专利名称：铸锭打字装置及铸锭机的制作方法
技术领域：
本发明有关一种铸锭设备，具体而言是涉及一种用于铸锭机的铸锭打字装置。
背景技术：
在金属冶炼过程中，在铸锭工序经常采用铸锭机对金属熔融液体来铸型形成铸 锭。为了便于对不同冶炼炉的金属质量跟踪，需要对金属锭做批号、代号等方面的标识。目前，铸锭标识主要采用以下几种办法1、手工打印钢字，即通过锤击钢字在铸锭 上形成标识。该种方式劳动强度大、劳动效率低，而且需要较多的操作人员。2、喷墨打印， 由于铸锭在铸造过程中金属收缩存在差异，因此铸锭的规格如厚度会不同，喷墨设备为适 应这种厚度的变化，需要复杂的机构才能实现打印操作，相应的增加了设备的制造成本。3、 气动打印，包括钢字和驱动钢字的气动装置，气动装置为了实现打印动作，需要配备完整的 空气动力系统、气动控制系统和执行系统，这无疑也会加大设备的复杂程度和制造成本，同 时也会增加相应的运行和维护成本。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种结构简单、成本低的铸锭打字
直o同时本发明也提供一种装有上述铸锭打字装置的铸锭机。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种铸锭打字装置，包括钢字，其还包括枢轴，悬设于该打字装置的侧壁；打字杆，其一端套装于所述枢轴，另一端装有所述钢字；和驱动件，装于所述枢轴，用于驱动所述打字杆。在一个可选择的实施例中，所述驱动件包括拨杆和支撑杆，所述支撑杆径向延伸 并具有平行于所述枢轴轴线方向的托持部用于托持所述打字杆，所述拨杆与所述支撑杆彼 此连接固定并套装于所述枢轴。进一步，所述拨杆与所述支撑杆间隔一角度设置，并且该拨杆朝向打字装置的下方。在另一个可选择的实施例中，所述驱动件为拨杆，该拨杆固定于所述枢轴的一端， 所述打字杆周向受限地套装于所述枢轴。上述打字杆数量可为1 8根。优选地，在所述打字杆端部设有向下凸出的钢字安装部，该钢字安装部下方设有 用于容放钢字的嵌槽，该嵌槽侧壁设有紧固螺钉。本发明还提供一种安装上述铸锭打字装置的铸锭机，其包括输送铸锭的输送带， 还包括上述的铸锭打字装置，该铸锭打字装置位于所述输送带的上方，在所述输送带的侧 面设有用于驱动所述驱动件的驱动机构。
优选地，所述驱动件为拨杆和支撑杆，而所述驱动机构为跟随所述输送带移动的 拨轮。
优选地，所述驱动件为拨杆，而所述驱动机构为跟随所述输送带移动的拨轮。本发明的铸锭打字装置是通过驱动件驱动打字杆旋转并利用打字杆的自重自由 下落，而在铸锭上打字的机械装置，其使用时是根据需要的字符数量在枢轴上套入相应数 量的打字杆。在铸锭机输送铸锭过程中，铸锭机驱动机构驱动驱动件，带动打字杆摆动并落 下，从而使打字杆端部的钢字能在铸锭表面印出相应字符，从而在铸锭的连续输送过程，不 断完成打字操作。与现有技术相比，本发明的铸锭打字装置仅需设置枢轴、打字杆和驱动件等简单 的零件，利用铸锭机的输送动作即可实现铸锭的打字操作，其结构简单，零部件维修、更换 简便，制造及运行成本都比较低。驱动件采用拨杆和支撑杆的方案，驱动件和打字杆分别套在枢轴上各自独立转 动，因此打字杆安装更换时不需对正，使用比较方便。而驱动件采用拨杆的方案，由于打字杆被限制不能相对于枢轴做圆周方向转动， 比如采用键或花键与枢轴连接，因而可以通过枢轴驱动打字杆，从而可以省略支撑杆，使得 打字装置的结构更为简单。
图1是本发明铸锭机的正面结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中
1、枢轴2、打字杆
3、拨杆4、支撑杆
5、托持部6、钢字安装部
7、嵌槽8、紧固螺钉
9、输送带10、侧壁
11、拨轮12、钢字
13、套筒14、铸锭
