一种铸锭机用敲打装置的制作方法

本实用新型涉及一种敲打装置，特别是涉及一种铸锭机用敲打装置。

背景技术：

随着社会的发展，金属制品的冶炼由原来的人工浇铸改进为铸锭机来完成。在铸锭过程的脱模位，往往通过铸锭模一旁的敲打装置敲击铝锭，使其脱模。但是现有铸锭机用敲打装置也有缺点，就是金属锭高度不同的时候，只能改变敲打装置的行程，敲打锤与金属锭之间存在夹角，会造成敲击力度不够，影响脱模质量，且易刮花金属锭产品表面，不能满足不同高度金属锭的需求，影响产品外观。

技术实现要素：

本实用新型针对现有铸锭机用敲打装置不能满足不同高度金属锭的需求且易划伤金属锭的技术问题，提供一种现有铸锭机用敲打装置能满足不同高度金属锭的需求且不易划伤金属锭的铸锭机用敲打装置。

为此，本实用新型的技术方案是，包括气缸、摆臂，气缸的活塞杆连接有摆臂的一端，摆臂的中部与支柱通过转轴连接，摆臂的另一端下方连接有伸缩锤，伸缩锤包括与摆臂连接的外套筒，外套筒下部设有开口向下的内孔，内孔设有连接锤，连接锤包括与内孔外壁连接的连接部、与连接部下端连接的锤部；内孔外壁上径向设有对穿孔，连接部设有与对穿孔相配合的通孔，对穿孔和通孔通过螺栓、螺母连接；通孔数量至少为两个。

优选地，连接锤的端部与内孔底部之间连接有弹簧。

优选地，摆臂端部设有螺丝通孔，外套筒的上部设有开口向上的螺丝连接孔，螺丝通孔、螺丝连接孔通过螺丝连接。

优选地，气缸的一端通过销轴、卡簧连接有连接座，气缸的另一端穿过连接支架，连接座、连接支架用于与铸锭机脱模位一侧的固定支架连接。

优选地，铸锭机上设有铸锭模，铸锭模的两端通过缓冲连接件与铸锭机连接，缓冲连接件包括上连接板、下连接板和连接杆；铸锭模的端部设有用于放置上连接板的上连接板凹槽，上连接板凹槽底部开设有连接杆通孔，连接杆的上端穿过连接杆通过与上连接板连接，连接杆的下端与下连接板连接；连接杆外套设有压簧，压簧位于下连接板、上连接板之间。

优选地，气缸与水平面呈45°角。

本实用新型的有益效果，通过将敲打锤设置成伸缩结构，不改变气缸行程，调节伸缩锤长短，满足不同高度金属锭的需求。不改变气缸行程，伸缩锤一直是底部端面与金属锭接触，不会划伤产品表面。所述铸锭模的两端通过缓冲连接件与所述铸锭机连接，在伸缩锤对金属锭进行敲打时，缓冲连接件减小由铸锭模传到铸锭机的力，减小铸锭机的震动，减少对其他铸锭模的影响。

附图说明

图1是本实用新型(去掉伸缩锤、缓冲连接件)的结构示意图；

图2是图1的右视结构示意图；

图3是图2(添加伸缩锤、缓冲连接件)的a向结构示意图；

图4是伸缩锤的结构示意图。

图中符号说明

1.气缸；2.摆臂；3.活塞杆；4.支柱；5.外套筒；6.压簧；7.连接部；8.锤部；9.通孔；10.螺栓；11.螺母；12.弹簧；13.螺丝连接孔；14.螺丝；15.销轴；16.连接支架；17.连接座；18.铸锭模；19.上连接板；20.下连接板；21.连接杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

如图3和4所示，一种铸锭机用敲打装置，包括气缸1、摆臂2，气缸1的活塞杆3的端部铰接有摆臂2的一端，摆臂2的中部与支柱4通过转轴连接，摆臂2的另一端下方连接有伸缩锤，伸缩锤包括与摆臂2连接的外套筒5，外套筒5下部设有开口向下的内孔，内孔设有连接锤，连接锤包括与内孔外壁连接的连接部7、与连接部7下端连接的锤部8；内孔外壁上径向设有对穿孔，连接部7设有与对穿孔相配合的通孔9，对穿孔和通孔9通过螺栓10、螺母11连接；通孔9数量至少为两个。通过将敲打锤设置成伸缩结构，不改变气缸1行程，调节伸缩锤长短，满足不同高度金属锭的需求。不改变气缸1行程，伸缩锤一直是底部端面与金属锭接触，不会划伤产品表面。

