一种双工位波纹管液压成型机的制作方法

本实用新型涉及成型机技术领域，尤其涉及一种双工位波纹管液压成型机。

背景技术：

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。

现有的波纹管在进行波纹打磨的时候大多为人工进行操作，从而造成人工操作费事费力的缺点，因此我们提出了一种双工位波纹管液压成型机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的波纹管在进行波纹打磨的时候大多为人工进行操作，从而造成人工操作费事费力的缺点，而提出的一种双工位波纹管液压成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双工位波纹管液压成型机，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定安装有机架，机架的内部转动安装有两个转轴，两个转轴相互靠近的一端均固定安装有扇叶，机架的左右两侧均转动安装有转动杆，两个转动杆的顶端与两个转轴相互远离的一端均固定安装有锥齿轮，位于同侧的两个锥齿轮相互啮合，支撑台的内部转动安装有旋转杆，旋转杆的外侧与两个转动杆的底端均固定安装有皮带轮，三个皮带轮上传动连接有同一个皮带，旋转杆的顶端延伸至机架的内部并固定安装有转盘，转盘的顶部两侧均固定安装有连接杆，两个连接杆的顶端固定安装有同一个波纹圆环，机架的顶部内壁固定安装有液压缸，液压缸的内部设有液压杆，液压杆的底端固定安装有夹持箱，夹持箱的内部转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个夹持杆，两个夹持杆的顶端均滑动安装在夹持箱的内壁上。

优选的，所述夹持箱的底部开设有通孔，两个夹持杆的外侧均活动抵接在通孔的内侧，通过设置的通孔，从而方便夹持杆的水平方向的移动。

优选的，所述支撑台的底部固定安装有两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，安装板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴固定安装在旋转杆的底端，通过设置的电机，驱动电机从而使得旋转杆同步的转动，通过设置的皮带轮从而带动两个转动杆同步转动，从而带动锥齿轮同步转动，从而使得两个转轴同步转动，从而使得扇叶转动，其次旋转杆的转动使得转盘转动，从而使得波纹圆环同步转动，从而能够对圆管的外侧进行波纹打磨。

优选的，所述双向螺纹杆的一端延伸至夹持箱的外侧并固定安装有圆盘的一侧，圆盘的另一侧固定安装有把手，通过设置的把手从而使得人工转动双向螺纹杆的时候能够更加省力。

优选的，所述机架的外侧固定安装有限位杆，转动杆的外侧转动安装在限位杆的内侧，通过设置的限位杆从而方便转动杆的转动。

优选的，所述机架的左右两侧均开设有圆形孔，两个转轴的外侧分别转动安装在两个圆形孔的内侧，通过设置的圆形孔，从而为转轴的转动提供转动支撑的作用。

本实用新型中，所述的一种双工位波纹管液压成型机，通过设置的旋转杆，驱动电机从而使得旋转杆同步的转动，通过设置的皮带轮从而带动两个转动杆同步转动，从而带动锥齿轮同步转动，从而使得两个转轴同步转动，从而使得扇叶转动，其次旋转杆的转动使得转盘转动，从而使得波纹圆环同步转动，从而能够对圆管的外侧进行波纹打磨；

本实用新型通过设置的夹持箱，人工转动双向螺纹杆从而使得两个夹持杆得到相互靠近或者相互远离的运动，从而使得两个夹持杆能够对圆管的外侧进行一定的夹持处理，使得圆管在进行波纹打磨的时候能够更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双工位波纹管液压成型机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双工位波纹管液压成型机的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种双工位波纹管液压成型机的b部分的结构示意图。

图中：1、支撑台；2、机架；3、液压缸；4、液压杆；5、夹持箱；6、夹持杆；7、转轴；8、扇叶；9、锥齿轮；10、转动杆；11、皮带轮；12、皮带；13、旋转杆；14、转盘；15、连接杆；16、电机；17、双向螺纹杆；18、波纹圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种双工位波纹管液压成型机，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定安装有机架2，机架2的内部转动安装有两个转轴7，两个转轴7相互靠近的一端均固定安装有扇叶8，机架2的左右两侧均转动安装有转动杆10，两个转动杆10的顶端与两个转轴7相互远离的一端均固定安装有锥齿轮9，位于同侧的两个锥齿轮9相互啮合，支撑台1的内部转动安装有旋转杆13，旋转杆13的外侧与两个转动杆10的底端均固定安装有皮带轮11，三个皮带轮11上传动连接有同一个皮带12，旋转杆13的顶端延伸至机架2的内部并固定安装有转盘14，转盘14的顶部两侧均固定安装有连接杆15，两个连接杆15的顶端固定安装有同一个波纹圆环18，机架2的顶部内壁固定安装有液压缸3，液压缸3的内部设有液压杆4，液压杆4的底端固定安装有夹持箱5，夹持箱5的内部转动安装有双向螺纹杆17，双向螺纹杆17的外侧螺纹连接有两个夹持杆6，两个夹持杆6的顶端均滑动安装在夹持箱5的内壁上。

本实用新型中，夹持箱5的底部开设有通孔，两个夹持杆6的外侧均活动抵接在通孔的内侧，通过设置的通孔，从而方便夹持杆6的水平方向的移动。

本实用新型中，支撑台1的底部固定安装有两个支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，安装板的顶部固定安装有电机16，电机16的输出轴固定安装在旋转杆13的底端，通过设置的电机16，驱动电机16从而使得旋转杆13同步的转动，通过设置的皮带轮11从而带动两个转动杆10同步转动，从而带动锥齿轮9同步转动，从而使得两个转轴7同步转动，从而使得扇叶8转动，其次旋转杆13的转动使得转盘14转动，从而使得波纹圆环18同步转动，从而能够对圆管的外侧进行波纹打磨。

本实用新型中，双向螺纹杆17的一端延伸至夹持箱5的外侧并固定安装有圆盘的一侧，圆盘的另一侧固定安装有把手，通过设置的把手从而使得人工转动双向螺纹杆17的时候能够更加省力。

本实用新型中，机架2的外侧固定安装有限位杆，转动杆10的外侧转动安装在限位杆的内侧，通过设置的限位杆从而方便转动杆10的转动。

本实用新型中，机架2的左右两侧均开设有圆形孔，两个转轴7的外侧分别转动安装在两个圆形孔的内侧，通过设置的圆形孔，从而为转轴7的转动提供转动支撑的作用。

该液压成型机的工作原理如下：通过设置的夹持箱5，人工转动双向螺纹杆17从而使得两个夹持杆6得到相互靠近或者相互远离的运动，从而使得两个夹持杆6能够对圆管的外侧进行一定的夹持处理，使得圆管在进行波纹打磨的时候能够更加的稳定，其次通过设置的旋转杆13，驱动电机16从而使得旋转杆13同步的转动，通过设置的皮带轮11从而带动两个转动杆10同步转动，从而带动锥齿轮9同步转动，从而使得两个转轴7同步转动，从而使得扇叶8转动，扇叶8的转动使得圆管在进行波纹打磨的时候能够对多余的废料进行清洁的作用，并且打磨的过程中产生热量，从而能够起到散热的效果，其次旋转杆13的转动使得转盘14转动，从而使得波纹圆环18同步转动，从而能够对圆管的外侧进行波纹打磨，通过启动液压缸3，从而使得圆管能够位于不同的打磨高度。