一种金属管件外表面均匀喷砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属喷砂领域，尤其涉及一种金属管件外表面均匀喷砂装置。


背景技术：

2.喷砂利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。以高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
3.但是由于现有的金属管件在进行外部喷砂的时候，还存在着一些不足之处，现有的金属管件在喷砂的过程中，一般还存在着喷砂效率低下和对金属管件喷砂不够全面等全面，为此本实用新型提出一种金属管件外表面均匀喷砂装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属管件外表面均匀喷砂装置，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种金属管件外表面均匀喷砂装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部两侧设置有侧板，其中两个侧板之间设有定位机构，且定位机构上固定有多个金属管件，所述固定底座的顶部后侧还设置有喷砂升降机构；
6.所述喷砂升降机构包含有竖杆和横杆，其中竖杆上传动连接有第一滚珠丝杆，且第一滚珠丝杆的外侧套接有第一套筒，所述第一套筒与横杆可拆卸固定，所述横杆上传动连接有第二滚珠丝杆，其中第二滚珠丝杆的外侧套接有第二套筒，且第二套筒上可拆卸固定有喷头，所述喷头的一侧通过弹性软管连接到固定底座上的储料箱，其中储料箱与弹性软管还设有泵。
7.优选的，所述定位机构包含有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板分别通过伸缩杆与两个侧板上固定的液压气缸连接。
8.优选的，所述第一定位板的内侧等距设置有多个第一定位块，其中每个第一定位块之间通过链条传动连接，且其中一个第一定位块与电机传动连接，所述第二定位板的内侧等距传动设置有多个第二定位块，其中第二定位块的前端设置有凸块，可伸入到金属管件的内部。
9.优选的，所述第一滚珠丝杆的下方且位于竖杆上传动连接有驱动电机。
10.优选的，所述第二滚珠丝杆的一端且位于横杆上传动连接有驱动电机。
11.优选的，所述弹性软管采用橡胶或者塑胶材质制成。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的金属管件外表面均匀喷砂装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种金属管件外表面均匀喷砂装置，首先，通过设置定位机构，定位机构上的第一定位板和第二定位板可同时对多个金属管件进行固定，从而能对多个工件同时进行喷砂处理，同时设置第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆，从而可对喷头进行上下位置的调节和水平方向的调节，能够根据金属管件的位置进行相应的调节，灵活性更高，且能够保证工件喷砂能够更加彻底和全面，大大的提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种金属管件外表面均匀喷砂装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型定位机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型第一定位板的侧视图；
17.附图标记：1、固定底座；2、侧板；3、定位机构；301、第一定位板；302、第二定位板；303、第一定位块；304、第二定位块；4、金属管件；5、储料箱；6、泵；7、第一滚珠丝杆；8、竖杆；9、第一套筒；10、横杆；11、第二滚珠丝杆；12、第二套筒；13、喷头；14、弹性软管。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
19.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
20.在具体实施过程中，如图1和图2所示，一种金属管件外表面均匀喷砂装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部两侧设置有侧板2，其中两个侧板2之间设有定位机构3，且定位机构3上固定有多个金属管件4，固定底座1的顶部后侧还设置有喷砂升降机构；
21.喷砂升降机构包含有竖杆8和横杆10，其中竖杆8上传动连接有第一滚珠丝杆7，且第一滚珠丝杆7的外侧套接有第一套筒9，第一套筒9与横杆10可拆卸固定，横杆10上传动连接有第二滚珠丝杆11，其中第二滚珠丝杆11的外侧套接有第二套筒12，且第二套筒12上可拆卸固定有喷头13，喷头13的一侧通过弹性软管14连接到固定底座1上的储料箱5，其中储料箱5与弹性软管14还设有泵6。
22.在使用的时候，首先将金属管件4安装到定位机构3上，且定位机构3上可通过固定多个金属管件4，然后通过电机带动第一滚珠丝杆7转动，从而能够带动第一套筒9在第一滚珠丝杆7的外侧上下移动，从而能够间接带动喷头13进行上下移动，与此同时，通过电机带动第二滚珠丝杆11转动，从而能够带动第二套筒12在第二滚珠丝杆11的外侧左右移动，从而能够间接带动喷头13进行左右调节，在使用的时候，泵6能够将储液箱5内的溶液传送到喷头13上，然后通过喷头13喷出，然后对金属管件4进行喷砂处理，通过调节喷头13可对所有的金属管件4进行喷砂处理，大大提高工作效率，且定位机构3可控制金属管件4进行转动，从而能够使得金属管件4喷砂更加均匀全面。
23.在具体实施过程中，如图2和图3所示，定位机构3包含有第一定位板301和第二定位板302，第一定位板301和第二定位板302分别通过伸缩杆与两个侧板2上固定的液压气缸连接。第一定位板301的内侧等距设置有多个第一定位块303，其中每个第一定位块303之间
通过链条传动连接，且其中一个第一定位块303与电机传动连接，第二定位板302的内侧等距传动设置有多个第二定位块304，其中第二定位块304的前端设置有凸块，可伸入到金属管件4的内部。
24.在使用的时候，可首先将金属管件4的一端固定到第二定位块304上，然后通过液压气缸带动第一定位块板301和第二定位板302相向移动，从而可通过第一定位块303和第二定位块304对金属管件4进行挤压，当完成对金属管件4的固定后，然后通过电机带动其中一个定位块303转动，然后链条传动到每个定位块303，从而带动每个定位块303进行转动，进而带动金属管件4进行转动，从而能够保证金属管件4喷砂更加彻底和均匀。
25.在具体实施过程中，如图1所示，第一滚珠丝杆7的下方且位于竖杆8上传动连接有驱动电机。第二滚珠丝杆11的一端且位于横杆10上传动连接有驱动电机。
26.在使用的时候，驱动电机控制第一滚珠丝杆7转动，从而能够带动第一套筒9在第一滚珠丝杆7的外侧进行上下移动，驱动电机控制第二滚珠丝杆11转动，从而能够带动第二套筒12在第二滚珠丝杆11的外侧进行左右移动。
27.在具体实施过程中，如图1所示，弹性软管14采用橡胶或者塑胶材质制成。
28.在使用的时候，采用橡胶或者塑胶材质当具有良好的延展性，当喷头13移动的时候，不会使弹性软管14损坏。
29.本实用新型一种金属管件外表面均匀喷砂装置的工作原理如下：首先将金属管件4安装到定位机构3上，且定位机构3上可通过固定多个金属管件4，然后通过电机带动第一滚珠丝杆7转动，从而能够带动第一套筒9在第一滚珠丝杆7的外侧上下移动，从而能够间接带动喷头13进行上下移动，与此同时，通过电机带动第二滚珠丝杆11转动，从而能够带动第二套筒12在第二滚珠丝杆11的外侧左右移动，从而能够间接带动喷头13进行左右调节，在使用的时候，泵6能够将储液箱5内的溶液传送到喷头13上，然后通过喷头13喷出，然后对金属管件4进行喷砂处理；定位机构3可控制金属管件4进行转动，从而能够使得金属管件4喷砂更加均匀全面。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。