一种打磨头用的气路防护装置的制作方法

[0001]
本实用主要用于工件加工和打磨方面领域，主要一种打磨头用的气路防护装置。


背景技术：

[0002]
随着我国社会快速进步的发展，工业的加工技术发展尤为迅速，因此现阶段人们对于产品的要求也相对较高，尤其是对商品加工时的表面要求，因此就需要在产品加工时对工件的表面进行打磨去毛刺处理。在传统加工中打磨主要是利用柔性打磨工具和磨料颗粒等介质对工件的表面进行修饰加工，现阶段的打磨头在工作运行时需要进行高速运转和高压力顶紧，在很大程度上会造成构件之间的相互挤压和碰撞，导致构件损坏，传统上是通过增加气压冲击，提高构件之间的缝隙气压，但是气压高出器件负荷的情况下会导致器件内的气路压强无法安全放出，导致器件高压变形，造成器件损坏，严重影响打磨头的使用周期，以导致增加更换频率和维修成本。
[0003]
因此，提供一种打磨头用的气路防护装置，通过对传统的打磨头气路结构进行改进，在传统的打磨头上增加气路防护装置，通过双重的气路缓冲和防护装置，能够有效的对气路气压进行多级缓冲，以及二级缓冲后进行间歇性的排气处理，既能够有效通过气路冲击减少构件之间的碰撞和挤压，又能够及时的保证气路的气压，在最大程度上提高打磨头使用时的稳定程度，有效的提高打磨头的使用周期，降低更换频率和维修成本，同时本申请采用的自身结构的缓冲和排气处理，结构简单，便于操作和后期维修，成本低，效率高，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种打磨头用的气路防护装置，通过对传统的打磨头气路结构进行改进，在传统的打磨头上增加气路防护装置，通过双重的气路缓冲和防护装置，能够有效的对气路气压进行多级缓冲，以及二级缓冲后进行间歇性的排气处理，既能够有效通过气路冲击减少构件之间的碰撞和挤压，又能够及时的保证气路的气压，在最大程度上提高打磨头使用时的稳定程度，有效的提高打磨头的使用周期，降低更换频率和维修成本，同时本申请采用的自身结构的缓冲和排气处理，结构简单，便于操作和后期维修，成本低，效率高。
[0005]
为解决背景技术中所述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
[0006]
一种打磨头用的气路防护装置，包括打磨头和固定套，其特征在于：所述的打磨头包括旋转杆和打磨尖头，所述的旋转杆一端上固定设有打磨尖头，旋转杆另一端上设有气路卡紧头，所述的气路卡紧头与固定套之间通过旋转套连接，所述的气路卡紧头嵌入式连接到旋转套的旋转槽内的旋转轴上，所述的旋转套嵌入到固定套的固定槽内，所述的旋转套与气路卡紧头之间通过用于气路防护的防护装置，所述的防护装置由一级缓冲装置和二级缓冲装置组成，所述的固定套侧壁上设有进气孔，所述的旋转套与旋转轴的连接处均匀设有多个。
[0007]
优选地，所述的一级缓冲装置包括顶紧转杆和缓冲滑板，所述的顶紧转杆一端的旋转盘旋转嵌入固定在旋转轴一段的滑动槽内，所述的顶紧转杆另一端设有缓冲滑板，所述的缓冲滑板与气路卡紧头处的卡紧槽底部之间通过多个顶紧弹片进行顶紧连接，所述的旋转盘处设有放气孔，通过一级缓冲装置能够在初级高压情况下推动顶紧转杆上的缓冲滑板，以增加内部空间体积，以对气压进行缓冲，有效的避免高压损坏。
[0008]
优选地，所述的顶紧转杆与旋转轴接触的一端上设有弹簧限位环，所述的旋转轴与弹簧限位环之间的顶紧转杆上环套设有缓冲弹簧，通过弹簧限位环限位环能够有效的对缓冲滑板施加压力，能够保证缓冲滑板有效的抵抗一定程度上的高压气压。
[0009]
优选地，所述的顶紧弹片设为截面为半圆形的弧状结构，所述的顶紧弹片设有三组，每组所述的顶紧弹片与卡紧槽底部之间设有多个缓冲球。
[0010]
优选地，所述的二级缓冲装置包括限位卡块和顶紧弹管，所述的限位卡块设为两个，两个限位卡块的内侧设置在旋转槽两侧内壁上的限位槽内，所述的限位卡块外侧的连接块嵌入式固定在气路卡紧头外侧的卡紧槽内，所述的限位卡块一侧通过顶紧弹簧与卡紧槽一侧壁连接，所述的限位卡块另一端通过顶紧弹管与卡紧槽另一侧连接，通过二级缓冲装置能够有效的对较高的高压情况下进行二级防护排气处理，既能够有效通过气路冲击减少构件之间的碰撞和挤压，又能够及时的保证气路的气压，在最大程度上提高打磨头使用时的稳定程度，有效的提高打磨头的使用周期，降低更换频率和修为成本。
