一种节能环保型粉末冶金用渗碳炉的制作方法

1.本实用新型涉及渗碳炉技术领域，具体涉及一种节能环保型粉末冶金用渗碳炉。


背景技术：

2.化学热处理是通过一定的技术手段改变金属表面化学成分、组织和性能的金属热处理工艺，其方法是将金属放在含有碳元素的空气介质或者含有碳元素的液体介质中，再对其加热并将金属在加热后的介质中保温一段时间，使得介质中的碳元素进入到金属内部，渗碳常使用的装置是渗碳炉，渗碳炉具有渗层均匀、节能环保等优点，因此近年的发展较快。
3.现有技术存在以下不足：目前市面上的渗碳炉在对金属粉末进行渗碳时，金属粉末会沉淀在渗碳炉内部的下方，减少金属粉末与空气中碳元素的接触面积，渗碳效率不高，同时箱体内部的高温没有充分利用，浪费能源。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种节能环保型粉末冶金用渗碳炉，以解决目前市面上的渗碳炉在对金属粉末进行渗碳时，金属粉末会沉淀在渗碳炉内部的下方，减少金属粉末与空气中碳元素的接触面积，渗碳效率不高，同时箱体内部的高温没有充分利用，浪费能源的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型粉末冶金用渗碳炉，包括箱体，所述箱体的下端面等角度固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱呈环形分布，所述箱体的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴，所述转轴通过轴承固定安装在箱体内部底端面的中部，所述转轴上等间距固定安装有若干个搅拌叶，所述箱体下端面的中部固定安装有电机，所述电机的输出轴与转轴对接，所述箱体的内部侧壁上设有温控机构，所述箱体圆形面一侧的下端设有出料机构，所述箱体圆形面远离出料机构一侧的上端设有进料机构，所述箱体的上端通过螺栓固定安装有顶板，所述顶板的下端面固定安装有若干个温差发电片，所述顶板上端面的中部固定安装有风机，所述顶板的上端面设有加碳机构，所述加碳机构位于风机的一侧。
6.优选的，所述出料机构包括出料管，所述出料管固定安装在箱体圆形面一侧的下端，所述出料管的内侧端口伸入到箱体内部且位于箱体内部的底端，所述出料管上固定安装有阀门三。
7.优选的，所述进料机构包括进料管，所述进料管固定安装在箱体圆形面远离出料管一侧的上端，所述进料管伸入到箱体的内部，所述进料管上固定安装有阀门二。
8.优选的，所述加碳机构包括进气管，所述进气管固定安装在顶板上端面的一侧，所述进气管位于风机的一侧，所述进气管上固定安装有阀门一。
9.优选的，所述温控机构包括加热片，所述加热片的数量设为若干个，多个所述加热片等间距固定安装在箱体内部的侧壁上，所述箱体内部侧壁在每两个加热片之间均固定安
装有温度计，所述温度计位于箱体侧壁的中部。
10.优选的，所述支撑柱的下端固定安装有横板，所述横板的上端面中部固定安装有蓄电池，所述蓄电池位于四个支撑柱的内侧，所述顶板的下端面固定安装有一圈密封圈，所述箱体的侧壁内部设有保温层。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
12.1、通过设置电机、转轴和搅拌叶，电机转动带着与电机输出轴对接的转轴转动，从而带着固定安装在转轴上的搅拌叶转动，搅拌叶转动能够对箱体内部的粉末金属起到搅拌的作用，使得本实用新型在对粉末金属渗碳时，粉末金属能够充分的与碳元素接触，加快渗碳过程，提高渗碳效率，从而达到节约能源的目的。
13.2、通过设置蓄电池和温差发电片，温差发电片在受到高温时能够发电，发的电能够给电机和加热片提供电源，减少加热片和电机对外界电能的需求，从而达到节能环保的目的，同时多出的电能能够储存在蓄电池中，供下次使用，提高电能的利用率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体结构示意图。
16.图2为本实用新型整体正视图。
17.图3为本实用新型箱体内部结构示意图。
18.图4为本实用新型顶板结构示意图。
19.图5为本实用新型搅拌机构结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、箱体；2、支撑柱；3、横板；4、蓄电池；5、搅拌机构；6、温控机构；7、加碳机构；8、进料机构；9、出料机构；10、顶板；11、风机；12、温差发电片；501、电机；502、转轴；503、搅拌叶；601、加热片；602、温度计；701、进气管；702、阀门一；801、进料管；802、阀门二；901、出料管；902、阀门三。
具体实施方式
