专利名称：铝合金铸锭机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝合金铸锭机。
背景技术：
目前铝合金铸锭设备简陋，向铸锭模注入铝合金液后需要冷却、拆模，然后再次注入，费时费力，效率较低，而且劳动强度较大，远远不能大批量连续生产的需要。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种结构简单、效率较高的铝合金铸锭机。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案铝合金铸锭机，包括闭合的传送履带，传送履带上设有垂直于传送履带运动方向的铸锭模，传送履带的左半部分设置在水槽内，传送履带的右半部分伸出水槽且设置与传送履带传动连接的电机。所述的左半部分传送履带中央的上方与铝合金液体出口处位置对应设置。所述的传送履带中部上方设有循环水冷却喷头，循环水冷却喷头通过水泵与水槽内连通。所述的铸锭模内部涂有氧化锌涂层。本实用新型结构简单、功能实用，可不间断地连续生产，冷却和拆模快捷，大大提高了生产效率，降低了劳动强度，提高了生产安全性。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示，铝合金铸锭机，包括闭合的传送履带3，传送履带3上设有垂直于传送履带3运动方向的铸锭模4，传送履带3的左半部分设置在冷却水槽1内，传送履带3的右半部分伸出冷却水槽1且设置与传送履带3传动连接的电机5。左半部分传送履带3中央的上方与铝合金液体出口 2处位置对应设置。传送履带3中部上方设有循环水冷却喷头6，循环水冷却喷头6通过水泵与水槽1内连通。一、本实用新型的操作启动设备闭合控制箱内的空气开关，按下控制箱面版上的运行按钮，再按下控制箱面版上的变频器启动按钮。设备运行及调速旋转操作箱上的旋钮可以调节机器的运行速度，根据铝液的流出速度调至需要的转速。如铝液的流出速度过快，应将铝液的流出速度降低。停机把调速旋钮调回零位，按下停止按钮，如果长期不用设备应将控制箱内的空气开关断开。二、本实用新型的日常保养
3[0016]经常检查各传动部件是否有润滑剂，平时应每周加油一次，如发现干燥应及时加油。大传动链应每天刷油一次以上，可以用废机油与石墨粉混合后使用。减速器初次使用应在三个月内换油，以后每半年换油一次，应用用齿轮油。设备经使用后传动链会拉长属正常现象，可以通过设备后部的调整螺栓调整。铸锭机中部采用循环水冷却，和铸锭机下部水池连接。锭槽内部涂有氧化锌涂层， 有助于铝合金锭和铝锭槽分离。铸锭机头部抬起，装有动力电机，并可以使铝锭运行到最高点铝锭分离位置7时，自动脱落。当然还可以设置分水包(在出水口像一个小水车的样子) 可以勻速运转，装有变频器，可以控制铝锭的厚度，提高铝锭成型率。
权利要求1.铝合金铸锭机，其特征在于包括闭合的传送履带，传送履带上设有垂直于传送履带运动方向的铸锭模，传送履带的左半部分设置在水槽内，传送履带的右半部分伸出水槽且设置与传送履带传动连接的电机。
2.根据权利要求1所述的铝合金铸锭机，其特征在于所述的左半部分传送履带中央的上方与铝合金液体出口处位置对应设置。
3.根据权利要求1或2任一条所述的铝合金铸锭机，其特征在于所述的传送履带中部上方设有循环水冷却喷头，循环水冷却喷头通过水泵与水槽内连通。
4.根据权利要求3所述的铝合金铸锭机，其特征在于所述的铸锭模内部涂有氧化锌涂层。
专利摘要铝合金铸锭机，包括闭合的传送履带，传送履带上设有垂直于传送履带运动方向的铸锭模，传送履带的左半部分设置在水槽内，传送履带的右半部分伸出水槽且设置与传送履带传动连接的电机；左半部分传送履带中央的上方与铝合金液体出口处位置对应设置；传送履带中部上方设有循环水冷却喷头，循环水冷却喷头通过水泵与水槽内连通；铸锭模内部涂有氧化锌涂层。本实用新型结构简单、功能实用，可不间断地连续生产，冷却和拆模快捷，大大提高了生产效率，降低了劳动强度，提高了生产安全性。
文档编号B22D9/00GK201940556SQ20102068379
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者侯文彩, 刘新庆, 申金超, 马亚萍 申请人:河南省伊思特有色合金有限公司