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。图1是本发明铸锭机的正面结构局部示意图(仅示出相关部分)。图2是图1的 俯视图。如图1、图2所示，本发明的铸锭机，其包括输送铸锭14的输送带9和铸锭打字装 置，该铸锭打字装置位于所述输送带9的上方，在所述输送带9的侧面设有用于驱动所述驱 动件的驱动机构。在本实施例中，所述驱动机构为跟随所述输送带9移动的拨轮11。所述铸锭打字装置，包括枢轴1、打字杆2和驱动件。所述枢轴1悬设于该打字装置的侧壁10。所述打字杆2，其一端套装于所述枢轴1，另一端装有钢字12。
所述驱动件，装于所述枢轴1，用于驱动所述打字杆2。在本实施例中，所述驱动件包括拨杆3和支撑杆4，所述支撑杆4径向延伸并具有平行于所述枢轴1轴线方向的托持部5用于托持所述打字杆2，所述拨杆3与所述支撑杆4 通过套筒13彼此连接固定并套装于所述枢轴1。所述拨杆与支撑杆4也可直接连接。所述拨杆3与所述支撑杆4间隔一角度设置，并且该拨杆3朝向打字装置的下方。 在输送带9移动时，拨轮11可以拨动拨杆3抬起打字杆2，在拨轮11脱离与拨杆3的接触 后，打字杆2在自重作用下完成打字动作。可选择的，所述驱动件也可只有拨杆，该拨杆固定于所述枢轴的一端，所述打字杆 套装于所述枢轴，在打字杆与枢轴之间设有键或花键，而限制打字杆相对于枢轴圆周转动。 其动作原理同上。本实施例中，打字杆2数量为6根，可以一次打出六个字符。所述打字杆数量可以 根据需要增减，一般为一根以上，八根以下。优选地，在所述打字杆2端部设有向下凸出的钢字安装部6，该钢字安装部6下方 设有用于容放钢字的嵌槽7，该嵌槽7侧壁设有紧固螺钉8，松开紧固螺钉8可以方便的更 换钢字12。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，也可以将上述技术内 容进行组合形成其他的技术方案，这些改进和润饰，以及形成的其他技术方案也应视为本 发明的保护范围。
权利要求
一种铸锭打字装置，包括钢字，其特征在于还包括枢轴，悬设于该打字装置的侧壁；打字杆，其一端套装于所述枢轴，另一端装有所述钢字；和驱动件，装于所述枢轴，用于驱动所述打字杆。
2.根据权利要求1所述的铸锭打字装置，其特征在于所述驱动件包括拨杆和支撑杆， 所述支撑杆径向延伸并具有平行于所述枢轴轴线方向的托持部用于托持所述打字杆，所述 拨杆与所述支撑杆彼此连接固定并套装于所述枢轴。
3.根据权利要求2所述的铸锭打字装置，其特征在于所述拨杆与所述支撑杆间隔一 角度设置，并且该拨杆朝向打字装置的下方。
4.根据权利要求1所述的铸锭打字装置，其特征在于所述驱动件为拨杆，该拨杆固定 于所述枢轴的一端，所述打字杆周向受限地套装于所述枢轴。
5.根据权利要求1 4中任一项所述的铸锭打字装置，其特征在于所述打字杆数量 为1 8根。
6.根据权利要求5所述的铸锭打字装置，其特征在于在所述打字杆端部设有向下凸 出的钢字安装部，该钢字安装部下方设有用于容放钢字的嵌槽，该嵌槽侧壁设有紧固螺钉。
7.一种铸锭机，包括输送铸锭的输送带，其特征在于，还包括权利要求1 6中任一 项所述的铸锭打字装置，该铸锭打字装置位于所述输送带的上方，在所述输送带的侧面设 有用于驱动所述驱动件的驱动机构。
8.根据权利要求7所述的铸锭机，其特征在于所述驱动件为拨杆和支撑杆，而所述驱 动机构为跟随所述输送带移动的拨轮。
9.根据权利要求7所述的铸锭机，其特征在于所述驱动件为拨杆，而所述驱动机构为 跟随所述输送带移动的拨轮。
全文摘要
本发明公开了一种铸锭打字装置，包括钢字，其还包括枢轴、打字杆和驱动件。所述枢轴悬设于该打字装置的侧壁；所述打字杆，其一端套装于所述枢轴，另一端装有所述钢字；所述驱动件装于所述枢轴，用于驱动所述打字杆。与现有技术相比，本发明的铸锭打字装置仅需设置枢轴、打字杆和驱动件等简单的零件，利用铸锭机的输送动作即可实现铸锭的打字操作，其结构简单，零部件维修、更换简便，制造及运行成本都比较低。
文档编号B22D9/00GK101804447SQ20091026103
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月17日 优先权日2009年12月17日
发明者唐凌, 林金欢, 胡建安, 袁建武, 黄建坤 申请人:株洲冶炼集团股份有限公司