刮砂板5按照喷砂房的长度和宽度尺寸要求分割成规定尺寸的若干个刮砂板组合；
2)由气缸41推动的若干组纵向刮砂板组合来回往复运动，将喷砂机喷出的磨料推到一个横向的刮砂板上面，再由横向刮砂板推送到室外的斗提机处。
[0022]现在技术中的喷砂房内部的磨料回收有二种:
1、气力提升系统(蜂窝地板模块回收):喷砂室的蜂窝地板模块均匀布满了蜂窝状的小斗，这些小斗与蜂窝地板底部的砂粒回收通道连接，砂粒回收通道又与砂粒回收主管道连接，砂粒回收通道与砂粒回收主管道的风速均大于砂粒的悬浮速度；当喷砂作业时，喷出来的砂粒散落到蜂窝式的小斗中，再从小斗落入砂粒回收通道中，最后通过主管道回到砂粒分离器中进行砂尘分离，系统由室外的I台或2台抽风机来提供管道的抽吸所需要的风力。
[0023]气力提升系统相对于本发明的缺点:
需要一台或二台37kw的风机(视喷砂房的尺寸而定需要)；
因为需要高速的风速才能将磨料吸出，所以连接蜂窝地板模块和总风管之间的连接管很容易磨穿而需要定期更换(这个连接管在蜂窝地板模块地下。离地面750mm深度很不容易更换)。
[0024]本发明中磨料刮板自动回收设备仅需要1.2立方/分钟的压缩空气(能耗5.5-7.5kw)来说，地沟深度250_。无论能耗，地沟的费用，设备维护的方便来比较都具有很大的优势。
[0025]2、在室体底部设置多条输送带回来磨料:磨料回收采用机械回收方式，在室体下部设置皮带输送机，磨料从格栅地坪落到皮带输送机后，通过斗式提升机、尘丸分离器机械回收，最后进入贮丸箱备用；
皮带输送机系统是依靠从室内底板向下45度的斜坡自由掉落到纵向皮带输送机上面，再由纵向皮带输送机输送道横向输送机上面，然后横向输送机再输送到室外的斗式提升机处，因为皮带输送机本设备本身的高度，再加上磨料以45度角掉落所形成的高度，所以地坑深度需要2米至3米。
[0026]皮带输送机系统相对于本发明中磨料刮板自动回收设备的缺点是需要一个很深的地坑。以一个15米(长)X 7米(宽)的喷砂房来算，地坑的尺寸需要:15 X 7 X 2=210立方米。
[0027]而本发明中磨料刮板自动回收设备的地沟仅需要:15X7X0.25=26.25立方。
[0028]本发明中磨料刮板自动回收设备相较于现有技术的优点如下:
1)采用气缸推动全钢制的可转向刮砂板5，纵向刮板地沟深度仅为250mm，局部(750mm宽度)才需要一条750mm深度的横向地沟，系统采用机械型式，可以确保长期可靠运行；
2)设备能耗低，仅需1.2-2.4立方/分钟的压缩空气就可以整个喷砂房的地面刮砂板。
[0029]综上所述，本发明的用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备，采用机械型式，可以确保长期可靠运行，由气缸推动装置4推动滑动机架2做往复运动，设备能耗低，维护成本低以及刮板地沟浅，从而节约土建成本。
[0030]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备，其特征在于，包括固定机架、滑动机架、滚轮组、气缸推动装置以及可转向刮砂板，所述的滑动机架安装在固定机架的上部，所述的滚轮组分别安装在固定机架的两内侧边并与滑动机架滑动连接，若干个均匀平行排列的可转向刮砂板横向安装在滑动机架之间，所述的气缸推动装置安装在固定机架的上端部的中间位置并延伸至滑动机架，由气缸推动装置推动滑动机架做往复运动。
2.根据权利要求1所述的用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备，其特征在于，所述的固定机架和滑动机架均为结构相对应的长方形结构。
3.根据权利要求1所述的用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备，其特征在于，所述的滑动机架的上部设置有气缸推动槽和推动杆，所述的推动槽竖向安装滑动机架上端部并与气缸推动装置的位置相对应；所述的推动杆安装在气缸推动槽的底部并横向连接在滑动机架之间。
4.根据权利要求1所述的用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备，其特征在于，所述的滚轮组采用防尘轴承制成。
5.根据权利要求1所述的用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备，其特征在于，所述的气缸推动装置包括安装在前端的气缸，由气缸作向前推动和向后退回的动作。
6.根据权利要求5所述的用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备，其特征在于，当气缸向前推动，可转向刮砂板处于原始位置将可转向刮砂板上的磨料向前推动；当气缸向后退回，可转向刮砂板转动抬起一个高度，让过下面的磨料；当气缸来回伸缩时，可转向刮砂板重复上述的二个动作。
7.根据权利要求6所述的用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备，其特征在于，所述的可转向刮砂板的转动角度为0-160度。
【专利摘要】本发明公开了一种用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备，包括固定机架、滑动机架、滚轮组、气缸推动装置以及可转向刮砂板，所述的滑动机架安装在固定机架的上部，所述的滚轮组分别安装在固定机架的两内侧边并与滑动机架滑动连接，若干个均匀平行排列的可转向刮砂板横向安装在滑动机架之间，所述的气缸推动装置安装在固定机架的上端部的中间位置并延伸至滑动机架，由气缸推动装置推动滑动机架做往复运动。通过上述方式，发明提供的用于喷砂房的磨料刮板自动回收设备，采用机械型式，可以确保长期可靠运行，由气缸推动装置推动滑动机架做往复运动，设备能耗低，维护成低以及刮板地沟浅，从而节约土建成。
【IPC分类】B24C9-00
【公开号】CN104552031
【申请号】CN201510049744
【发明人】付显章
【申请人】太仓联洲机械设备有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年2月2日