22.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
23.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
24.参照说明书附图1-5，该实施例的一种节能环保型粉末冶金用渗碳炉，包括箱体1，所述箱体1的下端面等角度固定安装有四个支撑柱2，起到对箱体1的支撑作用，四个所述支撑柱2呈环形分布，所述箱体1的内部设有搅拌机构5，所述搅拌机构5包括转轴502，所述转轴502通过轴承固定安装在箱体1内部底端面的中部，所述转轴502上等间距固定安装有若干个搅拌叶503，搅拌叶503转动能够搅动箱体1内粉末金属，使其与空气接触的更充分，所述箱体1下端面的中部固定安装有电机501，所述电机501的输出轴与转轴502对接，电机501能够为搅拌叶503的转动提供动力，所述箱体1的内部侧壁上设有温控机构6，温控机构6能够加热箱体1内部的金属，提高渗碳效率，所述箱体1圆形面一侧的下端设有出料机构9，设在下端便于将渗碳完成后的粉末金属抽出，所述箱体1圆形面远离出料机构9一侧的上端设有进料机构8，所述箱体1的上端通过螺栓固定安装有顶板10，所述顶板10的下端面固定安装有若干个温差发电片12，温差发电片12在高温状态下能够将热能转化为电能，提高能源的利用，所述顶板10上端面的中部固定安装有风机11，风机11能够抽出箱体1内部的空气，避免渗碳时金属内氧化，所述顶板10的上端面设有加碳机构7，所述加碳机构7位于风机11的一侧。
25.所述支撑柱2的下端固定安装有横板3，所述横板3的上端面中部固定安装有蓄电池4，蓄电池4能够储存温差发电片12多余的电能，提高发出电能的利用率，所述蓄电池4位于四个支撑柱2的内侧，所述顶板10的下端面固定安装有一圈密封圈，所述箱体1的侧壁内部设有保温层，能够减缓温度不必要的散失，提高利用率。
26.实施方式具体为：使用时，将粉末金属和含碳介质加入到箱体1内，启动风机11，风机11作用将箱体1内部的空气抽出，避免渗碳时金属内氧化，同时打开加热片601和电机501，加热片601将电能转化为热能，加热箱体1内部的温度，温度计602实时监测箱体1内部的温度并反馈给操作端，便于管控箱体1内部的温度，电机501转动带着与电机501输出轴对接的转轴502转动，从而带着固定安装在转轴502上的搅拌叶503转动，搅拌叶503转动能够搅动箱体1内部的金属粉末，避免金属粉末沉淀，增加其与含碳介质的接触面积，提高渗碳效率，同时温差发电片12能够将热能转化为电能，为各个用电设备供电，从而节省能源。
27.参照说明书附图1、2和3，该实施例的一种节能环保型粉末冶金用渗碳炉，所述出料机构9包括出料管901，所述出料管901固定安装在箱体1圆形面一侧的下端，所述出料管901的内侧端口伸入到箱体1内部且位于箱体1内部的底端，粉末金属会在重力的作用下在箱体1内部下端堆积，出料管901伸入到箱体1内部且位于下端便于抽出渗碳后的金属粉末，所述出料管901上固定安装有阀门三902，阀门三902能够关闭出料管901，避免加工时粉末金属飞出。
28.所述进料机构8包括进料管801，所述进料管801固定安装在箱体1圆形面远离出料管901一侧的上端，所述进料管801伸入到箱体1的内部，所述进料管801上固定安装有阀门二802，阀门二802能够关闭进料管801，避免加工时粉末金属飞出。
29.所述加碳机构7包括进气管701，所述进气管701固定安装在顶板10上端面的一侧，所述进气管701位于风机11的一侧，所述进气管701上固定安装有阀门一702，进气管701能够将含有碳元素的空气导入到箱体1的内部，且阀门一702能够起到封闭的作用。
30.所述温控机构6包括加热片601，所述加热片601的数量设为若干个，设置多个加热片601能够简短加热的用时，提高工作效率，多个所述加热片601等间距固定安装在箱体1内
部的侧壁上，所述箱体1内部侧壁在每两个加热片601之间均固定安装有温度计602，温度计602能够实时的监测箱体1内部的温度状况，便于操作人员对渗碳温度的把控，所述温度计602位于箱体1侧壁的中部。
31.实施方式具体为：加料时，打开阀门一702和阀门二802，将金属粉末从进料管801加入到箱体1的内部，将含碳介质从进气管701加入到箱体1的内部，完成后关闭阀门一702和阀门二802即可进入到对粉末金属的渗碳步骤，当金属粉末渗碳完成时，先打开阀门一702再打开阀门三902，箱体1内部的负压会因为进气管701平复，再从出料管901将粉末金属抽出后，关闭阀门一702和阀门三902即可。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。