一种五金加工用铝板材磨边机的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用铝板材磨边机。


背景技术：

2.传统的五金制品也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
3.目前市场上现有的五金加工铝板材磨边机设备在工作过程中，由于机械工作时的震动，铝板材会经常出现松动或晃动的现象，极易造成磨边不准确的问题，为减少加工成本，提高工作效率，为此我们提出了一种五金加工用铝板材磨边机来解决以上问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金加工用铝板材磨边机，解决了铝材加工时松动或晃动、磨边不准确的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用铝板材磨边机，包括底板，所述底板上表面的前后边缘处均固定连接有第一固定块，每个所述第一固定块的上表面均开设有第一滑槽，所述底板的上表面放置有工作台，所述工作台上表面的中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的前后内侧壁之间固定连接有导杆，所述导杆的外表面套设有第一夹板和第二夹板，所述第二滑槽的后侧壁固定连接有两个第一弹簧，所述第二滑槽的前侧壁固定连接有两个第二弹簧，每个所述第一弹簧的另一端均与第一夹板的背面固定连接，每个所述第二弹簧的另一端均与第二夹板的正面固定连接，所述工作台的底面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出转轴固定连接有皮带轮。
6.所述底板的底面固定连接有第二固定块，所述第二固定块底面的前后边缘处均固定连接有第三固定块，所述底板的背面放置有升降架，所述升降架的正面与第三滑块的背面固定连接，位于后方的第三固定块的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一螺纹柱，位于前方的第三固定块的背面固定镶嵌有第一轴承，所述第一螺纹柱的前端与第一轴承的内圈固定连接，所述第一螺纹柱的外表面螺纹连接有第一螺纹块，且第一螺纹块的上表面与第三滑块的底面固定连接，所述升降架背面的下部固定连接有第三电机，所述升降架的背面固定连接有两个限位块，每个所述限位块的内部均固定镶嵌有第二轴承，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺纹柱，且第二螺纹柱的外表面分别与两个第二轴承的内圈固定连接，所述升降架的上表面开设有第四滑槽，所述第四滑槽的内部卡接有与第四滑槽相适配的第二滑块，所述第二滑块正面的上部固定连接有支撑臂，所述支撑臂的正面固定连接有磨边机本体，所述磨边机本体的输出端固定连接有磨边轮。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述底板的底面固定连接有四个固定腿，且四个固定腿呈矩形状排列，通过固定腿能使设备在正常工作加工中，更加稳定。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述第二固定块的底面开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部卡接有与第三滑槽相适配的第三滑块,通过第三滑槽和第三滑块搭配更好的提高了设备对物料的加工。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述工作台上表面的前部固定连接有把手，所述把手的外表面开设有防滑纹路，通过把手，使设备进行左右移动，通过设置防滑纹路能准确控制移动距离，提高加工效率。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述工作台的底面固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块，且第一滑块与第一滑槽相卡接，使工作台更加平稳的方位移动，减少卡顿现象，降低加工成本，为物料加工提供稳定的工作环境。
11.作为上述技术方案的进一步描述，所述皮带轮的外表面传动连接有皮带，所述皮带的一端与第一夹板的背面固定连接，所述皮带的另一端与第二夹板的背面固定连接，通过皮带能更好的提高对第一夹板与第二夹板稳定的牵引力，能对物料造成更好的加持。
12.作为上述技术方案的进一步描述，所述第二滑块背面的下部固定连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块与第二螺纹柱螺纹连接，且第二螺纹块位于两个限位块之间，更好的使设备进行上下移动，能提高对凹凸程度不平的物料进行准确加工，提高工作效率。
13.相比于现有技术，本实用新型具备以下有益效果：
14.1.该五金加工用铝板材磨边机，通过第一电机输出转轴带动皮带轮旋转，通过皮带轮带动皮带，由于皮带连接第一夹板和第二夹板，所以通过第一电机正传，此时第一弹簧处于松开状态，通过第一电机输出转轴带动第一夹板回缩，此时第二弹簧是收缩状态，带动第二夹板进行收缩拉回，当第一电机进行反转，通过皮带，带动第二夹板进行加持，此时第一弹簧进行舒张状态，带动第一夹板进行加持，通过该设备能够有效增强对物料进行强度加持，能够有效的避免物料出现松动或晃动、磨边不准确的现象，能够有效降低加工成本达到了磨边机设备该有的有益效果，解决了现有的五金加工松动或晃动、磨边不准确的的情况。
