一种从常压酸浸红土镍矿的浸出液中提取镍钴的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及红±媒矿的湿法冶炼处理工艺，具体涉及一种从常压酸浸红±媒矿的 浸出液中提取媒钻的方法。
【背景技术】
[0002] 红±媒矿处理工艺主要有火法工艺和湿法工艺，湿法工艺中酸浸操作是较为常见 的一种处理方式。较为典型的就是高压酸浸法，该方法的流程为；在高温高压条件下，用稀 硫酸将媒、钻等有价金属与铁、铅矿物一起溶解，并控制一定的抑值等浸出条件，使铁、铅 和娃等杂质元素水解进入渣中，媒、钻则选择性地进入溶液。工艺所采用的关键是所生产大 量硫酸铁及少量硫酸铅、硫酸铅等在高温高压环境下会发生水解反应。生成相应的氧化物 与酸。其中化2〇3沉淀即使在高温、微酸溶液中也很难溶解，而媒和钻则留在溶液中，待冷却 后采用固液分离最终达到铁和媒钻基本分离的目的。高压酸浸法对设备要求高，各类设备 需要经常维护，维护成本极高。由于上述原因的限制，高压酸浸工艺到目前为止并没有得到 大规模广泛应用。相比高压酸浸工艺，常压酸浸法具有工艺简单、能耗低、污染少、适用范围 广、操作简单等优点。但是常压酸浸工艺浸出率不高，浸出液中杂质含量高、不易去除。通 常在常压酸浸的浸出液中富含媒、钻、铁，W硫酸盐的形式存在，其中硫酸铁的含量非常高。 一般采用中和水解法、针铁矿法去除硫酸铁。W上方法除铁的反应过程非常缓慢，不利于大 规模工业化生产。相对W前两种方法，黄轴铁机除铁法，具有除铁速度快、所形成的铁机渣 颗粒大、易于过滤洗涂、溶液中有价金属损失小等优点，但反应中需要不断的添加中和剂， 中和剂消耗高，且溶液中的硫酸不能回收等缺点。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的提供可W有效回收铁的一种从常压酸浸红±媒矿的浸出液中提取 媒钻的方法。
[0004] 为解决上述问题本发明提供了如下技术方案；一种从常压酸浸红±媒矿的浸出液 中提取媒钻的方法，所述方法包括如下步骤： a) 将红±媒矿溶液化，制备成常压浸出液体，利用酸浸、水浸、过滤的方法； b) 对步骤a制备的常压浸出液通过蒸发的方式进行浓缩，直至媒的离子浓度达到15g/ 1 ; C)对步骤b制备的媒的离子浓度为15g/l的溶液进行加热。加热到85-110度； d) 对步骤C中加热的溶液进行干燥处理； e) 对步骤d干燥处理后产生的固体粉末通过马弗炉锻烧0.5-2小时，温度保持在 650-700 °C ； f) 对步骤e锻烧后的物料，按1至3份水比1份物料的液体固体比例，加水揽拌，浸出 30-90分钟，之后加入中和剂，再对混合液进揽拌，直到溶液中固体物质不再增加，对溶液进 行固液分离，得到富含硫酸媒(钻）的盐溶液，W及化2化的固体； g) 在步骤f中获得的溶液中加入中和剂进，使溶液抑值保持在4. 0-5. 0之间； h) 对经过第7步操作的溶液进行固液分离； i) 在第8步操作获得富含媒溶液中加入中和剂，使溶液抑值保持在7. 0-7. 5之间。
[0005] 步骤d中干燥操作使用的设备为喷雾干燥器，喷雾干燥器内部热风温度为200度。
[0006] 步骤d中干燥操作也可W使用流化床来实现。
[0007] 步骤f中所使用的中和剂为氨氧化轴。
[000引步骤g中所使用的中和剂为氨氧化轴。
[0009] 本发明的有益效果在于；红±媒矿硫酸熟化产物经特定温度的赔烧处理，可W将 化、AlXr的硫酸盐分解成相应的不溶于水的氧化物，而Ni、Co等有价金属仍W硫酸盐形式 存在。通过水的浸出过程，可W使Ni、Co等W离子形态进入溶液，而化、A1、化W氧化物形 式留在渣中，从而实现Ni、Co等有价金属与化、A1、化的初步分离。
[0010] W上有益效果的实现基于W下内容；利用赔烧工艺，控制被烧温度在70(TC左右， 就可W使化、A1、化硫酸盐分解，而Ni、Co仍W硫酸盐形式存在。
【附图说明】
[0011] 图1为本发明工艺流程图。
【主权项】
1. 一种从常压酸浸红土镍矿的浸出液中提取镍钴的方法，所述方法包括如下步骤： a) 用酸性溶液将红土镍矿矿浆溶解，固液分离后得到常压浸出液； b) 对步骤a制备的常压浸出液通过蒸发的方式进行浓缩，直至镍的离子浓度达到15g/ 1 ； c) 对步骤b制备的镍离子浓度为15g/l的溶液加热到85-110度； d) 对步骤c中加热的溶液进行干燥处理； e) 对步骤d干燥处理后产生的固体粉末通过马弗炉煅烧0.5-2小时，温度保持在 650-700 0C ； f) 对步骤e煅烧后的物料，按1至3份水比1份物料的液体固体比例，加水搅拌后放置 30-90分钟，之后加入中和剂，再对混合液进搅拌，直到溶液中固体物质不再增加，对溶液进 行固液分离，得到富含硫酸镍(钴）的盐溶液，以及Fe 2O3的固体； g) 在步骤f中获得的硫酸镍(钴)的盐溶液中加入中和剂进，使溶液pH稳定在4. 0-5. 0 之间； h) 对经过第g步操作的溶液进行固液分离； i) 在第h步操作获得富含镍溶液中加入中和剂，使溶液pH值保持在7. 0-7. 5之间。
2. 根据权利要求1所述的一种从常压酸浸红土镍矿的浸出液中提取镍钴的方法，其特 征在于：所述步骤d中干燥操作使用的设备为喷雾干燥器，所述喷雾干燥器内部热风温度 为200度。
3. 根据权利要求1所述的一种从常压酸浸红土镍矿的浸出液中提取镍钴的方法，其特 征在于：所述步骤d中干燥操作使用流化床来实现。
4. 根据权利要求1所述的一种从常压酸浸红土镍矿的浸出液中提取镍钴的方法，其特 征在于：所述步骤f中所使用的中和剂为氢氧化钠。
5. 根据权利要求1所述的一种从常压酸浸红土镍矿的浸出液中提取镍钴的方法，其特 征在于：所述步骤g中所使用的中和剂为氢氧化钠。
【专利摘要】一种从常压酸浸红土镍矿的浸出液中提取镍钴的方法涉及红土镍矿的湿法冶炼处理工艺，本发明的有益效果在于：红土镍矿硫酸熟化产物经特定温度的焙烧处理，可以将Fe、Al、Cr的硫酸盐分解成相应的不溶于水的氧化物，而Ni、Co等有价金属仍以硫酸盐形式存在。通过水的浸出过程，可以使Ni、Co等以离子形态进入溶液，而Fe、Al、Cr以氧化物形式留在渣中，从而实现Ni、Co等有价金属与Fe、Al、Cr的初步分离。
【IPC分类】C22B3-08, C22B23-00
【公开号】CN104630465
【申请号】CN201410845808
【发明人】李正禄, 杜昊, 王晓婵, 袁红, 陈学安, 孙志忠, 沙滨, 田燕, 马永刚, 王少华
【申请人】金川集团股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月31日