一种新型镀锡用圆风刀的制作方法

1.本实用新型涉及风刀领域，具体为一种新型镀锡用圆风刀。


背景技术：

2.镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中广泛应用。锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外，电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上广泛应用。
3.而现有的在镀锡中使用的是扁风刀，而扁风刀在使用的过程中受到吹风效果两边吹，并且需要两个气压阀来控制，整体镀锡效果是椭圆形，锡层同心度不是很好。为此，我们提出了一种新型镀锡用圆风刀。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型镀锡用圆风刀，可解决吹风效果两边吹，并且需要两个气压阀来控制，整体镀锡效果是椭圆形，锡层同心度不是很好的问题等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种新型镀锡用圆风刀，包括圆风刀，所述圆风刀的一侧外表面设置有限位块，所述限位块的内部设置有精密调整机构，所述限位块的上端外表面设置有固定顶板，所述固定顶板的上端外表面设置有气压阀，所述限位块的下端外表面设置有固定底板，所述限位块的一侧外表面设置有固定侧板，所述固定侧板的一侧外表面设置有风刀加固装置。
8.优选的，所述精密调整机构包括精密调整设备本体、微距调节柱、第一调节柱与第二调节柱，所述微距调节柱位于第一调节柱的内部，所述第一调节柱位于精密调整设备本体的上端，所述第二调节柱位于精密调整设备本体的下端。
9.优选的，所述精密调整设备本体与第一调节柱之间设有活动槽，所述精密调整设备本体的上端外表面通过活动槽与第一调节柱的下端外表面活动连接，所述微距调节柱与第一调节柱之间设有活动槽，所述微距调节柱的外壁通过活动槽与第一调节柱的内壁活动连接，所述精密调整设备本体与第二调节柱之间设有活动槽，所述精密调整设备本体的下端外表面通过活动槽与第二调节柱的上端外表面活动连接。
10.优选的，所述固定顶板与气压阀之间设有固定槽，所述固定顶板的上端外表面通过固定槽与气压阀的下端外表面固定连接。
11.优选的，所述限位块与固定侧板之间设有固定槽，所述限位块的一侧外表面通过固定槽与固定侧板的一侧外表面固定连接。
12.优选的，所述固定侧板与风刀加固装置之间设有固定槽，所述固定侧板的一侧外表面通过固定槽与风刀加固装置的一侧外表面固定连接。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型镀锡用圆风刀，具备以下有益效果：
15.该一种新型镀锡用圆风刀，包括圆风刀、精密调整机构、限位块、气压阀、固定顶板、固定底板、固定侧板与风刀加固装置，圆风刀利用两个漏斗形状的金属重叠放置，并且中间留一点缝隙、加以密封，两边预留两个进气口，且上端通过固定螺母与加装板进行固定，加装板的一端与限位块固定，限位块的内部设有精密调整机构，固定顶板与固定底板分别固定在精密调整机构的上下两端，且固定侧板位于限位块的一侧，风刀加固装置位于固定侧板的一侧，同时通过连接线与圆风刀连接，这样在风刀使用时，通过事先在两边预留两个进气口，这样带子从漏斗眼串过，从进气口吹风，漏斗眼排风，起到一个环形吹风的效果，使镀锡更加均匀，吹风由两边吹改为一圈同时吹，并且由两个气压阀改为一个气压阀控制，对锡层的同心度会更好，同时通过精密调整机构，该精密调整机构中的第一调节柱与第二调节柱，且安装在第一调节柱与第二调节柱内部的微距调节柱，可方便调节固定顶板与固定底板的位置间距，防止在工作时产生误差，导致机器损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型一种新型镀锡用圆风刀的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种新型镀锡用圆风刀的圆风刀结构示意图。
18.图3为本实用新型一种新型镀锡用圆风刀中精密调整机构的结构示意图。
19.图中：1、圆风刀；2、精密调整机构；201、精密调整设备本体；202、微距调节柱；203、第一调节柱；204、第二调节柱；3、限位块；4、气压阀；5、固定顶板；6、固定底板；7、固定侧板；8、风刀加固装置。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
‑
3所示，一种新型镀锡用圆风刀，包括圆风刀1，圆风刀1的一侧外表面设置有限位块3，限位块3的内部设置有精密调整机构2，限位块3的上端外表面设置有固定顶板5，固定顶板5的上端外表面设置有气压阀4，限位块3的下端外表面设置有固定底板6，限位块3的一侧外表面设置有固定侧板7，固定侧板7的一侧外表面设置有风刀加固装置8。
22.进一步的，精密调整机构2包括精密调整设备本体201、微距调节柱202、第一调节柱203与第二调节柱204，微距调节柱202位于第一调节柱203的内部，第一调节柱203位于精密调整设备本体201的上端，第二调节柱204位于精密调整设备本体201的下端，方便人们操作。
23.进一步的，精密调整设备本体201与第一调节柱203之间设有活动槽，精密调整设备本体201的上端外表面通过活动槽与第一调节柱203的下端外表面活动连接，微距调节柱202与第一调节柱203之间设有活动槽，微距调节柱202的外壁通过活动槽与第一调节柱203的内壁活动连接，精密调整设备本体201与第二调节柱204之间设有活动槽，精密调整设备本体201的下端外表面通过活动槽与第二调节柱204的上端外表面活动连接，通过事先在两边预留两个进气口，这样带子从漏斗眼串过，从进气口吹风，漏斗眼排风，起到一个环形吹
风的效果，使镀锡更加均匀。
24.进一步的，固定顶板5与气压阀4之间设有固定槽，固定顶板5的上端外表面通过固定槽与气压阀4的下端外表面固定连接，方便使用。
25.进一步的，限位块3与固定侧板7之间设有固定槽，限位块3的一侧外表面通过固定槽与固定侧板7的一侧外表面固定连接，这样可保护限位块3不受挤压。
26.进一步的，固定侧板7与风刀加固装置8之间设有固定槽，固定侧板7的一侧外表面通过固定槽与风刀加固装置8的一侧外表面固定连接，方便进行固定。
27.工作原理
28.本申请专利由圆风刀1、精密调整机构2、精密调整设备本体201、微距调节柱202、第一调节柱203、第二调节柱204、限位块3、气压阀4、固定顶板5、固定底板6、固定侧板7、风刀加固装置8等部件组成，首先，圆风刀1利用两个漏斗形状的金属重叠放置，并且中间留一点缝隙、加以密封，两边预留两个进气口，且上端通过固定螺母与加装板进行固定，加装板的一端与限位块3固定，限位块3的内部设有精密调整机构2，固定顶板5与固定底板6分别固定在精密调整机构2的上下两端，且固定侧板7位于限位块3的一侧，风刀加固装置8位于固定侧板7的一侧，同时通过连接线与圆风刀1连接，这样在风刀使用时，通过事先在两边预留两个进气口，这样带子从漏斗眼串过，从进气口吹风，漏斗眼排风，起到一个环形吹风的效果，使镀锡更加均匀，吹风由两边吹改为一圈同时吹，并且由两个气压阀4改为一个气压阀4控制，对锡层的同心度会更好，同时通过精密调整机构2，该精密调整机构2中的第一调节柱203与第二调节柱204，且安装在第一调节柱203与第二调节柱204内部的微距调节柱202，可方便调节固定顶板5与固定底板6的位置间距，防止在工作时产生误差，导致机器损坏。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。