宝石磨面机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及珠宝加工设备制造技术领域，尤其是一种用于宝石加工的磨面机。
【背景技术】
[0002]目前珠宝加工业中的宝石加工多数仍然采用手工加工的方法，由于手工操作，宝石的折光无法进行标准化生产，有一种宝石磨面机，这种宝石磨面机具有装在机架上的连接有电机的磨盘，以及装在机架上方的设有八角手的升降台；这种宝石磨面机在使用过程中存在如下问题:加工操作难度大，效率低，加工的宝石的一致性差，工人需要很长的熟练期才能掌握操作技能，因此，想提升宝石磨面的工艺水平和效率有一定的难度。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种宝石磨面机，这种宝石磨面机一次装夹可对粘在模具上的多件宝石进行磨面加工，解决现有的宝石加工一致性差和效率低的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:这种宝石磨面机包括机架和设在所述机架上的磨盘，所述磨盘至少有两个，机架在每个所述磨盘的上方架均设有偏心磨面装置，每个所述偏心磨面装置均连接有第一动力机；每个所述偏心磨面装置分别通过蜗轮与丝杆啮合连接，所述丝杆连接有第二动力机。
[0005]上述技术方案中，更为具体的方案可以是:所述偏心磨面装置包括主要由第一连接部和第二连接部以及连接在两者之间连接块组成的磨具定位块，在所述连接块的一侧设有磨具定位台；在所述连接块的顶部设有压紧装置；所述压紧装置具有通过导柱装在所述连接块顶面的支撑板，所述支撑板的下方设有压块，所述压块与设在所述支撑板上的多个动力缸连接。
[0006]进一步的，两个所述磨盘一个为粗磨盘，一个为精磨盘；所述粗磨盘和所述精磨盘上方的偏心磨面装置呈相背设置。
[0007]进一步的，所述磨具定位台的端面与所述连接块的顶面呈平行设置。
[0008]进一步的，所述机架于所述磨盘的两侧设有第一侧板和第二侧板；
所述第一连接部通过连接盘装在所述第一侧板上，所述连接盘上装有所述第一动力机，所述第一动力机的输出轴依次穿过所述连接盘和所述第一连接部，所述第一动力机的输出轴的轴端设有定位凸起；
所述第二连接部通过第二销轴装在所述第二侧板上，所述第二销轴上设有蜗轮，所述蜗轮通过依次穿过所述蜗轮和所述第二侧板的限位杆与所述第二连接部相卡接；所述第二侧板上设有所述限位杆的限位槽。
[0009]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:1、宝石的磨面加工可通过第一、第二动力机调整磨面的角度，准确；2、可批量对宝石的进行磨面加工，提高了宝石加工的机械化操作，提高生产效率，保证所加工的宝石的一致性，又降低生产成本。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011]图2是图1的俯视图。
[0012]图3是图1的A-A处的剖视图。
[0013]图4是图2的B-B处的剖视图。
[0014]图5是图3的C-C处的剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
如图1、图2、图3和图4所示的宝石磨面机包括机架I和装在机架I台面上的磨盘，本实施例的磨盘有两个，一个粗磨盘7，一个精磨盘11，粗磨盘7和精磨盘11均分别连接有驱动旋转的电动机；机架I于的粗磨盘7和精磨盘11两侧安装有第一侧板1-2和第二侧板1-3 ;在粗磨盘7和精磨盘11的上方架均安装有偏心磨面装置，两个偏心磨面装置呈相背设置，每个偏心磨面装置均连接有第一动力机，本实施例的第一动力机为步进电机9，步进电机9通过导线与控制器连接。偏心磨面装置包括主要由第一连接部8-1和第二连接部8-2以及连接在两者之间连接块组成的磨具定位块8，第一连接部8-1通过依次穿装过第一连接部8-1和连接盘将1-1的第一销轴8-5固定在第一侧板1-2上，第一销轴8-5通过轴承与第一侧板1-2的安装孔连接；连接盘1-1上安装有步进电机9，步进电机9的输出轴依次穿过连接盘1-1和第一连接部8-1，步进电机9的输出轴的轴端设有定位凸起，以便与宝石模具的转轴相卡接。第二连接部8-2通过第二销轴8-4装在第二侧板1-3上，第二销轴8-4通过轴承与第二侧板1-3的安装孔连接。第二销轴8-4上安装有蜗轮5，蜗轮5通过依次穿过蜗轮5和第二侧板1-3的限位杆5与第二连接部8-2相卡接，限位杆5上设有传感器，传感器通过导线与控制器连接；第二侧板1-3上设有限位杆5的限位槽，如图5所示。在连接块的一侧设有磨具定位台，磨具定位台的端面8-3与连接块的顶面呈平行设置；磨具定位台设置在位于第二连接部8-2有步进电机9的输出轴轴端的一侧；在连接块的顶部装有压紧装置10，压紧装置10具有通过导柱10-1装在连接块顶面的支撑板10-3，支撑板10-3的下方安装有压块10-4，本实施例的压块10-4与装在支撑板10-3顶部的两个动力缸连接，两个动力缸为气缸10-5，两个气缸10-5通过活塞杆与压块10-4连接；两个偏心磨面装置分别通过蜗轮5与丝杆4啮合连接，丝杆4连接有第二动力机，本实施例的第二动力机为步进电机6，进电机6通过导线与控制器连接。