15.2.该五金加工用铝板材磨边机，通过第二电机输出端旋转，带动第一螺纹柱旋转，通过第一螺纹柱、第一螺纹块和第三滑块搭配运行，能使升降架进行前后移动，从而带动磨边轮进行对物料的精确加工，通过第三电机输出端旋转，带动第二螺纹柱旋转，通过第二螺纹柱、限位块和第二螺纹块搭配运行，能使第二滑块进行上下升降，提高对凹凸程度不平的物料进行准确加工，提高工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型底板正视图；
17.图2为本实用新型底板背视图；
18.图3为本实用新型底板左侧图；
19.图4为本实用新型底板仰视图。
20.图中：1、底板；2、第一滑槽；3、第一固定块；4、磨边轮；5、皮带轮；6、磨边机本体；7、支撑臂；8、第二滑块；9、第四滑槽；10、升降架；11、第二螺纹柱；12、第二轴承；13、第三电机；14、第一弹簧；15、第一夹板；16、第二滑槽；17、导杆；18、把手；19、固定腿；20、第三滑槽；21、第三滑块；22、第三固定块；23、工作台；24、第二固定块；25、第一电机；26、第二螺纹块；27、
第一轴承；28、第一螺纹块；29、第一滑块；30、皮带；31、第一螺纹柱；32、限位块；33、第二弹簧；34、第二夹板；35、第二电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工用铝板材磨边机，包括底板1，底板1的底面固定连接有四个固定腿19，且四个固定腿19呈矩形状排列，通过固定腿19能使设备在正常工作加工中，更加稳定，底板1上表面的前后边缘处均固定连接有第一固定块3，每个第一固定块3的上表面均开设有第一滑槽2，底板1的上表面放置有工作台23，工作台23上表面的前部固定连接有把手18，把手18的外表面开设有防滑纹路，通过设置有把手18，使设备进行左右移动，通过设置防滑纹路能准确控制移动距离，提高加工效率，工作台23的底面固定连接有与第一滑槽2相适配的第一滑块29，且第一滑块29与第一滑槽2相卡接，使工作台23更加平稳的方位移动，减少卡顿现象，降低加工成本，为物料加工提供稳定的工作环境，工作台23上表面的中部开设有第二滑槽16，第二滑槽16的前后内侧壁之间固定连接有导杆17，导杆17的外表面套设有第一夹板15和第二夹板34，第二滑槽16的后侧壁固定连接有两个第一弹簧14，第二滑槽16的前侧壁固定连接有两个第二弹簧33，每个第一弹簧14的另一端均与第一夹板15的背面固定连接，每个第二弹簧33的另一端均与第二夹板34的正面固定连接，工作台23的底面固定连接有第一电机25，第一电机25的输出转轴固定连接有皮带轮5，皮带轮5的外表面传动连接有皮带30，皮带30的一端与第一夹板15的背面固定连接，皮带30的另一端与第二夹板34的背面固定连接，通过皮带30能更好的提高对第一夹板15与第二夹板34稳定的牵引力，能对物料造成更好的加持。
23.底板1的底面固定连接有第二固定块24，第二固定块24的底面开设有第三滑槽20，第三滑槽20的内部卡接有与第三滑槽20相适配的第三滑块21,通过第三滑槽20和第三滑块21搭配更好的提高了设备对物料的加工，第二固定块24底面的前后边缘处均固定连接有第三固定块22，底板1的背面放置有升降架10，升降架10的正面与第三滑块21的背面固定连接，位于后方的第三固定块22的正面固定连接有第二电机35，第二电机35的输出端固定连接有第一螺纹柱31，位于前方的第三固定块22的背面固定镶嵌有第一轴承27，第一螺纹柱31的前端与第一轴承27的内圈固定连接，第一螺纹柱31的外表面螺纹连接有第一螺纹块28，且第一螺纹块28的上表面与第三滑块21的底面固定连接，升降架10背面的下部固定连接有第三电机13，升降架10的背面固定连接有两个限位块32，每个限位块32的内部均固定镶嵌有第二轴承12，第三电机13的输出端固定连接有第二螺纹柱11，且第二螺纹柱11的外表面分别与两个第二轴承12的内圈固定连接，升降架10的上表面开设有第四滑槽9，第四滑槽9的内部卡接有与第四滑槽9相适配的第二滑块8，第二滑块8背面的下部固定连接有第二螺纹块26，第二螺纹块26与第二螺纹柱11螺纹连接，且第二螺纹块26位于两个限位块32之间，更好的使设备进行上下移动，能提高对凹凸程度不平的物料进行准确加工，提高工作效率，第二滑块8正面的上部固定连接有支撑臂7，支撑臂7的正面固定连接有磨边机本体6，磨
边机本体6的输出端固定连接有磨边轮4。
24.工作原理：将物料放在工作台23上，将第一电机25连通电源，通过第一电机25输出转轴带动皮带轮5旋转，通过皮带轮5带动皮带30，由于皮带30连接第一夹板15和第二夹板34，所以通过第一电机25正传，此时第一弹簧14处于松开状态，通过第一电机25输出转轴带动第一夹板15回缩，此时第二弹簧33是收缩状态，带动第二夹板34进行收缩拉回，当第一电机25进行反转，通过皮带30，带动第二夹板34进行加持，此时第一弹簧14进行舒张状态，带动第一夹板15进行加持，将第二电机35连通电源，通过第二电机35输出转轴带动第一螺纹柱31旋转，从而使第一螺纹块28带动第三滑块21进行前后运动，将第三电机13连通电源，通过第三电机13输出转轴带动第二螺纹柱11进行旋转，通过第二螺纹块26带动第二滑块8进行上下升降，将磨边机本体6连通电源，通过磨边机本体6输出转轴带动磨边轮4进行旋转，通过把手18使第一滑块29带动工作台23进行位置定位，完成设备运转，操作时也可以用手把控着把手18来保证工作台23的稳固。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。