一种机械制造使用的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种机械制造使用的打磨装置。

背景技术：

机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年，积累了不少理论和实践经验，但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈，作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。

现有的机械制造使用的打磨装置，在对待打磨工件和磨砂轮之间的位置进行调整时，通常是通过人工添加或取出垫块等东西来进行调整，但是，人工添加或取出垫块，影响打磨的连贯性，从而影响打磨出来的工件的质量，另一方面，在打磨过程中，该装置会发生震动的情况，震动对于打磨过程会造成一定的影响，影响了打磨的精度，从而造成不必要的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决人工调整影响质量和震动影响打磨精度的问题，提供一种机械制造使用的打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造使用的打磨装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面设置有装置门，所述装置主体的底部通过连接杆连接有卡板，所述卡板的底部通过减震弹簧连接有减压块，所述减压块的底部设置有支撑座，所述装置主体的顶部中间安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿装置主体的顶部并连接有第一转轴，所述第一转轴的底端连接有磨砂轮，所述装置主体的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿装置主体的一侧并连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面设置有主动锥齿，所述装置主体的内部下方设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面分别设置有从动锥齿和螺纹套，所述螺纹套的顶部两侧均连接有推杆，所述推杆的顶部连接有放置板，所述放置板的两侧均设置有固定块，所述固定块的顶部设置有固定螺栓且固定螺栓的底部贯穿固定块的顶部。

优选的，所述装置门的外表面分别设置有操作面板和把手，所述把手的外表面设置有防滑纹。

优选的，所述操作面板分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述主动锥齿与从动锥齿相啮合，且所述主动锥齿和从动锥齿的外表面均涂有润滑油。

优选的，所述减压块设置有多个，且多个所述减压块呈“矩形阵列状”排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第二电机、第二转轴、螺纹杆、主动锥齿、从动锥齿、推杆和螺纹套，当工作人员需要调整待打磨工件的位置时，工作人员启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，从而带动主动锥齿转动，主动锥齿和从动锥齿相啮合，从而使得从动锥齿转动，从动锥齿转动带动螺纹杆转动，从而使得螺纹套上下移动，螺纹套上下移动带动推杆上下移动，进而调整放置板和待打磨工件的位置，保证了打磨的稳定性，保证了打磨出来的工件的质量。

2、本实用新型还设置有连接杆、减压块、卡板和减震弹簧，当该装置工作时，产生的震动会给连接杆一个向下的压力，连接杆将压力传送给卡板，从而使得减震弹簧被压缩，减震弹簧自身会产生一个向上的恢复力，与压力相抵消，减小该装置的震动，保证了打磨过程的稳定进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型装置主体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型a的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型减压块的放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、装置门；3、操作面板；4、把手；5、第一电机；6、第二电机；7、连接杆；8、减压块；9、支撑座；10、第一转轴；11、卡板；12、减震弹簧；13、第二转轴；14、螺纹杆；15、主动锥齿；16、从动锥齿；17、推杆；18、磨砂轮；19、放置板；20、固定螺栓；21、固定块；22、螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种机械制造使用的打磨装置，包括装置主体1、装置门2、操作面板3、把手4、第一电机5、第二电机6、连接杆7、减压块8、支撑座9、第一转轴10、卡板11、减震弹簧12、第二转轴13、螺纹杆14、主动锥齿15、从动锥齿16、推杆17、磨砂轮18、放置板19、固定螺栓20、固定块21和螺纹套22，装置主体1的外表面设置有装置门2，装置主体1的底部通过连接杆7连接有卡板11，卡板11的底部通过减震弹簧12连接有减压块8，减压块8的底部设置有支撑座9，装置主体1的顶部中间安装有第一电机5，第一电机5的输出端贯穿装置主体1的顶部并连接有第一转轴10，第一转轴10的底端连接有磨砂轮18，装置主体1的一侧安装有第二电机6，第二电机6的输出端贯穿装置主体1的一侧并连接有第二转轴13，第二转轴13的外表面设置有主动锥齿15，装置主体1的内部下方设置有螺纹杆14，螺纹杆14的外表面分别设置有从动锥齿16和螺纹套22，螺纹套22的顶部两侧均连接有推杆17，推杆17的顶部连接有放置板19，放置板19的两侧均设置有固定块21，固定块21的顶部设置有固定螺栓20且固定螺栓20的底部贯穿固定块21的顶部，提高了打磨过程的稳定性，保证了打磨出来的工件的质量。

请着重参阅图1-2，装置门2的外表面分别设置有操作面板3和把手4，把手4的外表面设置有防滑纹，保证了打磨过程的稳定进行，防止工作人员因手滑发生意外，操作面板3分别与第一电机5和第二电机6电性连接，方便了工作人员对该装置进行操作，减轻了工作人员的操作难度。

请着重参阅图1、图2和图4，主动锥齿15与从动锥齿16相啮合，且主动锥齿15和从动锥齿16的外表面均涂有润滑油，保证了主动锥齿15和从动锥齿16的正常转动，保证了打磨过程的正常运行，减压块8设置有多个，且多个减压块8呈“矩形阵列状”排布，提高了该装置的抗压能力，保证了打磨过程中该装置的稳定。

工作原理：工作人员首先打开装置门2，将待打磨工件放到放置板19上，接着工作人员转动固定螺栓20，对待打磨工件进行固定，接着工作人员启动第二电机6，第二电机6带动第二转轴13转动，从而带动主动锥齿15转动，主动锥齿15和从动锥齿16相啮合，从而使得从动锥齿16转动，从动锥齿16转动带动螺纹杆14转动，从而使得螺纹套22上下移动，螺纹套22上下移动带动推杆17上下移动，使得待打磨工件与磨砂轮18的底部接触，接着工作人员启动第一电机5，第一电机5带动第一转轴10转动，从而带动磨砂轮18转动，从而对待打磨工件进行打磨，打磨过程中，产生的震动会给连接杆7一个向下的压力，连接杆7将压力传送给卡板11，从而使得减震弹簧12被压缩，减震弹簧12自身会产生一个向上的恢复力，与压力相抵消，减小该装置的震动，保证了打磨过程的稳定进行，当工作人员需要调整待打磨工件的位置时，工作人员启动第二电机6，第二电机6带动第二转轴13转动，从而带动主动锥齿15转动，主动锥齿15和从动锥齿16相啮合，从而使得从动锥齿16转动，从动锥齿16转动带动螺纹杆14转动，从而使得螺纹套22上下移动，螺纹套22上下移动带动推杆17上下移动，从而调整待打磨工件与磨砂轮18的位置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。