[0011]
优选地，所述的连接块设为梯形结构，且所述的卡紧槽的形状与连接块的截面形状相对应。
[0012]
优选地，所述的旋转套与气路卡紧头上的放气孔处设有气密橡胶垫，通过气密橡胶垫能够有效的对放气孔进行气密封口，以有效的防治内部气压外协。
[0013]
本实用新型的有益效果是：
[0014]
1)、通过双重的气路缓冲和防护装置，能够有效的对气路气压进行多级缓冲，以及二级缓冲后进行间歇性的排气处理，既能够有效通过气路冲击减少构件之间的碰撞和挤压，又能够及时的保证气路的气压，在最大程度上提高打磨头使用时的稳定程度，有效的提高打磨头的使用周期，降低更换频率和维修成本。
[0015]
2)、同时本申请采用的自身结构的缓冲和排气处理，结构简单，便于操作和后期维修，成本低，效率高。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本实用新型一种打磨头用的气路防护装置的结构示意图。
具体实施方式
[0018]
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型作进一步的详细介绍。
[0019]
请参考图1，一种打磨头用的气路防护装置，包括打磨头和固定套8，其特征在于：
所述的打磨头包括旋转杆2和打磨尖头1，所述的旋转杆2一端上固定设有打磨尖头1，旋转杆2另一端上设有气路卡紧9，所述的气路卡紧头9与固定套8之间通过旋转套7连接，所述的气路卡紧头9嵌入式连接到旋转套7的旋转槽内的旋转轴12上，所述的旋转套7嵌入到固定套8的固定槽内，所述的旋转套7与气路卡紧头9之间通过用于气路防护的防护装置，所述的防护装置由一级缓冲装置和二级缓冲装置组成，所述的固定套8侧壁上设有进气孔10，所述的旋转套7与旋转轴12的连接处均匀设有多个通气孔11。
[0020]
本实施例中，所述的一级缓冲装置包括顶紧转杆17和缓冲滑板6，所述的顶紧转杆17一端的旋转盘14旋转嵌入固定在旋转轴12一段的滑动槽13内，所述的顶紧转杆17另一端设有缓冲滑板6，所述的缓冲滑板6与气路卡紧头9处的卡紧槽底部之间通过多个顶紧弹片4进行顶紧连接，所述的旋转盘14处设有放气孔5，通过一级缓冲装置能够在初级高压情况下推动顶紧转杆17上的缓冲滑板6，以增加内部空间体积，以对气压进行缓冲，有效的避免高压损坏。
[0021]
本实施例中，所述的顶紧转杆17与旋转轴12接触的一端上设有弹簧限位环16，所述的旋转轴12与弹簧限位环16之间的顶紧转杆17上环套设有缓冲弹簧15，通过弹簧限位环16限位环能够有效的对缓冲滑板6施加压力，能够保证缓冲滑板6能够有效的抵抗一定程度上的高压气压。
[0022]
本实施例中，所述的顶紧弹片4设为截面为半圆形的弧状结构，所述的顶紧弹片4设有三组，每组所述的顶紧弹片4与卡紧槽底部之间设有多个缓冲球3。
[0023]
本实施例中，所述的二级缓冲装置包括限位卡块20和顶紧弹管19，所述的限位卡块20设为两个，两个限位卡块20的内侧设置在旋转槽两侧内壁上的限位槽18内，所述的限位卡块20外侧的连接块22嵌入式固定在气路卡紧头9外侧的卡紧槽23内，所述的限位卡块20一侧通过顶紧弹簧19与卡紧槽18一侧壁连接，所述的限位卡块20另一端通过顶紧弹管21与卡紧槽1另一侧连接，通过二级缓冲装置能够有效的对较高的高压情况下进行二级防护排气处理，既能够有效通过气路冲击减少构件之间的碰撞和挤压，又能够及时的保证气路的气压，在最大程度上提高打磨头使用时的稳定程度，有效的提高打磨头的使用周期，降低更换频率和修为成本。
[0024]
本实施例中，所述的连接块22设为梯形结构，且所述的卡紧槽23的形状与连接块22的截面形状相对应。
[0025]
本实施例中，所述的旋转套与气路卡紧头上的放气孔处设有气密橡胶垫，通过气密橡胶垫能够有效的对放气孔进行气密封口，以有效的防治内部气压外协。
[0026]
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。