一种汽车尾气催化剂中金属净化装置的制作方法

1.本发明涉及贵金属回收技术领域，特别涉及一种汽车尾气催化剂中金属净化装置。


背景技术：

2.汽车催化剂的铂族金属铂(pt)、钯(pd)、铑(rh)，用量的不断增加，以及其优越的催化性能和不可替代性，价格一路攀升。加上铂族金属的稀缺性，废汽车催化剂中铂族金属的回收利用日趋受到人们的重视。
3.废弃的汽车尾气催化剂中回收铂族金属一般包括预处理、提取、精炼三个步骤。具体为：首先通过大型的鳄鱼液压剪或者其他工具切除催化剂的金属外壳，再通过生产线进行选料，剔除不需要的杂质，再进行破碎加工，最后加入各种化工原料及高温等步骤提炼贵金属。目前从失效废弃汽车尾气催化剂中回收铂族金属方法包括火法冶金法、湿法冶金法和火法-湿法联用法三大类，回收思路大同小异，先对废料进行破碎氧化还原等预处理，然后使贵金属与载体物质进行充分分离，最后最大化地提高贵金属的纯度。
4.无论采用何种贵金属回收方法均涉及金属净化工艺，即将贵金属与载体物质进行分离，最大程度地提高贵金属的纯度，现有技术中，大多将经初步破碎的失效汽车尾气催化剂在添加剂的作用下进行机械化学活化处理，之后用浸出剂浸出得到贵金属浸出液，从而回收失效汽车尾气催化剂中贵金属，为了提高浸出液的收集效率，大多通过设置金属净化装置用以加速贵金属与载体物质的分离，但是现有的净化装置的效率较低，故此，我们提出一种汽车尾气催化剂中金属净化装置。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于提供一种汽车尾气催化剂中金属净化装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
7.一种汽车尾气催化剂中金属净化装置，包括底板，所述底板上端后部安装有立板，所述底板上端安装有电机，所述电机输出端安装有驱动轮，所述立板后端通过轴承活动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴后端安装有从动轮，所述从动轮和驱动轮之间共同套接有皮带，所述第一旋转轴前端活动贯穿立板并固定安装有转动板，所述转动板上端安装有上板，所述上板上端安装有液压缸，所述转动板下端安装有下板，所述下板下端设置有混料机构，所述混料机构与第一旋转轴传动连接，所述下板上端设置有浸出桶，所述浸出桶外表面下部安装有出液阀，所述液压缸输出端贯穿上板并固定安装有密封盖，所述密封盖下端与浸出桶上端紧密接触。
8.使用时，首先将初步破碎的尾气催化剂、添加剂、浸出剂和水共同放置在浸出桶中，再通过液压缸输出端伸长带动密封盖下降，直至密封盖与浸出桶紧密接触，再通过电机输出端带动驱动轮转动，驱动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动第一旋转轴转动，第
一旋转轴带动转动板转动，转动板带动浸出桶以第一旋转轴为中心进行旋转，与此同时，第一旋转轴传动混料机构，混料机构带动浸出桶自转，使得汽车尾气催化剂与添加剂、浸出剂的充分混合，加速贵金属与载体物质的分离，最大化提高贵金属的纯度。
9.优选的，所述混料机构包括太阳齿轮和第三旋转轴，所述太阳齿轮固定套接在第一旋转轴外表面，所述太阳齿轮啮合连接有行星齿轮，所述行星齿轮下端安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴外表面活动穿插连接有加固座，所述加固座前端与转动板后端固定连接，所述第二旋转轴下端安装有第一同步轮，所述第三旋转轴下端安装有第二同步轮，所述第二同步轮和第一同步轮之间共同套接有同步带，所述第三旋转轴上端活动贯穿下板并固定安装有转盘，所述太阳齿轮转动时带动行星齿轮转动，通过设置加固座提高第二旋转轴的稳定性，通过设置第一同步轮、第二同步轮和同步带使得第三旋转轴随着第二旋转轴同步转动，再通过第二旋转轴带动转盘转动。
10.优选的，所述转盘位于下板上方，所述转盘上端与浸出桶下端固定连接，所述转盘可带动浸出桶转动。
11.优选的，所述立板前端开有圆槽，所述圆槽与太阳齿轮后部转动连接，通过所述圆槽提高太阳齿轮转动时的稳定性。
