接槽11起到承载轴承辅助活动转轴12转动的作用。

进一步，活动转轴12的外壁上设置有堵料板13，堵料板13设置有六个，且六个堵料板13关于活动转轴12的圆心点对称分布，活动转轴12的外壁上设置的堵料板13起到控制送料仓1内部启闭的作用。

进一步，进料口4的内部设置有承载框架15，承载框架15通过固定螺栓16与进料口4的上端固定安装，承载框架15的内部设置有进料筛网17，进料口4的内部设置的承载框架15起到承载进料筛网17的作用，承载框架15的内部设置的进料筛网17起到对进料粉末筛分的作用。

进一步，出料口5的内部安装有封堵塞6，且封堵塞6与出料口5的内壁通过螺纹固定连接，封堵塞6与出料口5的间隙处安装有密封圈18，封堵塞6的下表面设置有传动把手7，出料口5的内部安装的封堵塞6起到密封出料口5的作用。

进一步，送料仓1的外部设置有固定支架2，且固定支架2与送料仓1的外壁焊接连接，固定支架2的下端设置有安装板3，送料仓1的外部设置的固定支架2起到支撑固定送料仓1的作用，固定支架2的下端设置的安装板3起到便于送料仓1接触安装的作用。

工作原理：使用时，通过固定支架2下端的安装板3将送料仓1安装在粉末成型机的进料端上，使得出料口5对齐粉末成型机的进料端，然后拧动传动把手7，将出料口5上的封堵塞6取下，驱动电机9外接电源，驱动电机9通过联轴器14带动送料仓1内部的活动转轴12转动，从而使得活动转轴12外壁上的六个堵料板13随之转动，将需要进行运送的粉末材料通过进料筛网17的筛分后，注入送料仓1中，活动转轴12外壁上的六个堵料板13转动的过程中，加速粉末材料的向下流动速率，避免了送料仓1内部堵塞的问题，粉末材料最终经由下端的出料口5落入粉末成型机的进料端中，完成粉末成型机送料机构的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种粉末成型机的送料机构，包括送料仓(1)，其特征在于：所述送料仓(1)的上端设置有进料口(4)，所述送料仓(1)的下端设置有出料口(5)，且进料口(4)和出料口(5)均与送料仓(1)的内部相连通，所述送料仓(1)的前端面上设置有承载板(8)，且承载板(8)与送料仓(1)为一体结构，所述承载板(8)的上表面设置有驱动电机(9)，所述送料仓(1)的中心位置设置有活动转轴(12)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末成型机的送料机构，其特征在于：所述送料仓(1)的两侧内壁上设置有贯穿孔(10)和对接槽(11)，且贯穿孔(10)和对接槽(11)均通过轴承与活动转轴(12)转动连接，所述活动转轴(12)的一端穿过贯穿孔(10)并与驱动电机(9)的输出端通过联轴器(14)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种粉末成型机的送料机构，其特征在于：所述活动转轴(12)的外壁上设置有堵料板(13)，所述堵料板(13)设置有六个，且六个堵料板(13)关于活动转轴(12)的圆心点对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种粉末成型机的送料机构，其特征在于：所述进料口(4)的内部设置有承载框架(15)，所述承载框架(15)通过固定螺栓(16)与进料口(4)的上端固定安装，所述承载框架(15)的内部设置有进料筛网(17)。

5.根据权利要求1所述的一种粉末成型机的送料机构，其特征在于：所述出料口(5)的内部安装有封堵塞(6)，且封堵塞(6)与出料口(5)的内壁通过螺纹固定连接，所述封堵塞(6)与出料口(5)的间隙处安装有密封圈(18)，所述封堵塞(6)的下表面设置有传动把手(7)。

6.根据权利要求1所述的一种粉末成型机的送料机构，其特征在于：所述送料仓(1)的外部设置有固定支架(2)，且固定支架(2)与送料仓(1)的外壁焊接连接，所述固定支架(2)的下端设置有安装板(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种粉末成型机的送料机构，涉及粉末成型机技术领域，为解决现有的粉末成型机在进行粉末送料的过程中，送料通道的内部容易发生堵塞的问题。所述送料仓的上端设置有进料口，所述送料仓的下端设置有出料口，且进料口和出料口均与送料仓的内部相连通，所述送料仓的前端面上设置有承载板，且承载板与送料仓为一体结构，所述承载板的上表面设置有驱动电机，所述送料仓的中心位置设置有活动转轴，所述送料仓的两侧内壁上设置有贯穿孔和对接槽，且贯穿孔和对接槽均通过轴承与活动转轴转动连接，所述活动转轴的一端穿过贯穿孔并与驱动电机的输出端通过联轴器传动连接。

技术研发人员：成信刚
受保护的技术使用者：南京六度自动化设备有限公司
技术研发日：2020.06.18
技术公布日：2021.08.10