一种竹木制品加工生产用多工位原料边角修整装置的制作方法

文档序号:24022444发布日期:2021-02-20 20:21阅读:97来源:国知局
一种竹木制品加工生产用多工位原料边角修整装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及竹木制品加工技术领域,具体为一种竹木制品加工生产用多工位原料边角修整装置。


背景技术:

[0002]
竹木是以竹为原材料,经刨皮,蒸煮,涂胶,热压等工序加工生成工业用竹胶板,或装修用竹地板。最常见的竹木产品有:筷子、木碗、木勺、牙签、烟灰缸、蒸笼、筷笼、水果篮、木制文具用品、中国的折扇和竹木制作的家居用品等。在进行竹木制品加工时,原料不可避免的会出现毛刺,为避免毛刺伤人及避免毛刺影响正常加工生产,因此需要进行边角修整,现有原料边角修整装置通常仅能够对单一边角进行修整,导致修整效率一般。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种竹木制品加工生产用多工位原料边角修整装置,以解决上述背景技术中提出的现有原料边角修整装置通常仅能够对单一边角进行修整,导致修整效率一般的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种竹木制品加工生产用多工位原料边角修整装置,包括底座,所述底座的顶端安装有第一控制机构;
[0005]
所述第一控制机构包括螺纹杆、螺纹套和转盘;
[0006]
所述螺纹杆通过轴承与底座活动相连,所述螺纹杆与两个螺纹套螺纹相连,所述螺纹杆的左端伸出底座与转盘相固接,两个所述螺纹套的顶端均安装有高度调节机构;
[0007]
所述高度调节机构包括第一连接座、套筒、第一滑杆、旋钮和磨纹;
[0008]
下方所述第一连接座与螺纹套的顶端相固接,下方所述第一连接座的上表面与套筒的底端相固接,所述套筒的内壁与第一滑杆的外壁滑动套接,所述第一滑杆的顶端与第一连接座的下表面相固接,所述套筒的外壁顶端与旋钮螺纹相连,所述旋钮的外壁加工有磨纹,上方所述第一连接座与修整机构相固接;
[0009]
所述修整机构包括电机、第一外壳、转轴、打磨头、第二外壳和第二连接座;
[0010]
所述电机的外壁与第一外壳相固接,所述电机的输出轴与转轴的顶端相固接,所述转轴的外壁通过轴承与第一外壳活动相连,所述转轴的底端与打磨头相固接,所述第一外壳的外壁与第二外壳相套接,所述第二外壳的外壁固接有第二连接座,所述第二外壳通过第二连接座与上方的第一连接座相固接。
[0011]
优选的,所述第二外壳的内部右侧安装有限位机构;
[0012]
所述限位机构包括第一滑套、第一滑槽和第二滑杆;
[0013]
所述第一滑套与第一外壳的右端相固接,所述第一滑套通过第一滑槽与第二外壳滑动套接,所述第一滑套与第二滑杆滑动套接,所述第二滑杆的上下两端均与第二外壳相固接。
[0014]
优选的,所述第二外壳的内部左侧安装有第二控制机构;
[0015]
所述第二控制机构包括第二滑套、第二滑槽和长螺栓;
[0016]
所述第二滑套与第一外壳的左端相固接,所述第二滑套通过第二滑槽与第二外壳滑动套接,所述第二滑套与长螺栓螺纹相连,所述长螺栓通轴承与第二外壳活动相连。
[0017]
优选的,两个所述第二连接座之间安装有稳定机构;
[0018]
所述稳定机构包括第三连接座、长杆和套管;
[0019]
所述第三连接座的一侧与第二连接座固接,所述第三连接座的另一侧与长杆和套管相固接,所述长杆与套管互为套接。
[0020]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该竹木制品加工生产用多工位原料边角修整装置,能够有效对竹木制品原料的顶部两条边角进行同步修整,从而缩减一道工序,进而极大的缩减的休整时间,提高工作效率,节约工作成本,使用方法简单,实用性强,具体如下:
[0021]
通过底座、螺纹杆、螺纹套和转盘的配合,使得两个螺纹套能够以相反的方向同步运动,从而实现修整机构的位置调节,再通过第二滑套、第二滑槽和长螺栓的配合,使得打磨头的位置能够进行微调,进一步的提高加工精度;
[0022]
通过第一连接座、套筒、第一滑杆、旋钮和磨纹的配合,使得第一滑杆的位置能够改变,并在旋钮抵紧力的作用下保持位置固定,从而实现整体机构高度的控制;
[0023]
通过电机、第一外壳、转轴、打磨头、第二外壳和第二连接座的配合,从而使打磨头能够对竹木原料边角进行修整,从而实现工作要求。
附图说明
[0024]
图1为本实用新型结构示意图;
[0025]
图2为图1的转盘和螺纹套结构示意图;
[0026]
图3为图1的修整机构结构放大示意图;
[0027]
图4为图1的高度调节机构结构放大示意图。
[0028]
