一种刀片弧形背条的处理设备的制作方法

1.本实用新型主要涉及刀片生产技术领域，具体涉及一种刀片弧形背条的处理设备。


背景技术：

2.刀片在制作过程中会对弧形背条进行加工，弧形背条的加工包括下料加工、淬火、定形回火、折弯处回火以及折弯等步骤。在定形回火和折弯处回火步骤中，均使用到回火炉。
3.而现有的回火炉的炉门和炉体之间密封性不好，保温性能会受到影响，容易造成温度的流失，加大成本及消耗。


技术实现要素：

4.1.实用新型解决的问题
5.本实用新型提供了一种刀片弧形背条的处理设备，用于解决现有的回火炉的炉门和炉体之间密封性不好，保温性能会受到影响，容易造成温度的流失，加大成本及消耗的技术问题。
6.2.技术方案
7.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种刀片弧形背条的处理设备，包括回火炉，所述回火炉包括炉体，所述炉体底部设有多根支撑架，所述炉体上设有可旋转开合的炉门，所述炉门一侧活动连接所述炉体，且所述炉体和所述炉门之间设有密封弹性组件，且所述炉门表面边缘处设有多个第一卡扣，所述炉体卡合所述炉门的对应边缘处设有多个第二卡扣，所述第一卡扣可扣合连接所述第二卡扣。
8.进一步的，所述密封弹性组件包括支撑框板，所述支撑框板设置在所述炉体内，所述支撑框板一侧设有软板，所述软板和所述支撑框板匹配，所述支撑框板由三块框板两两垂直连接形成，矩形框缺少一边即形成类似支撑框板的结构，且缺少框板的那一侧为所述炉门和所述炉体连接处，所述支撑框板和所述软板与所述炉体的开口处形成卡槽，所述卡槽刚好匹配连接所述炉门。
9.所述软板的两个直角转弯处设有槽孔，所述槽孔内设有弹簧，所述槽孔匹配连接卡柱，所述卡柱分别对应设置在所述炉门上。
10.进一步的，所述第一卡扣包括固定块，且所述固定块轴承连接旋转把手，所述旋转把手上设有“s”型的扣板，所述固定块设有螺母安装孔。
11.进一步的，所述第二卡扣包括固定板，所述固定板可拆卸连接所述炉体，所述固定板一侧固定连接弯钩；所述弯钩的水平投影呈等腰梯形状，且所述弯钩和所述扣板可扣合连接。
12.3.有益效果
13.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
14.本实用新型结构简单，通过在炉门和炉体之间设置密封弹性件，提高了炉门关闭后的的密封性，且便于炉门的开启，减少了热损耗，使得回火炉的保温效果更好，降低了成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的平面示意图；
16.图2为本实用新型的拆分结构示意图；
17.图3为本实用新型中图2的a区放大示意图；
18.图4为本实用新型的局部结构示意图。
19.附图标记
[0020]1‑
炉体；11
‑
支撑架；2
‑
炉门；21
‑
卡柱；3
‑
密封弹性组件；31
‑
支撑框板；32
‑
软板；33
‑
卡槽；34
‑
槽孔；35
‑
弹簧；4
‑
第一卡扣；41
‑
固定块；411
‑
螺母安装孔；42
‑
旋转把手；43
‑
扣板；5
‑
第二卡扣；51
‑
固定板；52
‑
弯钩。
具体实施方式
[0021]
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
[0022]
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
[0024]
参照附图1
‑
4，一种刀片弧形背条的处理设备，包括回火炉，所述回火炉包括炉体1，所述炉体1底部设有多根支撑架11，所述炉体1上设有可旋转开合的炉门2，所述炉门2一侧活动连接所述炉体1，且所述炉体1和所述炉门2之间设有密封弹性组件3，且所述炉门2表面边缘处设有多个第一卡扣4，所述炉体1卡合所述炉门2的对应边缘处设有多个第二卡扣5，所述第一卡扣4可扣合连接所述第二卡扣5。
[0025]
所述密封弹性组件3包括支撑框板31，所述支撑框板31设置在所述炉体1内，所述支撑框板31一侧设有软板32，所述软板32和所述支撑框板31匹配，所述支撑框板31由三块框板两两垂直连接形成，矩形框缺少一边即形成类似支撑框板12的结构，且缺少框板的那一侧为所述炉门2和所述炉体1连接处，所述支撑框板31和所述软板32与所述炉体1的开口处形成卡槽33，所述卡槽14刚好匹配连接所述炉门2。
[0026]
所述软板32的两个直角转弯处设有槽孔34，所述槽孔34内设有弹簧35，所述槽孔34匹配连接卡柱21，所述卡柱21分别对应设置在所述炉门2上。
[0027]
所述第一卡扣4包括固定块41，且所述固定块41轴承连接旋转把手42，所述旋转把手42上设有“s”型的扣板43，所述固定块41设有螺母安装孔411。
[0028]
所述第二卡扣5包括固定板51，所述固定板51可拆卸连接所述炉体1，所述固定板51一侧固定连接弯钩52；所述弯钩52的水平投影呈等腰梯形状，且所述弯钩52和所述扣板43可扣合连接。
[0029]
在本实施例中，炉门2可旋转打开和关闭，在关闭时，用户推动门把手，卡柱21分别卡入槽孔15内并挤压弹簧16，此时转动旋转把手42，将旋转把手42上的扣板43旋转滑入弯钩52内，完成扣合，按照上述方法将所有的第一卡扣4和第二卡扣5扣合。
[0030]
综上所述，本实用新型结构简单，通过在炉门和炉体之间设置密封弹性件，提高了炉门关闭后的的密封性，且便于炉门的开启，减少了热损耗，使得回火炉的保温效果更好，降低了成本。
[0031]
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。