12.优选的，所述浸出桶内壁中部安装有挡环，所述浸出桶内腔搭接有筛桶，所述筛桶上端面与浸出桶上端面齐平，所述筛桶下壁呈筛状结构，所述筛桶下端面与挡环上端面紧密接触，所述筛桶内壁安装有两个把手，所述浸出桶内腔下壁安装有斜块，所述斜块上端面呈斜面结构，所述筛桶用以放置经过破碎的汽车尾气催化剂、添加剂、浸出剂和水，且液面至少浸没过筛桶的一半，通过所述挡环用以支撑筛筒，提高筛筒转动时的稳定性，通过设置斜块便于浸出液流入出液阀，通过设置把手便于取走筛筒。
13.优选的，所述密封盖内腔上壁通过转轴活动连接有活动盘，所述活动盘下端面与筛桶上端面紧密接触，所述密封盖内侧壁与浸出桶外表面紧密接触，通过设置活动盘便于浸出桶以第三旋转轴为中心进行旋转。
14.优选的，所述下板下端面到底板上端面的垂直距离大于液压缸的高度。
15.优选的，所述浸出桶上端面到上板下端面的垂直距离大于筛桶的高度。
16.优选的，所述转动板前端面到浸出桶外表面的最小距离大于出液阀的长度。
17.优选的，所述斜块与出液阀相匹配，浸出液随着斜块的斜面直接流入出液阀。
18.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
19.1、在本发明中，通过设置第一旋转轴、转动板、混料机构和浸出桶实现了失效汽车尾气催化剂与添加剂、浸出剂的充分混合，加速贵金属与载体物质的分离，最大化提高贵金属的纯度，使用时，首先将初步破碎的尾气催化剂、添加剂、浸出剂和水共同放置在筛筒中，且液面至少浸没过筛筒一半，再通过液压缸输出端伸长并带动密封盖向下移动，直至密封盖与浸出桶紧密接触，再通过电机输出端带动驱动轮转动，驱动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动第一旋转轴转动，第一旋转轴带动转动板和太阳齿轮转动，转动板带动浸出桶以第一旋转轴为中心进行旋转，与此同时，太阳齿轮带动行星齿轮转动，行星齿轮带动第二旋转轴转动，第二旋转轴带动第一同步轮转动，第一同步轮通过同步带带动第二同步轮同步转动，第二同步轮带动第三旋转轴转动，第三旋转轴带动转盘转动，转盘带动浸出桶以第三旋转轴为中心进行旋转，使得浸出桶处于三维旋转状态，一段时间后浸出桶停止转动
并复位，静置后，载体残渣位于筛筒内，再通过出液阀取走含有贵金属的浸出液，整个过程有效提高了贵金属净化效率；
20.2、在本发明中，通过挡环用以支撑筛筒，提高筛筒转动时的稳定性，通过设置斜块便于浸出液流入出液阀，通过设置把手便于取走筛筒，通过设置活动盘便于浸出桶以第三旋转轴为中心进行旋转。
附图说明
21.图1为本发明一种汽车尾气催化剂中金属净化装置的整体结构示意图；
22.图2为本发明一种汽车尾气催化剂中金属净化装置的整体结构后视图；
23.图3为本发明一种汽车尾气催化剂中金属净化装置的混料机构的部分结构示意图；
24.图4为本发明一种汽车尾气催化剂中金属净化装置的立板的整体结构示意图；
25.图5为本发明一种汽车尾气催化剂中金属净化装置的混料机构的整体结构示意图；
26.图6为本发明一种汽车尾气催化剂中金属净化装置的浸出桶的整体结构示意图；
27.图7为本发明一种汽车尾气催化剂中金属净化装置的浸出桶的剖面结构示意图；
28.图8为本发明一种汽车尾气催化剂中金属净化装置的密封盖的剖面结构示意图。
29.图中：1、底板；2、立板；3、转动板；4、上板；5、下板；6、浸出桶；7、出液阀；8、液压缸；9、密封盖；10、电机；11、驱动轮；12、从动轮；13、皮带；14、第一旋转轴；15、混料机构；21、太阳齿轮；22、行星齿轮；23、第二旋转轴；24、加固座；25、第一同步轮；26、第二同步轮；27、第三旋转轴；28、同步带；31、圆槽；41、转盘；51、挡环；52、筛桶；53、把手；54、斜块；61、活动盘。
具体实施方式
30.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.如图1-8所示，一种汽车尾气催化剂中金属净化装置，包括底板1，底板1上端后部安装有立板2，底板1上端安装有电机10，电机10输出端安装有驱动轮11，立板2后端通过轴承活动连接有第一旋转轴14，第一旋转轴14后端安装有从动轮12，从动轮12和驱动轮11之间共同套接有皮带13，第一旋转轴14前端活动贯穿立板2并固定安装有转动板3，转动板3上
端安装有上板4，上板4上端安装有液压缸8，转动板3下端安装有下板5，下板5下端设置有混料机构15，混料机构15与第一旋转轴14传动连接，下板5上端设置有浸出桶6，浸出桶6外表面下部安装有出液阀7，液压缸8输出端贯穿上板4并固定安装有密封盖9，密封盖9下端与浸出桶6上端紧密接触。