图中:1、底座,2、第一控制机构,201、螺纹杆,202、螺纹套,203、转盘,3、高度调节机构,301、第一连接座,302、套筒,303、第一滑杆,304、旋钮,305、磨纹,4、修整机构,401、电机,402、第一外壳,403、转轴,404、打磨头,405、第二外壳,406、第二连接座,5、限位机构,501、第一滑套,502、第一滑槽,503、第二滑杆,6、第二控制机构,601、第二滑套,602、第二滑槽,603、长螺栓,7、稳定机构,701、第三连接座,702、长杆,703、套管。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0030]
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种竹木制品加工生产用多工位原料边角修整装置,包括底座1,底座1的顶端安装有第一控制机构2;第一控制机构2包括螺纹杆201、螺纹套202和转盘203;螺纹杆201通过轴承与底座1活动相连,螺纹杆201与两个螺纹套202螺纹相连,螺纹杆201 的左端伸出底座1与转盘203相固接。两个螺纹套202的顶端均
安装有高度调节机构3;高度调节机构3包括第一连接座301、套筒302、第一滑杆303、旋钮304和磨纹305;下方第一连接座301与螺纹套202的顶端相固接,下方第一连接座301的上表面与套筒302的底端相固接,套筒302的内壁与第一滑杆303的外壁滑动套接,第一滑杆303的顶端与第一连接座301的下表面相固接,套筒302的外壁顶端与旋钮304螺纹相连,旋钮304的外壁加工有磨纹305。转动转盘203能够调动螺纹杆201转动,从而使螺纹套202以相反的方向运动,通过控制第一滑杆303的高度,再通过旋钮304的抵紧力使得第一滑杆303的位置固定,从而实现整体机构高度的控制。
[0031]
上方第一连接座301与修整机构4相固接;修整机构4包括电机401、第一外壳402、转轴403、打磨头404、第二外壳405和第二连接座406;电机 401的外壁与第一外壳402相固接,电机401的输出轴与转轴403的顶端相固接,转轴403的外壁通过轴承与第一外壳402活动相连,转轴403的底端与打磨头404相固接,第一外壳402的外壁与第二外壳405相套接,第二外壳 405的外壁固接有第二连接座406,第二外壳405通过第二连接座406与上方的第一连接座301相固接。第二外壳405的内部右侧安装有限位机构5;限位机构5包括第一滑套501、第一滑槽502和第二滑杆503;第一滑套501与第一外壳402的右端相固接,第一滑套501通过第一滑槽502与第二外壳405 滑动套接,第一滑套501与第二滑杆503滑动套接,第二滑杆503的上下两端均与第二外壳405相固接。电机401为36v直流电机,具体选用根据加工成本及实际需求而定,满足工作需求即可。
[0032]
第二外壳405的内部左侧安装有第二控制机构6;第二控制机构6包括第二滑套601、第二滑槽602和长螺栓603;第二滑套601与第一外壳402的左端相固接,第二滑套601通过第二滑槽602与第二外壳405滑动套接,第二滑套601与长螺栓603螺纹相连,长螺栓603通轴承与第二外壳405活动相连。两个第二连接座406之间安装有稳定机构7;稳定机构7包括第三连接座 701、长杆702和套管703;第三连接座701的一侧与第二连接座406固接,第三连接座701的另一侧与长杆702和套管703相固接,长杆702与套管703 互为套接。
[0033]
将待修整竹木原料放置在底座1的上表面,转动转盘203,使得螺纹杆 201带动螺纹套202做相对运动,从而牵引高度调节机构3和修整机构4靠近竹木原料,并最终使两个修整机构4与竹木原料的边角相贴合,在此期间,根据竹木原料的高度调节第一滑杆303的位置,并最终通过旋钮304抵紧第一滑杆303,使得修整机构4的位置与竹木原料的待修整位置对应,通过内六角扳手能够转动长螺栓,从而使第二滑套601在第二滑槽602内滑动,并电动第一外壳402运动,实现对打磨头404的位置微调,启动电机401,电机 401的输出轴带动转动403转动,并电动打磨头404转动,从而对竹木原料的边角进行修整,在此过程中,平缓推动竹木原料,使得整体竹木原料的两侧边角被修整,从而实现对工位修整作业,节约休整时间,提高工作效率。
[0034]
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0035]
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;
可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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