连接锤的端部与内孔底部之间连接有弹簧12。调节时可防止连接锤脱落，使用时可以给连接锤以支撑。

摆臂2端部设有螺丝通孔9，外套筒5的上部设有开口向上的螺丝连接孔13，螺丝通孔9、螺丝连接孔13通过螺丝14连接，连接稳固。

气缸1的一端通过销轴15、卡簧连接有连接座17，气缸1的另一端穿过连接支架16，连接座17、连接支架16用于与铸锭机脱模位一侧的固定支架连接。

铸锭机上设有铸锭模18，铸锭模18的两端通过缓冲连接件与铸锭机连接，缓冲连接件包括上连接板19、下连接板20和连接杆21；铸锭模18的端部设有用于放置上连接板19的上连接板凹槽，上连接板凹槽底部开设有连接杆通孔，连接杆21的上端穿过连接杆21通过与上连接板19连接，连接杆21的下端与下连接板20连接；连接杆21外套设有压簧622，压簧622位于下连接板20、上连接板19之间。伸缩锤对金属锭进行敲打的时候，缓冲连接件减小由铸锭模18传到铸锭机的力，减小铸锭机的震动，减少对其他铸锭模18的影响。

气缸1与水平面呈45°角，在铸锭模18移动到45°角的时候(参见图1、2)，伸缩锤在气缸1的带动下对金属锭进行敲打。

本实用新型通过将敲打锤设置成伸缩结构，不改变气缸1行程，调节伸缩锤长短，满足不同高度金属锭的需求。不改变气缸1行程，伸缩锤一直是底部端面与金属锭接触，不会划伤产品表面。铸锭模18的两端通过缓冲连接件与铸锭机连接，在伸缩锤对金属锭进行敲打时，缓冲连接件减小由铸锭模18传到铸锭机的力，减小铸锭机的震动，减少对其他铸锭模18的影响。

惟以上者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

技术特征：

1.一种铸锭机用敲打装置，其特征是，包括气缸、摆臂，所述气缸的活塞杆的端部铰接有所述摆臂的一端，所述摆臂的中部与支柱通过转轴连接，所述摆臂的另一端下方连接有伸缩锤，所述伸缩锤包括与所述摆臂连接的外套筒，所述外套筒下部设有开口向下的内孔，所述内孔设有连接锤，所述连接锤包括与所述内孔外壁连接的连接部、与所述连接部下端连接的锤部；所述内孔外壁上径向设有对穿孔，所述连接部设有与所述对穿孔相配合的通孔，所述对穿孔和通孔通过螺栓、螺母连接；所述通孔数量至少为两个。

2.根据权利要求1所述的铸锭机用敲打装置，其特征在于，所述连接锤的端部与所述内孔底部之间连接有弹簧。

3.根据权利要求1所述的铸锭机用敲打装置，其特征在于，所述摆臂端部设有螺丝通孔，所述外套筒的上部设有开口向上的螺丝连接孔，所述螺丝通孔、螺丝连接孔通过螺丝连接。

4.根据权利要求1所述的铸锭机用敲打装置，其特征在于，所述气缸的一端通过销轴、卡簧连接有连接座，所述气缸的另一端穿过连接支架，所述连接座、连接支架用于与铸锭机脱模位一侧的固定支架连接。

5.根据权利要求4所述的铸锭机用敲打装置，其特征在于，所述铸锭机上设有铸锭模，所述铸锭模的两端通过缓冲连接件与所述铸锭机连接，所述缓冲连接件包括上连接板、下连接板和连接杆；所述铸锭模的端部设有用于放置所述上连接板的上连接板凹槽，所述上连接板凹槽底部开设有连接杆通孔，所述连接杆的上端穿过所述连接杆通过与所述上连接板连接，所述连接杆的下端与所述下连接板连接；所述连接杆外套设有压簧，所述压簧位于所述下连接板、上连接板之间。

6.根据权利要求1-5任一所述的铸锭机用敲打装置，其特征在于，所述气缸与水平面呈45°角。

技术总结
本实用新型提供一种铸锭机用敲打装置，其解决了现有铸锭机用敲打装置不能满足不同高度金属锭的需求且易划伤金属锭的技术问题；包括气缸、摆臂，气缸的活塞杆的端部铰接有摆臂的一端，摆臂的中部与支柱通过转轴连接，摆臂的另一端下方连接有伸缩锤，伸缩锤包括与摆臂连接的外套筒，外套筒下部设有开口向下的内孔，内孔设有连接锤，连接锤包括与内孔外壁连接的连接部、与连接部下端连接的锤部；内孔外壁上径向设有对穿孔，连接部设有与对穿孔相配合的通孔，对穿孔和通孔通过螺栓、螺母连接；通孔数量至少为两个。本实用新型广泛应用于铸锭机技术领域。

技术研发人员：吕天保;王彤
受保护的技术使用者：弘镁热能科技(山东)有限公司
技术研发日：2020.10.20
技术公布日：2021.06.01