34.使用时，首先将初步破碎的尾气催化剂、添加剂、浸出剂和水共同放置在浸出桶6中，再通过液压缸8输出端伸长带动密封盖9下降，直至密封盖9与浸出桶6紧密接触，再通过电机10输出端带动驱动轮11转动，驱动轮11通过皮带13带动从动轮12转动，从动轮12带动第一旋转轴14转动，第一旋转轴14带动转动板3转动，转动板3带动浸出桶6以第一旋转轴14为中心进行旋转，与此同时，第一旋转轴14传动混料机构15，混料机构15带动浸出桶6自转，使得汽车尾气催化剂与添加剂、浸出剂的充分混合，加速贵金属与载体物质的分离，最大化提高贵金属的纯度。
35.混料机构15包括太阳齿轮21和第三旋转轴27，太阳齿轮21固定套接在第一旋转轴14外表面，太阳齿轮21啮合连接有行星齿轮22，行星齿轮22下端安装有第二旋转轴23，第二旋转轴23外表面活动穿插连接有加固座24，加固座24前端与转动板3后端固定连接，第二旋转轴23下端安装有第一同步轮25，第三旋转轴27下端安装有第二同步轮26，第二同步轮26和第一同步轮25之间共同套接有同步带28，第三旋转轴27上端活动贯穿下板5并固定安装有转盘41，太阳齿轮21转动时带动行星齿轮22转动，通过设置加固座24提高第二旋转轴23的稳定性，通过设置第一同步轮25、第二同步轮26和同步带28使得第三旋转轴27随着第二旋转轴23同步转动，再通过第二旋转轴23带动转盘41转动。
36.转盘41位于下板5上方，转盘41上端与浸出桶6下端固定连接，转盘41可带动浸出桶6转动。
37.立板2前端开有圆槽31，圆槽31与太阳齿轮21后部转动连接，通过圆槽31提高太阳齿轮21转动时的稳定性。
38.浸出桶6内壁中部安装有挡环51，浸出桶6内腔搭接有筛桶52，筛桶52上端面与浸出桶6上端面齐平，筛桶52下壁呈筛状结构，筛桶52下端面与挡环51上端面紧密接触，筛桶52内壁安装有两个把手53，浸出桶6内腔下壁安装有斜块54，斜块54上端面呈斜面结构，筛桶52用以放置经过破碎的汽车尾气催化剂、添加剂、浸出剂和水，且液面至少浸没过筛桶52的一半，通过挡环51用以支撑筛筒52，提高筛筒52转动时的稳定性，通过设置斜块54便于浸出液流入出液阀7，通过设置把手53便于取走筛筒52。
39.密封盖9内腔上壁通过转轴活动连接有活动盘61，活动盘61下端面与筛桶52上端面紧密接触，密封盖9内侧壁与浸出桶6外表面紧密接触，通过设置活动盘61便于浸出桶6以第三旋转轴27为中心进行旋转。
40.下板5下端面到底板1上端面的垂直距离大于液压缸8的高度。
41.浸出桶6上端面到上板4下端面的垂直距离大于筛桶52的高度。
42.转动板3前端面到浸出桶6外表面的最小距离大于出液阀7的长度。
43.斜块54与出液阀7相匹配，浸出液随着斜块54的斜面直接流入出液阀7。
44.需要说明的是，本发明为一种汽车尾气催化剂中金属净化装置，通过设置第一旋转轴14、转动板3、混料机构15和浸出桶6实现了失效汽车尾气催化剂与添加剂、浸出剂的充分混合，加速贵金属与载体物质的分离，最大化提高贵金属的纯度，使用时，首先将初步破
碎的尾气催化剂、添加剂、浸出剂和水共同放置在筛筒52中，且液面至少浸没过筛筒52一半，再通过液压缸8输出端伸长并带动密封盖9向下移动，直至密封盖9与浸出桶6紧密接触，再通过电机10输出端带动驱动轮11转动，驱动轮11通过皮带13带动从动轮12转动，从动轮12带动第一旋转轴14转动，第一旋转轴14带动转动板3和太阳齿轮21转动，转动板3带动浸出桶6以第一旋转轴14为中心进行旋转，与此同时，太阳齿轮21带动行星齿轮22转动，行星齿轮22带动第二旋转轴23转动，第二旋转轴23带动第一同步轮25转动，第一同步轮25通过同步带28带动第二同步轮26同步转动，第二同步轮26带动第三旋转轴27转动，第三旋转轴27带动转盘41转动，转盘41带动浸出桶6以第三旋转轴27为中心进行旋转，使得浸出桶6处于三维旋转状态，一段时间后浸出桶6停止转动并复位，静置后，载体残渣位于筛筒52内，再通过出液阀7取走含有贵金属的浸出液，整个过程有效提高了贵金属净化效率。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。