一种模具的模板拆装维护设备的制作方法

本实用新型涉及模具维护领域，尤其是一种模具的模板拆装维护设备。

背景技术：

模具在使用过程中，由于模具零件的自然磨损，模具制造工艺不合理，模具在机床上安装或使用不当以及设备发生故障等原因，都会使模具的主要零部件失去原有的使用性能和精度。致使模具技术状态日趋恶化，影响生产的正常进行和效率以及制品的质量。所以，在模具管理上，必须要主动地掌握模具的这些技术状态变化，并认真地予以保养和维护，使模具能始终保持良好的技术状态工作。

模具在保养维护的过程中，会涉及到上模板以及垫板拆卸的问题，这个拆卸过程需要借助外在的机械设备来完成，目前主要是借用起吊机或者液压千斤顶来完成模板的吊起或者抬起工作，但是起吊机和液压千斤顶不是专业的模具拆卸设备，操作比较费力，因此，一种模具的模板拆装维护设备亟待出现来解决现有的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种模具的模板拆装维护设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种模具的模板拆装维护设备，包括底板，安装在底板上的轴向移动卡爪结构，轴向移动卡爪结构包括安装在底板上的两个轴向移动板，安装在轴向移动板一侧的插接板，设置在插接板尾部的纵向滑动块，设置在轴向移动板侧面上的纵向滑动槽，所述纵向滑动块位于纵向滑动槽内，插接板的底部连接升降气缸；

所述轴向移动板与底板之间设有滑动机构，滑动机构包括设置在底板表面的横向导轨槽，设置在横向导轨槽内的横向滑动块，设置在底板上并与轴向移动板连接的轴向推动气缸。

进一步，所述横向滑动块与轴向移动板的底部固定连接。

进一步，所述插接板的数量为两个，两个插接板相互对置，插接板的头部带有倾斜面，插接板的顶部为平面。

进一步，所述底板的底部安装滚轮。

进一步，所述横向导轨槽与纵向滑动槽垂直。

进一步，所述升降气缸安装在托板上，托板与轴向移动板固定连接。

本实用新型的有益效果为：该设备使用时，通过轴向推动气缸带动轴向移动板在底板上水平移动，两个轴向移动板上的插接板靠近模具后，通过升降气缸控制插接板的高度，插接板的端部与模具的模板缝隙齐平后，轴向推动气缸推动轴向移动板使得两个插接板的端部插入到模板缝隙内，插入完成后，升降气缸控制两个插接板上行，两个插接板将模板抬起，模板被抬起后，人工通过滚轮将设备和模板一起转运即可完成模具的模板拆卸，方便对拆卸的模板进行维护，保养，提高了模具拆卸效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种模具的模板拆装维护设备，包括底板1，安装在底板1上的轴向移动卡爪结构，轴向移动卡爪结构包括安装在底板1上的两个轴向移动板2，安装在轴向移动板2一侧的插接板3，设置在插接板3尾部的纵向滑动块4，设置在轴向移动板2侧面上的纵向滑动槽5，纵向滑动块4位于纵向滑动槽5内，插接板3的底部连接升降气缸6；升降气缸6安装在托板7上，托板7与轴向移动板2固定连接。

进一步，轴向移动板2与底板1之间设有滑动机构，滑动机构包括设置在底板1表面的横向导轨槽8，设置在横向导轨槽8内的横向滑动块9，设置在底板1上并与轴向移动板2连接的轴向推动气缸10。横向滑动块9与轴向移动板2的底部固定连接，横向导轨槽8与纵向滑动槽5垂直。

进一步，插接板3的数量为两个，两个插接板3相互对置，插接板3的头部带有倾斜面，插接板的顶部为平面。底板1的底部安装滚轮11。

该设备使用时，通过轴向推动气缸10带动轴向移动板2在底板1上水平移动，两个轴向移动板2上的插接板3靠近模具后，通过升降气缸6控制插接板3的高度，插接板3的端部与模具的模板缝隙齐平后，轴向推动气缸10推动轴向移动板2使得两个插接板3的端部插入到模板缝隙内，插入完成后，升降气缸6控制两个插接板3上行，两个插接板3将模板抬起，模板被抬起后，人工通过滚轮11将设备和模板一起转运即可完成模具的模板拆卸，方便对拆卸的模板进行维护，保养，提高了模具拆卸效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种模具的模板拆装维护设备，包括底板，安装在底板上的轴向移动卡爪结构，其特征在于，轴向移动卡爪结构包括安装在底板上的两个轴向移动板，安装在轴向移动板一侧的插接板，设置在插接板尾部的纵向滑动块，设置在轴向移动板侧面上的纵向滑动槽，所述纵向滑动块位于纵向滑动槽内，插接板的底部连接升降气缸；

所述轴向移动板与底板之间设有滑动机构，滑动机构包括设置在底板表面的横向导轨槽，设置在横向导轨槽内的横向滑动块，设置在底板上并与轴向移动板连接的轴向推动气缸。

2.根据权利要求1所述的一种模具的模板拆装维护设备，其特征在于，所述横向滑动块与轴向移动板的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具的模板拆装维护设备，其特征在于，所述插接板的数量为两个，两个插接板相互对置，插接板的头部带有倾斜面，插接板的顶部为平面。

4.根据权利要求1所述的一种模具的模板拆装维护设备，其特征在于，所述底板的底部安装滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种模具的模板拆装维护设备，其特征在于，所述横向导轨槽与纵向滑动槽垂直。

6.根据权利要求1所述的一种模具的模板拆装维护设备，其特征在于，所述升降气缸安装在托板上，托板与轴向移动板固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种模具的模板拆装维护设备，包括底板，安装在底板上的轴向移动卡爪结构，轴向移动卡爪结构包括安装在底板上的两个轴向移动板，安装在轴向移动板一侧的插接板，设置在插接板尾部的纵向滑动块，设置在轴向移动板侧面上的纵向滑动槽，所述纵向滑动块位于纵向滑动槽内，插接板的底部连接升降气缸；轴向移动板与底板之间设有滑动机构，滑动机构包括设置在底板表面的横向导轨槽，设置在横向导轨槽内的横向滑动块，设置在底板上并与轴向移动板连接的轴向推动气缸。该设备方便对拆卸的模板进行维护，保养，提高了模具拆卸效率。

技术研发人员：刘雨蒙;张野;谷国春
受保护的技术使用者：佛山市锦尚五金模具有限公司
技术研发日：2020.11.09
技术公布日：2021.06.29