专利名称：中空圆锥形抛光磨轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建材工业所抛光瓷砖和石材所用的抛光机专用磨轮。
目前，在建材行业中抛光瓷砖和石材所用的抛光机磨头上都要装有抛光磨具，抛光机工作时，磨具与被抛物之间相互作用，被抛物才获得光亮平整的表面，而磨具的磨料在抛光机作业中不断地消耗而减少，当它消耗完了后就要更换磨具，因此磨具是抛光机用量最多，更换最频的消耗件。当磨头转动时，磨具和磨头一起绕磨头转动中心转动，其远离磨头转动中心线的外端，在砖面上抛光面积比靠近磨头转动中心线磨轮内端的抛光面积大。当磨具相对磨头的运动速度小于磨头的运动速度时，抛光作业的抛光面积越大；消耗的磨料也越多，因此磨轮远离磨头转动中心处的磨料的消耗比靠近转动中心处的磨料消耗要多些。在大端向着磨头转动中心的圆锥形磨轮，它是通过提高磨轮自转与磨头公转的速比，使磨轮与被抛物体表面接触各点的线速度相等，均衡磨料的消耗，达到较好的磨削效果。但由于磨轮的自转比磨头公转的速度高得多，通常为3-5倍，不适于精抛作业，仅在粗抛工段使用。如果将圆锥形磨轮的小端向着磨头转动中心线，大端的磨料是比小端的多，用以补偿磨轮远离磨头转动中心的外端比靠近磨头转动中心的内端磨削较多的磨料消耗。其外形使得它与瓷砖之间为线接触，保持了较高的磨削效果。同时由于磨轮自转可比磨头公转小得多，适用于粗抛至精抛的整个瓷砖抛光作业。但由于目前的圆锥形磨轮的构造不能满足小端向着磨头转动中心线的需要，给使用带来了困难。
本实用新型的目的是提供一种有磨料补偿的抛光机磨头所使用的圆锥形磨轮，这种圆锥形磨轮的构造是小端向着磨头转动中心线的安装。
本实用新型的技术解决方案是在现有中空的圆锥形磨料轮的基础上，本实用新型特别是在圆锥形磨料轮的中空内腔与其紧固的有一个中空的骨架，骨架内中空腔在靠近磨轮小端的一侧为锥角较小的锥形孔，其2β=4°～60°，靠近磨轮大端的一侧为锥角较大的锥形孔，其2γ=4°～90°，以上所述本实用新型的骨架中空腔的中段可为能传递扭矩的正多边形。
本实用新型的优点是可以使圆锥形磨轮的小端向着磨头转动中心线安装，不仅使得小端与大端的磨料消耗接近平衡，且保证了磨轮其外形与瓷砖之间为线接触，保持了较高的磨削效果，同时由于磨头自转可比磨头公转小得多，从而可适用于粗抛至精抛的整个瓷砖、石料的抛光作业。
以下结合附图，对本实用新型的实施例进行描述。
图1本实用新型的构造示意图。
根据
图1所示，本实用新型有一个中空的圆锥形磨料轮1，中空的圆锥形磨料轮1沿着自身长度方向磨料层的厚度是均匀的，在中空的圆锥形磨料轮1的中空内腔与其紧固的有一个中空的骨架2，骨架2内中空腔在靠近磨轮小端的一侧为锥角较小的锥形孔，其2β=4°～60°，靠近磨轮大端的一侧为锥角较大的锥形孔，其2γ=4°～90°，圆锥形磨料轮的外锥面的锥角2α=1°～20°。骨架2中空腔的中段可为能传递扭矩的正六边形。
权利要求1.中空圆锥形抛光磨轮，包括中空的圆锥形磨料轮(1)，其特征是在中空的圆锥形磨料轮(1)的中空内腔与其紧固的有一个中空的骨架(2)，骨架(2)内中空腔在靠近磨轮小端的一侧为锥角较小的锥形孔，其2β=4°～60°，靠近磨轮大端的一侧为锥角较大的锥形孔，其2γ=4°～90°。
2.根据权利要求1所述的中空圆锥形抛光磨轮，其特征是骨架(2)中空腔的中段可为能传递扭矩的正多边形。
专利摘要本实用新型涉及中空圆锥形抛光磨轮,其特征是在中空的圆锥形磨料轮(1)的中空内腔与其紧固的有一个中空的骨架(2)。骨架(2)内中空腔在靠近磨轮小端的一侧为锥角较小的锥形孔,其2β=4°～60°,靠近磨轮大端的一侧为锥角较大的锥形孔,其2γ=4°～90°,圆锥形磨料轮的外锥面的锥角2α=1°～20°。
文档编号B24D13/00GK2314893SQ9724591
公开日1999年4月21日 申请日期1997年11月7日 优先权日1997年11月7日
发明者王庭南 申请人:佛山市石湾区科信达陶瓷设备有限公司