一种用于扁钢索高效打磨装置的制作方法

1.本发明涉及扁钢索加工相关技术领域，具体为一种用于扁钢索高效打磨装置。


背景技术：

2.当前轿车用手动变速箱一般采用排挡拉索实现变速箱选换挡功能。驾驶员在驾驶室中通过操纵排挡机构推动或者拉动排挡拉索，实现变速箱内的挡位变化。排挡拉索一般有两根，一根是用来操纵变速箱选挡的选挡拉索，而另一根用来操纵变速箱换挡的换挡拉索，排挡拉索的振动一般来自于变速箱，变速箱的振动通过排挡拉索的索芯传递到驾驶舱。
3.扁钢索在生产完后，有的扁钢索表面不平整，会有凸块，需要对扁钢索进行打磨处理，传统的都是操作人员将扁钢索放置在打磨台上进行手工打磨，需要花费操作人员的大量精力，有的时候会出现失误的现象，会出现扁钢索表面打磨不均匀的现象，需要返工处理，费时费力，影响扁钢索质量，也耽误企业的工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的问题，提供一种用于扁钢索高效打磨装置，解决了由于扁钢索在生产完后，有的扁钢索表面不平整，会有凸块，需要对扁钢索进行打磨处理，传统的都是操作人员将扁钢索放置在打磨台上进行手工打磨，需要花费操作人员的大量精力，有的时候会出现失误的现象，会出现扁钢索表面打磨不均匀的现象，需要返工处理，费时费力，影响扁钢索质量，也耽误企业的工作效率的问题。
5.本发明为实现上述技术目的所采用的技术方案为：一种用于扁钢索高效打磨装置，包括第一放置台面、第二放置台面、第三放置台面、顶架、第一电机放置架、第一电机、底部打磨轮、第二电机固定架、第二电机、上部打磨轮、缠绕辊、第三电机固定架、第三电机、回收辊、吹风机和吹风口，所述第二放置台面设置在所述第一放置台面的上部，所述第三放置台面设置在所述第二放置台面的上部，所述顶架设置在所述第三放置台面的上部，所述第一电机固定架设置在所述第一放置台面的表面，所述第一电机被所述第一电机固定架所固定，所述底部打磨轮与所述第一电机相连接，所述第二电机固定架设置在所述顶架的底面，所述第二电机被所述第二电机固定架所固定，所述上部打磨轮与所述第二电机相连接，所述缠绕辊设置在所述第二放置台面的台面，所述第三电机固定架设置在所述第一放置台面的台面，所述第三电机被所述第三电机固定架所固定，所述回收辊设置在所述第二放置台面的台面，所述吹风机设置在所述第三放置台面的表面，所述吹风口与所述吹风机相连接，并且所述吹风口设置在所述第三放置台面的下部。
6.优选的，所述第一电机与所述第二电机的规格参数相同。
7.优选的，所述底部打磨轮与所述上部打磨轮的大小结构相同。
8.优选的，所述缠绕辊与所述回收辊的大小结构相同。
附图说明
9.图1为本发明结构示意图；
[0010]1‑
第一放置台面、2
‑
第二放置台面、3
‑
第三放置台面、4
‑
顶架、5
‑
第一电机固定架、6
‑
第一电机、7
‑
底部打磨轮、8
‑
第二电机固定架、9
‑
第二电机、10
‑
上部打磨轮、11
‑
缠绕辊、12
‑
第三电机固定架、13
‑
第三电机、14
‑
回收辊、15
‑
吹风机、16
‑
吹风口。
具体实施方式
[0011]
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0012]
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0013]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0014]
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0016]
一种用于扁钢索高效打磨装置，包括第一放置台面1、第二放置台面2、第三放置台面3、顶架4、第一电机放置架5、第一电机6、底部打磨轮7、第二电机固定架8、第二电机9、上部打磨轮10、缠绕辊11、第三电机固定架12、第三电机13、回收辊14、吹风机15和吹风口16，第二放置台面2设置在第一放置台面1的上部，第三放置台面3设置在第二放置台面2的上部，顶架4设置在第三放置台面3的上部，第一电机固定架5设置在第一放置台面1的表面，第一电机6被第一电机固定架5所固定，底部打磨轮7与第一电机6相连接，第二电机固定架8设置在顶架4的底面，第二电机9被第二电机固定架8所固定，上部打磨轮10与第二电机9相连接，缠绕辊11设置在第二放置台面2的台面，第三电机固定架12设置在第一放置台面1的台面，第三电机13被第三电机固定架12所固定，回收辊14设置在第二放置台面2的台面，吹风机15设置在第三放置台面3的表面，吹风口16与吹风机15相连接，并且吹风口16设置在第三放置台面3的下部。
[0017]
第一电机6与第二电机9的规格参数相同，底部打磨轮7与上部打磨轮10的大小结构相同，缠绕辊11与回收辊14的大小结构相同。
[0018]
工作原理：缠绕辊11上的扁钢索为待打磨的扁钢索，将扁钢索的一端穿过底部打磨轮7与上部打磨轮10之间，并且将其固定在回收辊14上，启动第一电机6与第二电机9，第一电机6与第二电机9带动底部打磨轮7与上部打磨轮10进行转动，对扁钢索进行打磨，启动第三电机13，第三电机13对打磨后的扁钢索进行自动回收，扁钢索在打磨过程中产生的碎屑会被吹风机15通过吹风口16吸收。
[0019]
对于本领域的技术人员而言，可根据以上描述的技术方案以及构思做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。