专利名称：干湿法热镀铝锌合金工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种干湿法相结合的热镀铝锌合金的工艺。属于金属表面处理的方法。
为了防止钢铁材料的腐蚀，在冶金工业中常采用热镀锌层或热镀铝层来保护钢铁材料不被侵蚀。前者在中性介质中耐腐蚀性能好，对钢基体有良好的阴极保护作用。但镀锌层在酸性环境中耐腐蚀性能差。镀铝层对钢铁基体不能产生有效的阴极保护作用，遇有机械损伤时，裸露的钢铁将遭腐蚀。为了克服纯铝、锌镀层的不足，近年来已有一些铝锌合金镀层技术问世。如美国伯利恒钢铁公司的森吉米尔法热镀铝锌合金工艺。该工艺是一种微氧化还原法，其工艺流程如下微氧化→还原→冷却→浸镀→冷却当钢料进入氧化段中后，其表面的油污被燃烧掉，同时产生一层轻微氧化的表面氧化薄膜。待其到达还原段的富氢气中后，这层轻微的氧化薄膜及铁锈被还原，由此获得一均匀的、由纯铁构成的另一种薄膜。这层具有纯铁性质的薄膜，与锌、锌基合金或铝、铝基合金具有很好的化合、扩散能力，从而组成良好的合金镀层。由于该工艺在微氧化、还原阶段，直到进入合金液之前，采取了全封闭装置，使得其投资大，工艺操作复杂，且耗电量极大。一旦被镀件断在全封闭装置中，就会影响正常生产。
本发明的目的是要提供一种设备投资少，生产成本低且操作简便的热镀铝锌合金工艺，以解决现有热镀铝锌合金工艺之不足。
本发明的技术方案通过下列措施来完成被镀件经碱洗、水洗、酸洗、水洗后采用电镀助镀，使被镀件表面形成一种致密的锌层，并吸附上助镀剂，经烘干后浸入合金液中浸镀。由于呈融熔状的铝锌合金表面极易生成一层氧化铝薄膜，此膜对被镀件的吸附作用极强，易使被镀件表层产生漏镀及疙瘩等严重缺陷，为了保护融熔合金不再被氧化，并溶解已形成的氧化铝。在融熔合金液表面覆盖一层熔盐，使被镀件在浸入合金液和提出时，免遭氧化铝沾附，以获得光滑的镀层。
以下给出本发明实施例的工艺参数。
a.碱池温度＞70摄氏度氢氧化钠 ＞110克/升高锰酸钾 ＞50克/升b。酸池盐酸＞17%c。电镀助镀电流密度 10-20安/平方分米氯化锌 15-30%氯化氨 10-20%d。烘干温度150-300摄氏度e。熔盐氯化钾 25-35%氯化钠 25-35%氯化钡 15-25%冰晶石 5-15%氟化铝 15-25%
f。合金液浸镀温度620-700摄氏度组份铝 55%锌 43。4%硅 1。6%时间20-40秒本发明工艺具有设备投资少，操作工艺简便的优点。所得镀件成本低，抗腐蚀性能好。本工艺可在热镀锌生产线上略加改动后实施，具有普遍推广应用的价值，其经济效益是明显的。
权利要求
1.一种干湿法结合的热镀铝锌合金工艺，包含碱洗去脂→水洗→酸洗→水洗→电镀助镀→烘干→合金液浸镀→冷却工序，其特征是在融熔合金液表面覆盖一层熔盐。
2.如权利要求1所述的热镀铝锌合金工艺，其特征是所述熔盐的成份和重量比为氯化钾 25-35%氯化钠 25-35%氯化钡 15-25%冰晶石 5-15%氟化铝 15-25%。
全文摘要
本发明是一种干湿法结合的热镀铝锌合金工艺，适合于钢铁材料的表面处理。本工艺流程包括碱洗，酸洗，电镀助镀，烘干，合金液浸镀，冷却等工序，并在合金液表面覆盖一层熔盐，以保护被镀件在进入与提出时免遭氧化铝沾附。本工艺可在热镀锌生产工艺上略加改进而实现，其设备投资少，操作简便。经本工艺制得的产品，抗腐蚀性能好，表面光洁，且成本低。
文档编号C23C2/12GK1052336SQ8910917
公开日1991年6月19日 申请日期1989年12月5日 优先权日1989年12月5日
发明者高奎哲, 沈少华, 莫利平 申请人:杭州塘栖钢丝绳厂