[0016]工作时，将分别装有待粗磨和精磨宝石的模具放置在粗磨盘7和精磨盘11上方的偏心磨面装置上，模具的定位面与磨具定位台的端面8-3相抵接，模具的的转轴相与步进电机9输出轴轴端的定位凸起相卡接；启动气缸10-5，驱动压块10-4将模具固定在偏心磨面装置上；控制器通过控制步进电机6和步进电机9调节磨具定位块8的角度对粘在模具下部的宝石进行磨面即可。
【主权项】
1.一种宝石磨面机，包括机架(I)和设在所述机架(I)上的磨盘，其特征在于:所述磨盘至少有两个，机架(I)在每个所述磨盘的上方架均设有偏心磨面装置，每个所述偏心磨面装置均连接有第一动力机；每个所述偏心磨面装置分别通过蜗轮(5)与丝杆(4)啮合连接，所述丝杆(4 )连接有第二动力机。
2.根据权利要求1所述的宝石磨面机，其特征在于:所述偏心磨面装置包括主要由第一连接部(8-1)和第二连接部(8-2 )以及连接在两者之间连接块组成的磨具定位块(8 )，在所述连接块的一侧设有磨具定位台；在所述连接块的顶部设有压紧装置(10);所述压紧装置(10)具有通过导柱(10-1)装在所述连接块顶面的支撑板(10-3)，所述支撑板(10-3)的下方设有压块(10-4)，所述压块(10-4)与设在所述支撑板(10-3)上的多个动力缸连接。
3.根据权利要求1或2所述的宝石磨面机，其特征在于:两个所述磨盘一个为粗磨盘(7)，一个为精磨盘(11);所述粗磨盘(7)和所述精磨盘(11)上方的偏心磨面装置呈相背设置。
4.根据权利要求2所述的宝石磨面机，其特征在于:所述磨具定位台的端面(8-3)与所述连接块的顶面呈平行设置。
5.根据权利要求1或2或4所述的宝石磨面机，其特征在于:所述机架(I)于所述磨盘的两侧设有第一侧板(1-2)和第二侧板(1-3)； 所述第一连接部(8-1)通过连接盘(1-1)装在第一侧板(1-2 )上，所述连接盘(1-1)上装有所述第一动力机，所述第一动力机的输出轴依次穿过所述连接盘(1-1)和所述第一连接部(8-1)，所述第一动力机的输出轴的轴端设有定位凸起； 所述第二连接部(8-2)通过第二销轴(8-4)装在第二侧板(1-3)上，所述第二销轴(8-4)上设有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)通过依次穿过所述蜗轮(5)和所述第二侧板(1-3)的限位杆(5 )与所述第二连接部(8-2 )连接；所述第二侧板(1-3 )上设有所述限位杆(5 )的限位槽。
6.根据权利要求3所述的宝石磨面机，其特征在于:所述机架(I)于所述磨盘的两侧设有第一侧板(1-2)和第二侧板(1-3)； 所述第一连接部(8-1)通过连接盘(1-1)装在所述第一侧板(1-2)上，所述连接盘(1-1)上装有所述第一动力机，所述第一动力机的输出轴依次穿过所述连接盘(1-1)和所述第一连接部(8-1)，所述第一动力机的输出轴的轴端设有定位凸起； 所述第二连接部(8-2)通过第二销轴(8-4)装在所述第二侧板(1-3)上，所述第二销轴(8-4)上设有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)通过依次穿过所述蜗轮(5)和所述第二侧板(1-3)的限位杆(5)与所述第二连接部(8-2)相卡接；所述第二侧板(1-3)上设有所述限位杆(5)的限位槽。
【专利摘要】本发明公开了一种宝石磨面机，涉及珠宝加工设备制造技术领域，包括机架和设在所述机架上的磨盘，所述磨盘至少有两个，机架在每个所述磨盘的上方架均设有偏心磨面装置，每个所述偏心磨面装置均连接有第一动力机；每个所述偏心磨面装置分别通过蜗轮与丝杆啮合连接，所述丝杆连接有第二动力机。与现有技术相比，本发明一次装夹可对粘在模具上的多件宝石进行磨面加工，解决现有的宝石加工一致性差和效率低的问题。
【IPC分类】B24B9-16
【公开号】CN104589179
【申请号】CN201310523960
【发明人】罗毅
【申请人】梧州市旺发新工艺品有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2013年10月30日